QB/T 1738-1993 弹簧合页(铰链)

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 尺寸检测：检查合页的尺寸是否符合设计参数。
• 外观检测：查看产品表面有无缺陷，如锈蚀、裂纹、变形等。
• 耐久性测试：通过开合一定次数来看弹簧合页的耐用性能。
• 承重测试：检测合页在承重情况下性能是否保持正常。
• 弹簧强度测试：评估弹簧的强度和弹性恢复能力。
• 耐腐蚀测试：检查在潮湿或酸碱环境下的防腐性能。

检测方法：

• 利用精密测量工具进行尺寸检测。
• 通过目测和放大镜等工具进行外观检测。
• 使用专用的测试设备进行耐久性和承重测试。
• 采用化学试验或盐雾试验进行耐腐蚀测试。
• 使用拉伸试验机检测弹簧强度。

涉及产品：

标准通常适用于居家、办公和工业场所的门铰链产品。这些产品是用于门或柜门的安装与开合操作。

QB/T 1738-1993 弹簧合页(铰链)的基本信息

标准名：弹簧合页(铰链)

标准号：QB/T 1738-1993

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：

实施日期：1994-12-01

标准状态：现行

QB/T 1738-1993 弹簧合页(铰链)的简介

本标准规定了弹簧合页(铰链)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在各种单向、双向门上的单弹簧、双弹簧合页。QB/T1738-1993弹簧合页(铰链)QB/T1738-1993

QB/T 1738-1993 弹簧合页(铰链)的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

弹簧合页（铰链）

1主题内容与适用范

QB/T 1738—1993

本标准规定了弹簧合页（铰链）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在各种单向、双向门上的单弹簧、双弹簧合页。2引用标准

GB/T1720漆膜附着力测定法

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB5944轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3产品分类

3.1产品的型式、规格尺寸应符合图1、图2和表1的规定。?

1—简管;2调节器;3—弹簧垫围;4—圆头;5-弹簧;6-页片；7—底座图1

中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准1993-12-01实施

QB/T1738—1993

1—简管;2—调节器;3—弹黄垫围;4--图头;5—弹簧;6—页片;7—底座图2

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

3.2品种

3.2.1按结构分

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

单弹簧合页代号为D

双弹簧合页

按页片材料分

代号为S。

普通碳素钢制

代号为P：

不锈钢制代号为B

代号为T。

铜合金制

按表面处理分

涂漆代号为Q：

.涂塑代号为S，

电镀锌代号为D；

表面不作处理无代号。

3.3产品代号

3.3.1代号

3.3.2标记示例

QB/T 1738—1993

续表1

产品标准号

表面处理

弹簧合页

普通碳素钢制造、表面涂漆、规格为150mm的I型双弹簧合页。弹簧合页TY-SPQ1501

QB/T 1738

4技术要求

4.1规格尺寸应符合3.1条规定。200

4.2钢制弹簧合页简管和页片所用材料厚度应符合表2规定，其中上偏差不作规定。14

簡管材厚

页片料厚

基本尺寸

极限偏差

基本尺寸

极限偏差

QB/T1738—1993

4.3弹簧材料主要性能应不低于65Mn。125

4.4弹簧材料直径应符合表3规定，其中上偏差不作规定。表3

基本尺寸

极限偏差

— 0. 04

调节器、底座和弹簧应配合可靠，当弹簧达到表4规定的扭转角时应仍能正常使用。4.5

扭转角，)

4.6双弹簧合页简管承受表5规定的拉力时不得断裂。表5

合格品

一等品

4.7弹簧经 5.7条试验后，应符合表 6 规定。规

塑性变形，（）

合格品

一等品

4.8按图3所示最大轴向间隙应符合表7规定。382

最大轴向间骤

QB/T1738-

—1993

4. 9合页装配后，在不扭紧弹簧的状态下，页片应能用手力转动。150

4.10装配圆头内应安装弹簧垫圈，并有保证弹簧垫图正常工作的结构，或采取其他防脱落措施。木螺钉孔必须为沉孔。

涂层表面应色泽均勾，合格品不应有明显的露底、流挂、皱纹等缺陷，一等品应无缺陷。4.13

涂层附着力?合格品应不低于3级，一等品应不低于2级。4.14

镀锌层应光洁均匀，不得有露底、剥落、锈蚀等缺陷。镀锌层耐腐蚀性能：经12h试验后，合格品应不低于8级，一等品应不低于9级。5试验方法

5.1对4.1条规格尺寸用相应量具测量。5.2对 4.2 条材料厚度用相应量具测量。5.3对4.3条弹簧材料查阅质量保证书。5.4对4.4条弹簧材料直径用相应量具测量。5.5对4.5条配合可靠的试验：用调节棒转动调节器达到表4的规定值，弹簧应无失效。5.6对4.6条双简管承受拉力的试验：将试件按图4安装在拉力机上承受P向拉力至规定值。图4

