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QB/T 2248-1996 枕式糖果包装机
标准中涉及的相关检测项目
根据《QB/T 2248-1996 枕式糖果包装机》标准,涉及的检测项目、检测方法和产品信息如下:检测项目:
- 包装机的外观质量,包括构造和装配质量检验。
- 运转性能检测,确保机器在运行过程中平稳可靠。
- 电器安全性能测试,保障操作人员的安全。
- 主要功能检测,确保包装机能够正常完成糖果包装的任务。
- 操作与维护的便利性检查,以确保日常使用和维护的简便。
检测方法:
- 目测与手动检查结合,对外观和装配精度进行评估。
- 机器在额定负载情况下的性能测试,包括测量噪音水平和振动强度。
- 使用专业设备对电路进行检测,检验防护装置的有效性。
- 进行糖果包装实际操作,检测成品的包装质量和封口效果。
- 检验操作面板和重要部件的位置,评估其可操作性和易维护性。
涉及产品:
该标准主要涉及用于食品生产企业中的枕式糖果包装机。这种包装机广泛用于糖果及类似小食品的包装过程,适用于多种糖果类型的包装需求。
这些检测项目和方法以及涉及的产品确保包装机能够符合食品行业的卫生和安全标准,保障最终产品的质量。
QB/T 2248-1996 枕式糖果包装机的基本信息
标准名:枕式糖果包装机
标准号:QB/T 2248-1996
标准类别:轻工行业标准(QB)
发布日期:1997-01-27
实施日期:1997-07-01
标准状态:现行
QB/T 2248-1996 枕式糖果包装机的简介
本标准规定了枕式糖果包装机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运愉和贮存等。本标准适用于TJ8C型枕式糖果包装机(以下简称“本机”)。QB/T2248-1996枕式糖果包装机QB/T2248-1996
QB/T 2248-1996 枕式糖果包装机的部分内容
QB/T2248-—1996
本标准与前版标准的技术内容改变情况如下:言
对基本参数中的包装用复合薄膜规格作了修改,见3.2;在检验规则中增加了检验分类和判定规则,见第6章;一取消了属于质量管理和合同之类的有关条文。自本标准实施之日起,原轻工业部发布的专业标准ZBY99006—1989《TJ8C型枕式糖果包装机》作废。
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:上海轻工装备(集团)总公司星火机械厂。本标准主要起草人:荣国强。
1范围
中华人民共和国轻工行业标准
枕式糖果包装机
QB/T 2248---1996
本标准规定了枕式糖果包装机的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于TJ8C型枕式糖果包装机(以下简称本机”)。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T191—1991包装储运图示标志GB/T5226—-1985机床电气设备通用技术条件GB/T13306—1991
QB/T 1588.4—1993
轻工机械涂漆通用技术条件
ZBJ50004-1988金属切削机床噪声声压级的测定ZBJ50014—1989机床包装技术条件3产品分类
3.1型式
本机为枕式热封包装机。
3.2基本参数
3.2.1最大生产能力为600粒/min。3.2.2包装材料为PT(玻璃纸)/PE(聚乙烯)卷筒热封复合薄膜。薄膜厚度为0.04mm~0.06mm,薄膜幅宽是糖块横向周长加16mm~18mm。3.2.3糖块形状和规格,见表1。表1糖块形状和规格
糖块形状
长方(圆形)
椭圆形
正方形
$20$22
注:特殊包装糖果规格在订货时由供需双方协商决定。3.3产品型号表示方法
SR10~SR11
产品型号由专业号、类别号、品种号和顺序号组成。如下例表示:中国轻工总会1996-10-11批准
10~12
1997-07-01实施
4技术要求
4.1整机工作性能
QB/T, 2248-—1996
顺序号(产品颁发顺序号)
品种号(包装机)
类别号(包装工序)
专业号(糖果机械)
4.1.1在环境温度20℃~25℃、相对湿度不高于70%的情况下,本机应能可靠地进行工作。4.1.2糖果包装袋封口应牢固,外观平整美观,其成品合格率不得低于95%(长方、长圆形糖果除外)。4.1.3整机噪声声压级不得大于85dB(A)(振动料斗除外)。4.2材料要求
凡与糖果接触的零件必须采用无毒、无味、耐腐蚀并符合食品卫生要求的材料制造。4.3装配要求
4.3.1各传动部分应运转平稳、灵活,无卡阻现象。各运动零部件的动作应正确、协调、可靠,不应有异常声响。
4.3.2输送薄膜各滚简应旋转轻快,输送薄膜到位。4.3.3糖块运行部位和薄膜襄包机构均应确保糖块顺利通过和纵缝居中。4.3.4热封滚轮应确保封边牢固,不损坏包装纸。4.3.5切刀刃口应锋利,薄膜切边应光滑,无粘连现象。4.4外观质量要求
