QB/T 1420-1991 ZDS卧式水力碎浆机技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 1420-1991 ZDS卧式水力碎浆机技术条件》，以下是相关检测项目、检测方法以及涉及的产品的概述。

检测项目包括：

外观质量检查：确保设备的外观无明显缺陷。
尺寸检查：使用测量工具检查设备的关键尺寸是否符合设计图纸。
材料和构件质量：检查材料的质检报告，验证材料是否符合规定的材质要求。
焊接质量：检查焊接部位的质量，包括焊缝的均匀性和完整性。
涂层质量：检测防腐涂层或其他涂层的厚度和附着力。
运转试验：进行空载和负载运行测试以确保设备运转正常。
性能测试：检查设备的碎浆能力、效率以及能耗是否符合技术要求。

检测方法包括：

视觉检查：通过肉眼观察或借助小型工具对外观、焊接质量等进行初步观察。
工具测量：使用卡尺、卷尺等工具对尺寸进行精确测量。
非破坏性检测：如超声波探伤等方法检查焊接和材料的内部质量。
涂层测厚仪：用于测量防腐涂层或其他涂层的厚度。
运转试验设备：用于模拟实际使用情况下的运转和负载测试。

涉及的产品：标准主要涉及ZDS系列卧式水力碎浆机，这类产品主要用于纸浆和造纸工艺中的浆料处理过程。它们是纸浆生产过程中必不可少的设备，用于处理回收纸张和其他纸浆原料的碎浆过程。

上述信息仅为概述，具体的检测项目及方法应参考标准文本中的详细规定，以确保测试的全面性与准确性。

QB/T 1420-1991 ZDS卧式水力碎浆机技术条件的基本信息

标准名：ZDS卧式水力碎浆机技术条件

标准号：QB/T 1420-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-12-31

实施日期：1992-08-01

标准状态：现行

QB/T 1420-1991 ZDS卧式水力碎浆机技术条件的简介

本标准规定了ZDSll～13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机(以下简称碎浆机)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDSll～13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机。QB/T1420-1991ZDS卧式水力碎浆机技术条件QB/T1420-1991

QB/T 1420-1991 ZDS卧式水力碎浆机技术条件的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

ZDS型卧式水力碎浆机技术条件

主题内容与适用范围

QB/T 1420—1991

本标准规定了ZDS11~~13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机（以下简称碎浆机）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDS11～13及ZDS15～18型的卧式水力碎浆机。2 引用标准

JB2880钢制焊接常压容器技术条件QB/T842轻工机械衡器通用技术条件3产品分类

碎浆机基本参数与尺寸见表1。

有效容积，m

叶轮型式

叶轮参数

叶轮直径，mm

叶轮转速，r/min

筛孔规格，mm

浆料浓度，%

生产能力，t/24h

单位电耗，(kW·h)/t浆

装置电机功率，kw

10～~15

25～30

p4，g，#810,p12;g16，p20,5242.5~5

注：①测定废纸的种类：卷简芯、水泥袋、纸箱、书报等混合废纸。②测定用筛板孔径10mm,浆料疏解度60%。4技术要求

4.1基本要求

10～12

4.1.1碎浆机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2碎浆机的制造应符合QB/T842及JB2880的有关规定。4.2产品性能

60~～70

碎浆机应能适用于不同制浆方法获得的半化学浆、化学浆、商品废纸、纸机损纸及浆板的碎解，其生产能力、浆料浓度、单位耗电应符合表1的规定。4.3加工制造要求

中华人民共和国轻工业部199112-31批准1992-08-01实施

4.3.1主轴

QB/T1420--1991

锥度轴颈对前、后支撑轴颈公共轴线的径向圆跳动为0.08mm。4.3.2叶轮

叶轮需校静平衡，其不平衡量在外缘上不超过自重的0.005。a.

b.叶轮导面硬度不低于HRC43。

4.4装配要求

叶轮底面与筛板之间间隙为0.5～2mm；a.

b．叶轮转动轻巧灵活，无卡阻现象。4.5空运转要求

在规定转速下，运转应平稳、可靠，无不正常噪声，润滑处不漏油，密封处不漏水；a.

碎浆机噪声（声压级）极限值不高于85dB(A）；b.

轴承温升不超过20℃。

4.6外观要求

4.6.1碎浆机外观应光滑平整，无明显凹凸现象；焊缝均匀、平整，无明显错边。4.6.2所有零件的机加工外露部分应涂以防锈油脂。4.6.3碎浆机油漆层如用户无特殊要求时，应符合QB/T842.7的有关规定。4.6.4产品铭牌的字体应清晰耐久、排列整齐美观，安装位暨正确、牢固。5试验方法

5.1产品性能测试及总安装在用户进行，按制浆造纸厂的检测规范进行。5.2主轴锥度轴径对前、后支撑轴轴颈公共轴线的径向圆跳动的测量采用百分表。5.3叶轮与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。5.4空运转试验

在规定转速下，试验时间不得少于1h；a.

b．声级计距产品 1 m 远，测高为1.5 m,4个测点布置在碎浆机四周，取大噪声值为实测值；用测温仪在轴承座表面测量轴承温升。c.

6检验规则

6.1碎浆机应经制造厂检验部门检验合格方能出厂，并附有产品合格证。6.2碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验

6.3.1每台碎浆机应在制造厂内进行出厂检验。6.3.2出厂检验项目及要求

明书；

检验时，应根据本标准和图纸要求对产品进行全面的质量检查，并编制和签署产品合格证加工和装配质量检验，按5.2及5.3条进行，检验结果应符合4.3和4.5条的规定，空运转试验按5.4条规定进行，应符合4.5条规定，允许每批碎浆机抽1台试验；外观质量检验采用目测或手感方法，检验结果应符合4.6条规定。6.4型式检验

6.4.1碎浆机在下列情况之--时应进行型式捡验。a.

新产品试制定型鉴定时；

正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；b.

正常生产时，定期或积累一定产量后，应两年进行→次检验，QB/T 1420-1991

、国家质量蓝督机构提出进行型式检验的要求。6.4.2型式检验内容包括出厂检验和性能检验。6.5抽样方法

型式检验按批量的5%抽样，但不少于2台。6.6判定原则

样品经测定，各项指标合格，则该批碎浆机为合格品，若有一项指标不合格，刻加倍抽样检查，如仍有一项指标不合格，应逐台检查该批碎浆机。7标志、包装、运输、贮存

7.1每台碎浆机应在适当、明显位置圖定产品铭牌，内容包括：产品名称、型号：

主要技术参数

制造日期、编号：

制造厂名称。

7.2叶轮旋转方向的标记应用红色油漆涂示清晰。7.3碎浆机包装应符合QB/T842.8的规定。7.4包装箱应符合陆路、水路的运输与装卸要求，随机单个零件在装箱时应固定在箱内，避免运输和保管中发生机械损伤。