QB/T 2420-1998 立式水力碎浆机-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据《QB/T 2420-1998 立式水力碎浆机》标准，检测项目、检测方法以及涉及的产品通常包括以下内容：

检测项目：

碎浆机的结构完整性。
机器的运转性能，包括转速、稳定性、噪音等。
碎浆效率和效果，包括浆料颗粒的均匀性和大小。
安全性能，如电气安全、机械防护等。
耐久性和可靠性测试，包括长时间运行的稳定性。

检测方法：

借助专业仪器测量转速、噪音等数值，并与标准值对比。
通过视觉和仪器检查机器结构，确保无物理损伤或异常。
在实际生产条件下运行设备，评估碎浆效率和颗粒大小。
根据电气标准和安全规范，检查电气元件和安全装置的合规性。
模拟长时间工作条件进行耐用性评估，确保设备连续稳定运行。

涉及产品：

立式水力碎浆机本身。
配套的电气控制设备。
与碎浆机一起使用的其他相关辅助设备，如泵或过滤器。

通过以上检测项目和方法，确保立式水力碎浆机在质量、性能和安全性方面符合标准的要求。

QB/T 2420-1998 立式水力碎浆机的基本信息

标准名：立式水力碎浆机

标准号：QB/T 2420-1998

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1998-11-25

实施日期：1999-06-01

标准状态：现行

QB/T 2420-1998 立式水力碎浆机的简介

本标准规定了立式水力碎浆机(以下简称“碎浆机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于ZDSI～2及ZDS23-29型碎浆机。QB/T2420-1998立式水力碎浆机QB/T2420-1998

QB/T 2420-1998 立式水力碎浆机的部分内容

QB/T 2420—1998

本标准系对ZBY91015—1989《ZDS1A~2A型水力碎浆机》产品标准的修订。随着我国造纸工业的快速发展，水力碎浆机产品规格日益扩大，制造技术明显提高；新型大规格立式水力碎浆机还没有行业标准，ZBY91015有些内容已经跟不上发展的要求，为适应我国标准的制定和贯彻的需要，本标准对产品型号表示进行统一，对其技术内容进行扩充，以确保产品的制造质量和性能水平。

本标准自实施之日起，同时代替原轻工业部发布的专业标准ZBY91015一1989。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准起草单位：山东济宁轻工机械厂。本标准主要起草人：王利、郭庆立。317

1范围

中华人民共和国轻工行业标准

立式水力碎浆机

QB/T 2420--1998

本标准规定了立式水力碎浆机（以下简称“碎浆机”)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。

本标准适用于ZDS1～2及ZDS23～29型碎浆机。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191--1990包装储运图示标志

GB/T1958—1980形状和位置公差检测规定GB/T14253--1993轻工机械通用技术条件GB/T16769—1997金属切削机床噪声声压级测量方法QB/T1588.4-—1993轻工机械涂漆通用技术条件3产品分类

3.1型式

本标准规定的碎浆机的结构型式，其转动轴为立式的，按使用方法可分为连续式和间歇式两种。3.2型号

碎浆机系列规格代号

碎浆机代号

打浆设备代号

造纸机械专业代号

3.3基本参数

碎浆机基本参数见表1。

公称容积,m2

生产能力

浆料浓度

间歇式，t/d

连续式，t/d

间歇式，%

连续式，%

5~～8

国家轻工业局1998-11-25批准

30~6050~8070~100

90～120

110~~140

230~~300

1999~06-01实施

转子直径，mm

转子转速，r/min

电机功率，kW

筛孔规格，mm

注：筛孔直径可按协议规格生产。4技术要求

4.1一般要求

QB/T2420—1998

$5～22

10±24

4.1.1碎浆机的一般要求应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2碎浆机的制造应符合GB/T14253的有关规定。4.2产品性能

