北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 2324-1997 服装机械工业脱水机

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-12-28 15:57:00  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 2324-1997 服装机械工业脱水机》,以下是可能涉及的检测项目、检测方法和产品类别的综述:

检测项目:

  • 脉动平稳性
  • 试验负荷下的振动
  • 脱水效率
  • 噪声水平
  • 电气安全性
  • 机械安全性

检测方法:

  • 使用标准负荷进行运转试验以评估稳定性和振动量。
  • 通过测量设备周围的声级评估噪声水平,使用规范的测量设备和方法。
  • 使用规定的负荷和操作周期以测量脱水效率,并根据规范的程序进行水分含量测试。
  • 对电气组件和整体设备进行电气安全测试,以确保合乎行业电气标准的要求。
  • 进行机械安全性评估,包括防护装置的有效性检查。

涉及产品:

  • 工业用衣物脱水机
  • 服装生产线及相关工业设备中的脱水设备

此标准旨在确保服装机械工业脱水机在使用过程中安全、高效和低噪声操作。具体的检测方法和程序应参考标准文件中的详细规程,以确保符合所有必要的技术要求和行业标准。

QB/T 2324-1997 服装机械工业脱水机的基本信息

标准名:服装机械工业脱水机

标准号:QB/T 2324-1997

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1997-09-01

实施日期:1998-05-01

标准状态:现行

QB/T 2324-1997 服装机械工业脱水机的简介

本标准规定了工业脱水机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于对纺织品进行脱水的离心式脱水机。QB/T2324-1997服装机械工业脱水机QB/T2324-1997

QB/T 2324-1997 服装机械工业脱水机的部分内容

QB/T2324—1997

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:山东蓬莱飞帆洗涤机械有限公司。本标准主要起草人:孙寿杰、王恒强言

自本标准实施之日起,原轻工业部发布的专业标准ZBY99016--1989《工业脱水机》作废本标准首次修订。

1范围

中华人民共和国轻工行业标准

服装机械

工业脱水机

QB/T 2324—1997

本标准规定了工业脱水机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规侧、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于对纺织品进行脱水的离心式脱水机。2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志

GB/T3768—1983噪声源功率级的测定简易法GB/T5226—1985机床电器设备通用技术条件运输包装收发货标志

GB/T 6388—1986

3产品分类

按结构型式分:

a)立式脱水机;

b)卧式脱水机。

4技术要求

4.1工作条件

a)周围环境温度0℃~40℃;

b)空气的相对湿度95%以下(温度为25℃时);c)电源三相交流,额定频率为50Hz,额定电压为380V。4.2安全性能

4.2.1负荷运转声压级噪声不大于82dB(A)。4.2.2在室温下,带电部分与机壳间的绝缘电阻值应不小于2Mα。4.2.3机器外壳应有明显永久性的旋转方向标志。4.2.4转笼结构应具有足够的强度和刚度,确保高速安全旋转。4.3重要的易松动的旋转部件应有可靠的防松装置。其他的各紧固部位应牢固可靠,无松动现象。机器运转平稳,无碰擦。

4.4机器一般应设置制动装置,空运转制动时间应少于20s。4.5使用性能

4.5.1脱水后,织物的相对含水率应不大于50%。4.5.2脱水后的织物应无机械损伤。4.5.3转笼应做动平衡或静平衡试验,增减的不平衡质量不超过转笼总质量的1/400其平衡精度不中国轻工总会1997-09-01批准

HTKAoNiKAca

1998-05-01实施

QB/T 2324—1997

低于G6.3级,平衡试验时,应不破坏部件的强度。4.6外观质量

4.6.1涂漆件的涂饰层应附着牢固,色泽均匀。4.6.2电镀件的镀层应牢固,表面平滑,无锈蚀和伤现象。4.6.3黑色氧化件表面不应有锈蚀、花斑等缺陷。4.6.4铭牌应端正牢固地置于机器明显处,标志应清晰、完整。5试验方法

