QB/T 1621-1992 弹子家具锁

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 1621-1992 弹子家具锁》是对家具用弹子锁的标准规范，详细规定了检测项目和检测方法。以下是该标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品：

检测项目：

• 外观质量：检测锁体表面质量，包括表面镀层是否完整、光亮无划痕等。
• 材料性能：检测锁体的材料强度、耐磨性和耐腐蚀性。
• 尺寸检测：检查锁的关键尺寸是否符合标准要求。
• 锁芯性能：测试锁芯的顺畅度、静音效果和耐用性。
• 弹子锁功能测试：包括锁闭功能、开启功能、耐久性测试等。

检测方法：

• 外观检测：通过目视检查或放大镜观察锁表面，确认无明显缺陷和损伤。
• 材料检测：使用专业设备进行材料的硬度测试和化学腐蚀试验。
• 尺寸测量：采用卡尺或者微米测量工具对锁的尺寸进行精准测量。
• 功能性测试：通过循环开启和关闭锁以确保其功能正常，经受规定次数的操作以验证耐久性。

涉及产品：

• 适用于家具类产品中的各种弹子锁，包括但不限于柜子、抽屉、橱柜等用锁。
• 其他需要使用弹性子弹锁结构的产品。

这些检测项目与方法保证家具锁的质量、安全性及可靠性，确保产品符合用户的使用需求和安全标准。

QB/T 1621-1992 弹子家具锁的基本信息

标准名：弹子家具锁

标准号：QB/T 1621-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-11-10

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

QB/T 1621-1992 弹子家具锁的简介

本标准规定了弹子家具锁的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于弹子结构的抽屉锁、左右式橱门锁(以下简称“锁具”)。QB/T1621-1992弹子家具锁QB/T1621-1992

QB/T 1621-1992 弹子家具锁的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

弹子家具锁

本标准参照采用ISON34E-1983《家具锁--要求、测试》。主题内容与适用范围

QB/T1621-1992

本标准规定了弹子家具锁的产品分类，技术要求、试验方法、检验规则及标志，包装、运输、存。本标准适用于弹子结构的抽屉锁、左右武门锁（以下简称“具”）。2引用标准

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB8384 锁测试方法

3产品分类

3.1按锁活型式分为：方舌、斜舌和蟹钳舌。3.2锁主要零部件名称见图1。

1-键送体；2—锁芯13锁舌+4-罩壳：5-底板：6—钥匙3.3产品主要尺寸见表1。

中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准+

1993-07-01实施

基本尺

技术要求

直径D

QB/T1621-1992

限偏差

基本尺

尺寸要求：安装中心距H和锁头体直径D应符合3.3条规定。4.2

保密度

4.2.1互开率应不大于表2规定。表2

指标名称

牙花级数

钥匙不同牙花数

抽验数，把

互开率，%

D≥20mm

D<20mm

锁具结构内有防拨安全装置。

4.2.3锁舌伸出高度不小于6mm。4.3牢固度

≥200

≥720

≥2 500

4.3.1锁头体与罩壳连接后应能承受200N静拉力（当锁头体直径小于20mm时应能承受140N静拉力），而无松动。

4.3.2锁头体与罩壳连接后应能承受2.60N·m的扭力矩（当锁头体直径小于20mm时，应能承受1.80N·m扭力矩），而无松动。4.3.3耐用度（使用寿命）应符合表3的规定。表3

锁头体直径D

≥20mm

铝钥匙

开关次数

锁芯与挡(销)片连接后应能承受200N静拉力，在去除静拉力后锁具仍能正常使用。4.3.4

罩壳内两定位脚应能承受0.70N·m扭力矩，在去除扭力矩后仍能正常使用。4.3.5

4.3.6锁具在锁闭状态下（即锁舌伸出），锁舌前面应能承受200N静载荷，在去除静载荷后锁具仍能正常使用。

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4.3.7蟹钳舌应能承受1000N轴向静拉力，在去除静拉力后锁具仍能正常使用。4.4灵活度

4.4.1弹子与弹簧作用可靠，

4.4.2钥匙应能自然插入，钥匙拔出静拉力不大于6N。4.4.3锁芯旋转灵活，无明显卡轧感觉。4.4.4斜舌闭合力应不大于50N。4.4.5钥匙开启扭力矩不大于0.65N·m。4.5外观要求

4.5.1锁头体平面、钥匙表面应光洁，不得有明显影响美观的硬印、砂孔、缺角，商标字迹、线条应清晰。4.5.2锁头体圆周面、锁舌开出部位应平整光洁，不得有明显影响美观的硬印、砂孔、缺角。4.5.3锁芯平面不得高于或低于锁头体平面0.15mm，锁芯槽与商标垂直度不得超过土3°，锁芯台肩与锁头体台肩配合间隙不大于0.30mm。4.5.4锁舌与底板上锁舌孔配合间隙不得大于0.30mm，锁舌关闭后不得高于或低于锁舌孔平面0.30mm。

4.5.5电镀件表面镀层必须牢固，色泽均勾，不得有明显起泡、起壳、脱落、露底及明显的硬印、丝纹、花斑现象。

4.5.6涂漆件表面应色泽均匀，不得有明显起泡、脱漆及堆漆、露底现象。4.5.7罩壳与底板连接紧固螺钉不得低于底板平面，螺钉必须作防锈处理。4.5.8套简与锁头体应配合紧密，不得有松动或破裂。套筒与罩壳接触处间隙不得大于0.50mm。5试验方法