4.2.1碎浆机应能完成对浆板、损纸及废纸的碎解，其生产能力、浆料浓度应符合表1的规定。4.2.2碎浆机运行性能要求

a）槽体各焊接部位与浆位箱连接处应无泄漏现象；b）高压密封水接头处应无泄漏现象；c）转子在规定转速下，应运转平稳，无不正常现象。4.3零部件加工要求

4.3.1主轴

锥度轴颈相对前、后支撑轴颈的公共轴线的圆跳动应不大于表2的规定。表2

圆跳动

4.3.2转子

转子应进行静平衡，其要求应符合表3的规定。表3

转子不平衡量在外缘处不超

过自重的

4.4装配要求

4.4.1装配要求

所有零件必须经检验合格，外购件、外协件必须有合格证明才可进行装配。4.4.2传动部分装配后应达到下列要求：a）转子与筛板之间的间隙为2mm~～5mm，其变动量不大于1.5mm；b）转子转动轻巧灵活，无卡阻现象。4.5空运转要求

ZDS27/ZDS28

4.5.1在规定转速下，运转应平稳、可靠，无不正常噪声，润滑处不漏油，密封处无漏水现象。4.5.2碎浆机噪声（声压级）不高于85dBA）。4.5.3轴承温升不超过35℃。

4.6外观要求

QB/T2420-1998

4.6.1碎浆机外观不应有图样规定外的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤等缺陷。4.6.2零部件装配结合面边沿应整齐一致，无明显错位。4.6.3碎浆机油漆层如用户无特殊要求时，应符合QB/T1588.4的有关规定。4.6.4产品标牌的字体应清晰耐久，排列整齐美观，安装位置正确、牢固。4.7电气系统要求

4.7.1电气装置和主机的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并标有保护接地符号。4.7.2电气装置的金属壳体或可能带电的金属件与接地螺钉间，必须保证具有可靠的电气连接。其与接地螺钉间的连接电阻实测值，不得超过0.1Q。4.7.3在动力电路导线和保护接地电路间施加500Vd.c时测得的绝缘电阻应不小于1Mα。4.7.4电气绝缘应能承受1000V、50Hz交流正弦波、历时1s，而无击穿和闪络现象。5试验方法

5.1产品性能的交验在用户进行，按制浆造纸厂的检测规范进行。5.2圆跳动按GB/T1958有关规定测量。5.3转子校静平衡在导轨式静平衡架上进行。5.4转子与筛板之间的间隙用厚度规或塞尺测量。5.5空运转试验

5.5.1在规定转速下，连续运转时间不得少于1h。5.5.2噪声用精度1.0级的A声级计，按GB/T16769进行测量。5.5.3轴承温升用精度2.5级的测温仪在轴承表面测量。5.6电气系统的检测

采用目测及电工测量仪器、仪表（如微电阻测试仪、500V兆欧表、功率500VA以上耐压试验仪等，其精度应不低于0.5级）进行检测。6检验规则

6.1碎浆机须经制造厂检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出广。在特殊情况下，按制造厂与用户协议书规定也可在用户厂进行。6.2碎浆机的检验分出厂检验和型式检验。6.3出厂检验

6.3.1每台碎浆机应在制造厂内进行。6.3.2出厂检验项目及要求

a）加工和装配质量检验，其试验方法按5.2~5.4进行，检验结果应符合4.3，4.4的规定，其加工质量允许检查记录；

b）空运转试验按5.5规定进行，其检验结果应符合4.5规定；c）外观质量检验采用目测或手感方法，检验结果应符合4.6规定；d）电气系统检验按5.6进行，检验结果应符合4.7规定。6.4型式检验

6.4.1碎浆机在下列情况之时应进行型式检验。a）新产品试制、定型鉴定时；

b）正式投产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正式生产年后，应两年进行次检验；d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。320

QB/T2420—1998

6.4.2型式检验项目为本标准的全部技术要求。6.5抽样方法

型式检验按批量的5%抽样，但不少于两台。6.6判定规则