5.1试验条件

a)空气的相对湿度95%以下(温度为25℃时);b)试验电压额定电压(380士19)V;c)试验物料其经、纬号为(21土2)支数的漂白中平棉布,一般试验可选用相近布号的布料。5.2安全性能试验

5.2.1噪声试验

5.2.1.1试验条件

a)试验仪器使用I型或直型以上的声级计或准确度相当的其他试验仪器;b)试验环境要求同GB/T3768—1983中第3章;c)负荷运转。

5.2.1.2试验方法

声级计高度1m,分别在三足对面离机器轮廓(含电机)1m处测量,取三点噪声值的算术平均值做为机器噪声值。

5.2.2绝缘电阻试验

按GB/T5226的规定试验绝缘电阻。5.2.3目视应符合4.2.3、4.2.4、4.3。5.3用手制动以额定转速运转的机器,试验制动时间。5.4使用性能试验

5.4.1相对含水率的试验

5.4.1.1按额定负荷称取试验规定环境下放置24h的试验物料。5.4.1.2将试验物料浸水,浸透后均匀放置在转笼内,启动机器。5.4.1.3从达到额定转速起,用秒表计时,按说明书规定的脱水时间进行脱水。5.4.1.4达到脱水时间时,断电并制动,取出物料立即称重。5.4.1.5

按式(1)计算相对含水率。

相对含水率,%;

式中—

Gi-脱水后试验物质量,kg;

Gi= G× 100

G在试验条件下放置 24 h的试验物料质量,kg。(1)

5.4.2细丝绸或尼龙丝布擦拭转笼内与物料相接触表面,不应有勾丝现象,5.4.3动平衡试验应在动平衡试验机上进行,静平衡试验应保证两端支撑轴水平,以灵敏度为2mm/m的水准仪试验,所增减的质量用计算法计算。5.5外观质量试验

目视应符合4.6。

6检验规则

QB/T 2324—1997

6.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格,并签发产品合格证明书后方能出厂。6.2检验项目及分类见表1。

检验分类

出厂检验

型式检验

4.2.2,4.2.3,4.2.4,4.3,4 4,4.5.2,4.6技术要求全部内容

6.2.1出厂检验项目见表1。

6.2.2型式检验项目为技术要求全部内容。6.2.2.1在下列情况下,应进行型式试验。a)新产品试制或老产品转厂时;b)正常生产时,产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产过程中,每年进行一次;d)产品停产半年以上,恢复生产时。6.2.2.2型式检验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内抽取1台,20台以上(含20台)抽取2台。

6.2.2.3型式检验时;如安全性能指标有一项不合格,则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目,应加倍抽样检验不合格项目,如仍不合格,则判该批产品为不合格品。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

每台产品应具有耐久性的铭牌和商标,铭牌上应清晰地标出以下内容:a)注册商标;

b)产品名称;

c)产品型号;

d)主要技术参数;

e)制造厂名;

f)制造日期;

g)出厂编号。

7.2包装

7.2.1产品应用牢固的包装箱包装,并有防潮保护措施。7.2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条件下,不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。

7.2.3在包装前,应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。7.2.4包装可供需双方商定。

7.2.5产品应真备下列文件:

a)产品合格证;

b)产品使用说明书;

c)装箱单。

7.2.6包装箱外表面标志

7.2.6.1储运图示标志应符合GB191规定。110

-TT KAoNi KAca-

QB/T23241997

7.2.6.2发货标志应符合GB/T6388规定。7.3运输

产品在装卸及运输过程中,应防止颠震及剧烈的冲击。7.4存

产品装箱后,应贮存在通风、干燥、无腐蚀性气体的室内。产品从出厂日期起,超过六个月应开箱做防锈处理。

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2324-1997 服装机械工业脱水机》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2324-1997 服装机械工业脱水机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 2324-1997 服装机械工业脱水机》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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