4.4.1本机的外表面应平整,无明显的凹凸不平。相配件连接处不应有明显的错位。焊缝匀称。4.4.2标牌、指示牌、操作牌均应清晰,安装牢固,位置正确。4.4.3外露的螺钉、螺栓、螺母、销等紧固件不得有明显的扭伤现象。4.4.4油漆质量应符合QB/T1588.4的有关规定。4.5电气安全要求
4.5.1电气系统布线应整齐美观,固定良好,安全可靠。箱体应有接地装置,并有明显标志。4.5.2电气设备安装应正确、牢靠,导线接头必须牢固,不得松动。4.5.3电动机应能按要求连续、平稳地调速。振荡送糖装置必须反应灵、可靠,并与包装速度同步。4.5.4温度控制、安全保险、光电自动辨色装置工作应灵敏、可靠。4.5.5外露各传动部分应设置防护装置。4.5.6电气各线路的绝缘、耐压和保护电路的连续性应符合以下要求。短接的动力电路(包括与动力电路连接的控制电路和信号电路)与保护电路(包括机座)导线之a)
间的绝缘电阻不得小于1MQ;
b)电气设备必须经受在1500V交流电压下1min的耐压试验;外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和本机外壳之间的电阻不得大于0.12。c)
5试验方法
5.14.1、4.2、4.3和4.4要求按制造厂检测规范进行检验。5.2电气安全检验
QB/T 2248—1996
5.2.14.5.1、4.5.2、4.5.3、4.5.4和4.5.5用手感、目视法检验。5.2.24.5.6按GB/T5226中的有关规定检验。5.3空运转试验
5.3.1本机的主传动机构应作低、中、高速运转。在最高速度运转时,时间不少于1h。整机空运转时间应不少于 2 h。
5.3.2试验项目与方法
a)运转平稳、可靠性,用耳听、目视、手感法检验;b)整机噪声声压级测试按ZBJ50-004的规定测试。5.4工作性能试验
5.4.1工作试验条件应符合4.1.1规定。5.4.2包装材料采用PT/PE卷筒热封复合材料,厚度为0.045mm,幅宽为77mm,糖块为26mmX18mm×10mm的椭圆形硬糖(或规格、质量相同的代用品)。5.4.3:在本机调整正常后,以生产能力600粒/min:连续工作时间5min,进行计数检查。5.4.4裹包糖果袋的封口质量的抽查数不少于100只,目视外观,并随手搓5次封口不应开裂。裹包糖果袋成品合格率应不低于95%。6检验规则
本机的检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验
6.1.1本机出广前须经制造厂质检部门检验合格后并附有合格证书才能出厂。6.1.2本机出厂检验为5.1、5.2和5.3,实行全检。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验。a)
产品试制完成后定型鉴定;
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时,正常生产时,每年应进行一次检验;c)
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2
型式检验抽查数,按表2规定。
表2型式检验抽查数
批产量
抽查量
31~60
61~100
≥101
6.2.3型式试验应在出厂检验合格后,可在制造厂或用户广进行,测试时允许分别调整有关调节部位。型式检验按5.4的规定进行。
6.3判定规则
6.3.1出厂检验项目若有-项不合格,则判定该台产品不合格。6.3.2型式检验若有一项不合格,应按表2规定加倍抽样,重新测试若仍不合格,则该批产品为不合格品。
标志、包装、运输、贮存
7.1标志
本机标牌应固定在适当的明显位置上,标牌的型式与尺寸按QB/T13306规定。标牌内容包括:a)产品型号及名称;
b)产品主要参数;
制造日期及出厂编号;
d)制造广名。
7.2包装
QB/T2248—1996
7.2.1本机包装应符合ZBJ50014的有关规定。7.2.2本机使用说明书封面上应标有产品标准的代号、编号和名称。7.2.3包装箱箱面上应标有符合GB/T191规定的“小心轻放”、“向上”“由此吊起”“怕湿”“重心点”的包装储运图示标志。
7.2.4本机运输应适应陆路和水路运输及装载要求。7.2.5本机在运输装卸过程中应小心轻放,严禁倒置和堆垛。7.3贮存
7.3.1本机贮存期间,环境温度应在5℃~40℃范围内。7.3.2本机应贮存在通风、干燥、无腐蚀物质的库房内。7.3.3
本机贮存期超过六个月应开箱检查,必要时应重新涂油包装。441
现行北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2248-1996 枕式糖果包装机》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《QB/T 2248-1996 枕式糖果包装机》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 2248-1996 枕式糖果包装机》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。