5.1尺寸检验

安装中心距H和锁头直径D按GB8384中的4.4.2条规定及游标卡尺进行检验。5.2保密度试验

5.2.7钥匙不同牙花数按GB8384中1.1.2条规定进行检验。5.2.2互开率按GB8384中的1.4.2条规定进行检验。5.2.3防拨装置检验：解剖锁体，检查有无防止异物开启的安全装置。5.2.4锁舌伸出高度测量：锁舌开启后，用游标卡尺测量锁舌伸出部分的最低高度。5.3牢固度试验

5.3.1对4.3.1条按GB8384中2.6.2条规定进行。5.3.2对4.3.2条按GB8384中的2.10.2条规定进行。5.3.3耐用度按GB8384中的2.1.2条规定进行。5.3.4对4.3.4条按GB8384中的2.11.2条规定进行。5.3.5对4.3.5条按GB8384中的2.12.2条规定进行。5.3.6对4.3.6条根据图2的测试部位按GB8384中的2.8.2条规定进行。200N

宽质室

QB/T1621-1992

5.3.7锁舌辅轴向静拉力检验：将锁具通过夹具安装在锁舌轴向测力机上，逐步对蟹舌施加拉力，直至规定值。

5.4灵活度试验

5.4.1对4.4.1条按GB8384中的1.7.2条规定进行。5.4.2对4.4.2条按GB8384中的3.2.2条规定进行，5.4.3对4.4.3条按GB8384中的3.1.2条规定进行。5.4.4斜舌闭合力概据图3的测试部位按GB8384中的3.4.2条的规定进行检验。SON

5.4.5锁具通过夹具安装在精度为1%扭力机上或用其他装置，将钥匙插人锁芯槽中对钥匙逐步加力直至开启。

5.5外观检验

5.5.1对4.5.3条用游标卡尺及万能角尺测量。5.5.2对4.5.4条按GB8384中的4.2.2条规定及游标卡尺进行。5.5.3对4.5.8条来用手感目测及标准塞尺进行。5.5.4其余项目用手感目测进行。6检验规则

6.1产品检验分为出厂检验与型戎检验。按每百单位产品不合格品数计算。6.2出厂检验按GB/T2828的规定进行，采用正常检查-次抽样方案，检查水平为S-4。检验项目、不合格分类、合格质量水平冕表4。表4

项目名称

锁舌伸出离度

弹子与弹簧的作用

锁芯旋转灵活度

套筒与锁头体配合

锁头体与锁芯配合外观

锁舌与底极孔的配合外观

锁头体和钥匙外观

锁具其他外观

电镀件外观

涂漆件外观

罩壳与底板的紧固螺钉

定准路

技术要求

试验方法

不合格分类

会格质量水平（AQL）

QB/T 1621

经出厂检验判定为合格批时，交货方应将检出的不合格品换成合格品后方可出厂。若判定为不合格批时，该批产品由交货方返工，整理后才能再次提交检验。6.3型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平I的次抽样方案。当出现下列情况之一时，产品应进行型式捡验。6. 3. 1

新产品设计鉴定时，

当材料工艺有重大改变可能影响产品质量时：正常生产时每年不少于次，

产品停产半年以上，再恢复生产时；上级或商业部门提出进行型式检验要求时。型式检验项耳、不合格分类、不合格质量水平、判定数组、样本大小见表5。表5

组别序号

项目名称

锁香伸出高度

弹子与弹赞的作用

键芯旋转灵活度

套简与锁头体配合

锁头体与锁芯配台外观

锁舌与底板孔的配合外观

锁头体和钢匙外观

锁具其他外观

电镀件外观

涂漆件外观

罩壳与底板的紧固螺钉

12钥匙插投静拉力

主要尺寸

锁头与罩壳承受的扭矩

锁芯与挡（销）片连接力

技术要求试验方法不合格分类不合格质量水平（RQL）4.2.3

4、 5. 1

燥，4，2

锁舌前面伴出后承受裁荷

蟹钳苦轴静拉力

斜舌闭合力

防拨装置

锁头体与罩壳钾接力

21罩壳内定位脚承受扭力矩

钥匙开启时扭力矩

锁具耐用魔

互开率

标准行盗料劳典

判定数组

样本大小n

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品应标有商标标志。

QB/T 1621—1992

7.1.2外包装箱应标志产品名称、制造厂名、型号、数量、体积、重量、出厂日期及标准号，内包装应标志厂名、产品名称、型号、商标、产地。7.2包装

7.2.1内包装必须清洁、干燥，并且有防潮纸包装。7.2.2外包装箱应牢固，箱内应衬防潮纸，并附有装箱单。7.2.3产品按规定的附件配套包装，在包装中应附有合格证和使用说明书。7.3运输

7.3.1产品在运输过程中，严禁雨淋受潮，做到轻装轻卸。7.4贮存

7.4.1产品应贮存在空气流通，无腐蚀性气体，相对湿度小于85%的仓库中，底层箱子应距地面200mm以上。

7.4.2在符合7.3条件下，产品自出厂日期起贮存保质期为--年。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由上海新兴锁厂负责起草。本标准主要起草人惠文正、朱有成、王黎梅、丁贤革、陈庆棠、高隆阶、房桂秋。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG206—1980《弹子抽屉锁》作废。358

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北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1621-1992 弹子家具锁》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1621-1992 弹子家具锁》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1621-1992 弹子家具锁》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。