QB/T 1528-1992 四辊涂胶机

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 机械性能检测
• 涂胶均匀性检测
• 安全性检测
• 耐久性检测
• 噪声水平检测

检测方法：

• 通过观察和测量评估涂胶均匀性。
• 使用专业设备对机械性能进行负荷测试。
• 按规定程序进行安全测试，包括急停功能和防护装置的检查。
• 对设备进行长时间运行测试以评估其耐久性。
• 使用分贝计测量运行中的噪声水平。

涉及产品：

• 家具制造中的贴面板
• 装饰材料的涂层应用设备
• 其他需要胶合的复合材料

这些信息是根据标准可能涉及的内容进行的总结。如需详细了解具体检测项目、方法及相关产品，建议查阅标准完整文本。

QB/T 1528-1992 四辊涂胶机的基本信息

标准名：四辊涂胶机

标准号：QB/T 1528-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-06-08

实施日期：1993-02-01

标准状态：现行

QB/T 1528-1992 四辊涂胶机的简介

本标准规定了四辊涂胶机产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于单面或双面涂胶的四辊涂胶机。QB/T1528-1992四辊涂胶机QB/T1528-1992

QB/T 1528-1992 四辊涂胶机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

四辊涂胶机

1主题内容与适用范

QB/T 1528--1992

本标准规定了四辊涂胶机产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于单面或双面涂胶的四辑涂胶机。2引用标准

GB/T191包装储运图示标志

GB/T5226机床电器设备通用技术条件JB/T8产品标牌

JB/T1471出口机床包装技术条件QB/T842轻工机械衡器通用技术条件ZBY96006家具机械型号编制方法3产品分类

3.1产品型号应符合ZBY96006规定。3.2基本参数：

基本参数见表1。

工作宽度

4技术要求

630,800,1 000,1 250,1 400,1 500,1 600,2 000,2 500,2 7004.1四辊涂胶机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。mm

4.2涂胶辊橡胶表面不允许有损伤，硫化橡胶硬度（邵氏）为84～86度；涂胶辊在沟槽加工前进行检查与测量,其径向圆跳动不大于 0.05 mm。4.3接触辊简外圆表面粗糙度R。值不得超过0.8μm。4.4胶辊升降和胶辊与接触辊之间间距的调节均应灵活、可靠。4.5上下胶辊装配后，其轴线平行度不大于1000：0.5；涂胶辊筒上下运动平行度不大于0.07mm。4.6涂胶辊外圆表面粗糙度Ra值应不得超过1.6um。4.7机床连续空运转1h后，滚动轴承的温度不超过70℃，温升不超过40℃C；滑动轴承的温度不超过60℃，温升不超过30℃。

4.8板面涂胶量应均，其均匀性允差不超过15g/m2。4.9输送辊上下调整与正反转均应灵活自如。4.10电气系统的安装应符合GB/T5226的规定。中华人民共和国轻工业部1992-06-08批准1993-02-01实施

QB/T 1528--1992

4.11外露加工面不应有锈蚀、碰伤、毛刺等缺陷。4.12装配、油漆、包装质量应符合QB/T842有关规定。4.13机床所采用的外购件、标准件应符合现行标准，并附有产品合格证，以保证性能可靠。5试验方法

5.1机床的几何精度检验

儿何精度见表2。

检验项目

检验方法

将干分表触头触及辊简的外圆周面，涂胶辑简径向圆跳

用手回转辊简，其读数的最大差值为测动

上下涂胶辊简轴线

平行度

涂胶辊筒上下运动

的平行度

5.2机床的工作精度检验

工作精度见表3。

检验项目

涂胶量的均勾性

定值，至少要在辊简的中央以及两端的三个位置上进行测量

将上下涂胶辊筒轴的间距移至最大处，在上下辊筒轴的垂直方向上放置平尺，然后再在其上放置精密水平仪进行测量，在辊简轴的左右端读数之差为测定值

用内径千分尺测量辊筒间距从零处移至20mm处时辊简两端之间距离，其差值为测定值

检验方法

同一条件的两块单板重叠起来，同时从涂胶辊簡的中央以及两端的各处通过，测量各块涂胶前和涂胶后的质量。通过三次的最大值同最小值的差值为测定值

5.3外观质量应符合本标准4.11、4.12条的规定。5.4空载试验

5.4.1机床运转准备，操纵启动和停止均应按制造厂编制的使用说明书进行。5.4.2连续起动、停止10次，试验动作的可靠性。5.4.3连续运转1h，应无异常振动。5.4.4空载运转，测噪声声压级均不得超过75dB（A）。5.4.5电气系统工作时应安全可靠。5.5负荷试验

15g/m2

QB/T 1528—1992

5.5.1空载试验合格后，方可进行负荷试验。5.5.2试件取同一树种，尺寸约0.3m×0.6m，且厚度和含水率均匀，表面光洁。5.5.3机床工作精度按本标准5.2条的规定执行。5.5.4负荷试验一般在制造厂进行，必要时在用户厂进行。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1每台机床须经制造厂检验部门按本标准进行检验合格后方可出厂，并附有证明产品质量合格的文件。

6.2型式检验

6.2.1当有下列情况之一时，必须进行型式检验：新产品试制或老产品改造鉴定时，a.

正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.

c．国家质量监督机构提出进行型式检验时。6.2.2型式检验为本标准中规定的全部技术要求。7标志、包装、运输、贮存

7.1每台机床在明显的位置固定产品铭牌。铭牌型式、要求按JB/T8的规定。7.2机床的包装、运输、贮存应符合QB/T842、GB/T191有关规定，出口产品应符合JB/T1471的规定。

附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国家具机械标准化中心归口。本标准由海门县木工机械厂负责起草。本标准主要起草人姜立新。

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1528-1992 四辊涂胶机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1528-1992 四辊涂胶机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1528-1992 四辊涂胶机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。