QB/T 2177-1995 自行车飞轮后轴

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 尺寸和公差：包括飞轮后轴的长度、直径和螺纹规格的检测。
• 材料性能：检测材料的机械强度和化学成分，以确保其符合标准要求。
• 表面质量：检查表面的平整度、光洁度，以及是否存在缺陷如裂纹、凹陷等。
• 装配匹配性：确保飞轮后轴与其他组件能够正确装配。
• 耐久性测试：包括耐疲劳性、磨损、腐蚀的检测。

检测方法：

• 尺寸检验： 使用游标卡尺、千分尺等测量工具进行测量。
• 材料检测： 通过化学分析和机械测试手段，如光谱分析、拉伸试验等。
• 表面检测： 采用目视检查和显微镜检查，必要时使用无损检测手段如超声波检测。
• 装配测试： 实际装配操作，确保安装过程顺畅无障碍。
• 耐久性试验： 采用长时间负载测试模拟日常使用环境下的受力情况。

涉及产品：

• 普通自行车飞轮后轴。
• 山地自行车专用飞轮后轴。
• 竞速自行车使用的高性能飞轮后轴。
• 儿童及折叠自行车飞轮后轴。

以上是《QB/T 2177-1995 自行车飞轮后轴》中主要提到的内容，具体细节应该参考标准文件中的相关条款。

QB/T 2177-1995 自行车飞轮后轴的基本信息

标准名：自行车飞轮后轴

标准号：QB/T 2177-1995

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：

实施日期：1996-07-01

标准状态：现行

QB/T 2177-1995 自行车飞轮后轴的简介

本标准规定了自行车飞轮后轴的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于QB1714规定的一般用自行车的飞轮后轴。QB/T2177-1995自行车飞轮后轴QB/T2177-1995

QB/T 2177-1995 自行车飞轮后轴的部分内容

中华人民共和国行业标准

QB2176、2191—95

QB/T1177~2185-95

自行车工业标准

199512—05发布

中国轻工总会发布

1996—07—01实施

！主题内容与适用范围

中华人民花和国行业标准

白行车

飞轮后轴

YYKAoNr KA8

Qn/T 2177—95

本标准规定丁自行车飞轮后轴的产品分类，技本要求、试验方法、检临规则、标志、包装、运输及忙存

本标准逅用于QB1714规定的-般用行车的飞轮后轴。2引用标准

CB2328

途批检计数拍单序收拍表适用于连续批的变固期检查数抽弹望序及抛样表（语用于尘产对保隐定性的检查）QE门1217

QBT1219

自行车自锻技求涤件

白行车表面氧化处现批术案件

QB1220

白行车米制螺较和母越

QB1221

QB1714

自行车

白行车

QB/T1883

QD/T1887

3术语.代号

3.1术语

英制蝴纹和虽规

命名和型号端制方法

自行车昔通前轴和后轴

自行车

飞轮后轴兼有飞艳功能的口行车后轴。轴体花盘和轴管、飞轮心子等的组合件垂逆体件。3.2代号

飞抢后猫FZ。

4产品分类

用途不间分为单级飞轮后轴和多级飞轮后轴两类，4.1主要划式尺小及孕件名

4.1.1单飞轮后轴示例见图1利表1。中国轻工总会1995-12—05扯准

199607-01实瓶

1灿据：

6一惯球就求架，

11心于

2·频段：

QU/T 2177.-95

3-垫图：

4-轴：

5一防尘蓝：

9·背

6左花盘，

7—轴，

12-造轮：

注，链轮有整体式和担合式两种，A

45,4K,5,52.5

*为优选尺寸。

41°43,45

13一千斤毫，

14－千斤，

10.-名花盘：

每个花盘的条孔效

M36×16x

M:0X1-6H/6 x

HC.379-26 6H/g6c

R1.375246g

10,1418,20两个

花盘上的条孔内归

互借开半个化距

QB/T 2177-$5

4.1.2多触飞轮后轴示例见图2和表2。10

象·a降子

1一轴据；

7-轴殖:

2-物：

B左花盘

15－千斤，

用范间

二、二，四级飞轮后轴

五、六、七级飞轮后韵

六七级飞轮后轴

4.1产品我号

3一业图：

9-轴低

14一千斤衡：

-一勃挡：

5-附尘整

10一右花盘，

15一衬套：

-KAoN KAci

6一焖或欢架；

11一心子

16-或#：

M1DX1-RH/6z

B0.3r9-2F-6H/6g5e

12一外

17-硅轮

每个北盘的

东孔效

14,1R,Z两

M3SX1-6g

BJ.375-24-6g

飞轮后轴的代号出型式代号、规格代号和工厂设计顺序号组或。十花上的

承我应相互

错开中专孔

带抱问螺教的飞轮眉轴，在型式代号后血还要加上拖制螺纹代号，米制螺为M.英制虾较为B-

例1单级飞轮后轴独号类示示例

QB/T 2177—95

110×16

例2：级电轮后轴型号表示示例

5拉术要求

5.1强度

125×16

5.1、1花盘与轴管间的结合弧度·应能承受35N·m以上力矩。工厂设计项序号

开挡尺计

抱同频效代号

型式代号

工广设计频产

开档尺寸

邢式代号

5.1.2小于20牙的链轮沿驱动方向能加C00V的力，各都位不得肢损大千或等于20牙的链轮，没驱动方向施加200N·m的力矩，各部位不得破。5.2硬度

飞轮部分各孕件硬度应得合QB/1887宁4.3.1及4.3.2条的规点；5.3灵活性

链轮倒转应灵活无·卡住现象。5. 4灵敏度

单级飞轮后轴灵敏度用标推摆谨到量，提动数不少于85次：5.5链轮链齿与链条配合

链轮链齿症与自行车链条正确听合，不得项齿和卡任现象。.6

5.6.1轴体阅既动

带有抱闸装配深纹的飞轮后继，其装配端纹处的端面图跳动量和径向圆跳动不大于0.3ra.

链轮回础动见表3。

5.7螺精度

燃纹M35×1-6g应符合QB1220币3.13.2、3.3.3.4茶的规定频效B1.375-24-6应符合QD1221中3.1.3.2、3.3.3.4条的规定5.8耐磨性能

配磨性能应符合QB/T1863巾4.6条的规定，5.9轴碗知性

中频飞轮后轴

71~17步噬轮

1K~2%齿选轮

7以艳

QR/T2177—95

固定灿抵祁抽体

转动轮

国献动量

因定物提和抢

转动轨体

圆姚动量

轴统划性应符合QH/T15834.7？条的统定，5.10电镀件技系件

面践动量

-HHKoN KAi

两测定低之和

国随动

面践动

镀铬零件轴库为二类件，其余为三炎件，找术要求应行合QB/T1217宁5.1.1.5.2.1、5.3.1.5.4.1条的规定。

5.11表面氧化处理技术条件

较密件铜制发黄性为二类，发黑什为一类。防底性：相期件为二类，

表面氧化处理技术要求应符合QB/T1219出3幸的规定：5.12外观

飞轮后轴的各部位不得有锐角，飞边、毛刺、裂效。5.12.1

5.17-2商标标记应消断光帮、

6试验方法

6.1强度试验

6.1.」用拍快进行垃驾。定一花盘，布另一病花盘施期力炬，在热定伯内各结处不得彩位.