5.7弹簧扭矩和塑性变形试验：见图5，将单合页简管夹持在有负荷杆机构的三爪卡盘“A”上，内装被测弹簧；又将调节器勾住弹簧并夹持在有分度头机构的三爪卡盘\B”上，l为0.2m。调试负荷杆使其平衡，并读出测力计起始力Fc。慢慢转动分度头使测力计读数F,F。十1N，同时记下分度头读数α1。继续转动分度头，使弹簧扭转到表8规定的试验角，记下测力计的读数F2，然后反向转动分度头使测力计读383

数回到F，，同时记下分度头读数α2。QB/T1738-1993

扭矩（F2—F1）1,塑性变形=α1—α2应符合4.7条规定。测力计

试验角，\)

调节器

负葡杆

5.8对4.8条轴向最大间隙的试验：用塞尺进行测量。125

5.9对4.9条页片启闭的试验：不借助任何工具用手转动页片。150

分度头

5.10,对4.10条方圆头脱落：用相应量具，圆头内沉孔深度应小于弹簧垫圈的高度。采用其他防脱落措施的则采用专用测试机测试。测试机安装单弹簧合页，门扇重20～25kg，外力开启，自行关闭，开启频率10～15次/min，开启次数达到2000次，圆头应不脱落。5.11对 4.11 条沉孔、4.12条涂层和 4.14条镀锌层外观质量用目测进行。5.12对4.13.条涂层附着力的试验：按GB/T1720进行。5.13对4.15条镀锌层耐腐蚀性能的试验：按GB5938进行试验，按GB5944进行评价，筒管拼缝处不作考核。

6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1产品必须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂。6.1.2出厂检验按GB/T2828的规定进行。采用特殊检查水平S-3，正常检查-~次抽样方案，检验项目及合格质量水平（AQL)按表9规定。表9

不合格类别

检验项目

配合可靠性

弹簧强度

简管、页片材料厚度

弹簧材料

检验条款

合格质水平（AQL）

不合格类别

弹簧直径

QB/T1738

—1993

续表9

检验项目

防圆头脱落

规格尺寸

轴向间隙

页片转动

木螺钉沉孔

涂层外观

镀锌层外观

检验条款

合格质盘水平（AQL）

6.1.3对7.1条标志及7.2条包装的检验，抽检二个包装箱均应合格，若有一个不合格则加倍抽查，全部合格则判为合格批，仍有不合格则判为不合格批。6.2型式检验

当遇到下列情况之一时，应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影产品性能时，产品停产半年后，恢复生产时；正常生产的产品每年不少于一次。型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平1，一次抽样方案，样本在出厂检验的合格6.2.2

品中抽取，检验项目、判定数组、样本数及不合格质量水平(RQL)按表10规定。表10

检验项目

双弹簧简管承受拉力

涂层附誉力

镀锌层耐腐蚀性能

7标志、包装、运输、购存

7.1标志

检验条款

7.1.1内包装盒应有标志，标志内容：a.

产品名称，

产品标记；

商标；

制造厂名和产地。

样本数

不合格质量水平（RQL）

外包装应标有制造厂名和产地、产品名称、产品标记、商标、外形尺寸、毛重、出厂日期。7.2包装

产品包装应牢固，并有防潮措施。7.2.2

规定。

内包装应附有产品说明、合格证、调节棒及安装所需的木螺钉，木螺钉规格尺寸应符合表11的385

木螺钉规格

7.3运输

QB/T1738-1993

产品运输中应避免撞击、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。7.4贮存

产品应贮存在无腐蚀性介质、空气流通、相对湿度不大于85%的仓库中。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国建筑五金标准化中心归口。200

本标准由上海铰链四厂、浙江凯旋燃气用具厂、上海市建筑五金工业研究所负责起草。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG313--1983《弹簧合页》作废。386

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1738-1993 弹簧合页(铰链)》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1738-1993 弹簧合页(铰链)》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1738-1993 弹簧合页(铰链)》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。