6.1.2固定右花盘，在最大数链轮上上链条.池驱动方向对链条施加拉力在规定慎内各部位不得破损，

6.2硬度试验

飞轻部分各等件款逆度试验该位BF158了中5.3条约规定进行。6.3录活性试验

固定轴体，单级飞轮后轴以60~90r/min，多级飞轮后拍以90~120:/min的转速用手指转动性轮小应有卡住现象。

6.4灵恢度试验

灵缺虚试验整QB/1888中5.2条的规定进行。6.5链轮链齿与链茶配合试验

针轮群齿与链象配合试验技QB，T1887中5.7条规定进行。23-

白.6题既动试验

6.1地快区跳动试题

QB/T217795

固定轴范，放转轴体，微盘部位见图。境转虑沔得的品大值与最小值之差邮为圆跳动量智

6..2链轮跳动试验

6-6.2.1链轮出根部的端面四既动将试件国定在试验想上进行测过，其划母音在链轮近四根部侧面，见图4、图5，分别按：馄和轴体用定，转动链轮吃

b.轴报和链轮固定·转动轴体时：旋转一用测得展大值与最小值之差即为端面风跳动量。图

6.6、2-2链轮匹根部径向两既动将试件固定在试验架上进行资量·其测部位在最大钮轮径问齿恨部处见图6.图7.分别 24

QBT2377—95

-HKAoNm K-

，轴辑和轴体固定·转动链轮时、四等分测得最大值与录小值之差即为径肉圆既动量。b、轴辑和链轮固定，装动轴体时，旋转一周测投最大值与最小使之差即为径向圆既动量。医6

燃效莉空试验

螺纹精度试验按QB/T1583中5.3策的越定进行。6. 耐磨性能试验

耐整性能试验按QB/T1883中5.6条的规定进行。6.9辅统探性试验

轴碗刻性试验接QB/T1883巾5.7条的梵定进行，6.10电链件性密试验

6.10.1电镀件性能试检按QB/T1217中5.1.2.5.2.2.53.2.5.4.2条的规定进行，6.10.2试验部位试件外露表面（碧开挥效、尖角部位），6.11李面氧化处理学件性能试验表面机化处理季件的性脂试验按QB/11219中4.1.4.2.4.3条的规定进行、6.12外观

目测检验。

检脸规则

了.1产品需经生产厂质是检验部门检验合格，并附有合格证才能出厂。7.1单位产品每套飞轮后轴。

7.3出厂检验出厂检验案用CB2828进行检查，了.3.1描样方案二次抽样方案，7.3.1批所量以每百单位产品不合格品数计再。7.3.]检验项目、检查水平(L)、不合格分类、合格质量水平AQL)见表4。25

检验项口

轴体恩跳动

鞋轮圆跳动

螺纹精真

型式检验

本标准录款

控术灵求

QB/T2177-95

检直水平

试力诺

型式检验采用6B2829进行检查，了.4.1独样方案二政捆样方案，()

了.4.1批质量以每百单保产品不合格品数计基不合临分类

合帮质量

水乎（AQL

7.4.3检验项目、判别水平（DL）、不合格分类、本合格质量水乎（RQL)样率大小（n）、判定数组见表5.

烫活性

足效度

进轮恢齿与堆策配合

轴苯臣跳动

轮因晓动

都纹精

耐瞬性能

独肉性

电值件药剪快性

表面氧化处理举件致出性

表面氢化处粗手件防扇性

一个月。

7.44检验周期

术标在条数

性术要求

5- F 1

试方泌

不合帖

条标志包装，遥输、贮存

8.1标惠

8.1.1产品标志

QB/T2177—95

产品应有制造厂断标，也可板搭需方合同)要求而定，8.1.2包装标志

产品包装箱外应有以下标志。

.生产广名，

b.产品名称

e，商标名称：

d.产品型号或标记

+出厂日期+

.数量,

名“小心轻教”、“怕盘”，

b，净重和毛垂:

1箱体尺寸（长义宽×高）

小标准代号、编导，名称（也可标在产品锐明书上），HYYKAoNr KAga

82包装

飞轮后轴包装前应清洁，涂以工业用中性防锈油后，将飞轮后轴袋入整料裂，再按一定数量进行纸指或木箱包装，拍内应衬垫防翻或软性充气塑料·产品在箱内应排列整齐，不得有产生见动的空隙，箱外用打包带加固亦可按供需协饮进行包装。8.3运输

装有飞轮后轴的包装箱在运输过程中虚轻轻却，不得粘抱，不好与品然品及离性性物品限装。运输过程中不得日晒，雨淋。8.4存

8.41装有飞轮后轴的色装箱感放在工燥、通风并能避雨百的毫内，不充许与活性化学物品或起尘物质效在一起，箱体应稳聚势禁凝，距地不少于100mm。8.42产品自出厂H起在止常的运摘和贮存条什下，9个月内不应发生锈蚀。附加说明：

本标准由中国轻工总会质蛋标准萨提出本标准由全国自行车标准化中心明口。本标准由大丰基自行车飞抢总厂，亲州市自行车轴皮厂负声起草。本标准主要起草人，勒天龙古正丽孙罗松本标准非等效采用日本标准JISD9418一19B7(自行车飞轮及轴植式飞轮3.J5D94191989白行车轴皮。

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2177-1995 自行车飞轮后轴》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2177-1995 自行车飞轮后轴》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 2177-1995 自行车飞轮后轴》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。