QB/T 2476-2000 球形门锁-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 2476-2000 球形门锁》中提到的所有相关的检测项目主要包括以下内容：

一、检测项目：

尺寸要求：门锁的外观尺寸、安装孔距、配件尺寸等需符合标准要求。
表面处理：涉及抛光、涂层厚度、表面光洁度等。
功能检查：主要包括门锁启闭功能是否正常，锁芯转动是否顺畅。
机械性能检测：
- 锁体耐久性：包括开关疲劳次数（循环次数试验）。
- 插拔钥匙的寿命测试。
强度检测：主要检测锁体和零部件的抗破坏性能。
安全性能检测：门锁防暴力破坏时间、防意外开启能力。
耐腐蚀性能检测：门锁对湿度、盐雾的抗耐性。
化学分析：材料成分是否符合规定。

二、检测方法：

尺寸检测：使用精密量具（如游标卡尺、千分尺）测量产品尺寸是否符合标准。
表面处理：通过目测和显微镜检查表面光洁度以及涂层是否均匀，利用测厚仪检测涂层厚度。
功能检测：进行多次上锁、解锁以及锁芯转动操作，确认锁具功能正常。
耐久性测试：
- 模拟日常使用的开关测试台进行锁体耐久性试验。
- 钥匙插拔寿命测试：按照设定动作次数检测其寿命。
强度测试：使用破坏工具（如锤击、拉力仪等）对锁体进行破坏性实验。
安全性测试：使用专用工具模拟解锁和破坏，评估其防护能力。
耐腐蚀性能测试：
- 盐雾试验：将样品暴露于盐雾环境中，测试是否出现腐蚀现象。
- 湿热试验：模拟高湿度环境下的性能稳定性。
化学分析：通过光谱仪或化学试剂检测材料成分。

三、涉及产品：

各类型球形门锁，包括普通家庭门锁、卫生间门锁、防盗功能的球形门锁。
不同材质的门锁产品，如不锈钢材质、锌合金材质等。
附属配件：门锁的锁舌、锁芯、钥匙等相关部件。

QB/T 2476-2000 球形门锁的基本信息

标准名：球形门锁

标准号：QB/T 2476-2000

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：2000-06-13

实施日期：2000-10-01

标准状态：现行

QB/T 2476-2000 球形门锁的简介

本标准规定了球形门锁(以下简称“球锁”)的分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在木门、钢门、铝合金门及塑料门上使用的球形门锁。本标准不适用于防盗安全门锁。QB/T2476-2000球形门锁QB/T2476-2000

QB/T 2476-2000 球形门锁的部分内容

分类号Y73

备案号730t—2000

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2476-2000

球形门锁

2000-06-13 发布

国家轻工业局

2000-10-01实施

CB/T 2476—2000

本标准是在原标准GB8388一1987《球形门锁》（该标准曾由国轻行E1999：112号文发布转化标难号为QB/T3840一1999，内容同前）的础上非等效采用了ANS1/RHMAA156.2—1996进行修订的。

本标准对原标准修订之处：

1．确了本标雅不适门于防盗安全门锁：2、产品分类分判按锁头结构、锁体结进行3．产品按其性能、安全等分为A级、B级两类，在选用类别和产品规格时，应根据其使用价值。莹观、安全对象和最终使用效果来考虑：4．产品命名按其性能、使用场合进行，并明确了其功能及外形特征：5.产品表面质量增加了铅笔硬度试验，对不同的表面电沉积层进行了区分及试验评价。

本标的附录A是提示的附录。

本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全函已用五金标推化中心归口，本标准负责起草单位：耶鲁-固力保安制品（广众）有限公司、山东省二环制铵集团公司、浙江天宇实业有限公司。

本标准主要起草人：刘荣坚、李小民、林展。自本标准实施之日起，原国家轻T业同发布的行业标准QBT3840一1999《球形门锁》废山

QB/T 24762000

释放，当内执手转动或在此之前内执手处于不状态时，锁闭装置应自动解除，在外面用应急解除装置应允许外执于开启。3.2.3厕所锁

锁舌可被内、外执手开启。“外执手被内旋钮锁住时，外执手上应有明显的显示器，外应急装置、旋钳必须人下转动释放外执手。3.2.4通道锁

锁舌可被内、外执手随时开启。3.2.5壁橱锁

保险锁舌可被外执于上的钥匙开启。3.2.6~台或庭院锁

保险锁舌可被内、外执手开肩。外执手可被内按钮或其它镂闭装置锁在，转动内执手或关门则可释放。

3.2.7固定锁

方舌（或圆柱舌）可被内、外钥匙或内旋钮随时用启。3.2.8拉手套链

固定锁及拉手球锁配套而成；拉手球锁锁苦可被外按钮或内执手随时并启。3.3产品功能及结构特征见表1。表产品功能及结构特征

房门锁

浴室镦

厕所锁

通道锁

整橱锁

阳台或

庭院锁

面定锁

拉手套锁

保密度

外热手上

有小孔（无齿朗匙）

暴示器（无齿钥匙）

结构特征

内执手上

按钮、按旋钮或旋钮

按钮、按旗钮或旋钮

无热手

按钮、钮

锁头或旋钮

钥匙不同牙花数应符合表2规定

表2钥匙不同牙花数

锁头结构

单排弹子

弹子球锁

多洋弹子

2100000

五开率应符合表3规定。

有保险柱

无保险柱

无保险桂

有探险

有保险样

方舌或圆扯舌

方舌或圆柱舌

无保险柱

外执手带锁闭装宵

阖定锁

拉手球锁

叶片球锁

光级差

有级差

单排弹子

OB/T 2476—2000

表3五开率

弹了球锁

多排弹子

锁告伸出长度应符合表4规定。

锁舌伸出长度

球形锁

注：锁舌仲出长度可按用户或市场要求进行制造。固定锁

无级差

叶片球锁

拉手套锁

4.1.4弹子球锁锁头结构应具有防拨措施，固定锁锁舌应具有防锯装置。%

有级差

4.1.5按钮、按旋钮或璇钮撤进或作旋转保险后，应起锁闭作用，当锁闭装置处永久保险状态时，外执手必须费门钥匙或应急解除装置解除：永久保险锁闭装置须用手工解除。4.1.6带锁闭装置的执于，当钥匙插进旋转，锁闭装置应起作用，不得有失效现象。4.1.7带保险柱的锁舌，当锁舌压至锁位置时，锁舌伸出不小丁6.4mm：保险柱伸出不小于5.6mm。

4.2牢固度

4.2.1热手扭矩

执手按表5（锁闭状态及不锁闭状态）作顺、逆时针试验后，仍能止常使用。表5执手扭矩

球形执手

4.2.2热手轴静拉

锁闭状态

L形热子

不锁闭状态

球形热干

A级承受1400N后、B级承受1000N后，仍能正常使用。4.2.3热手径向静载荷

A级承受1150N后、B级承受800N质，仍能证常使用。4.2.4锁舌侧向静载荷

L形执手

球锁：A级承受2700N后、B级承受.1500N后：固定镂：A级承受1900N后、B级承受1400N后，仍能正常使用。

4.2.5锁否保险后，轴向静载荷

球锁：A级承受350N后、B级承受300N后：固定锁：A级承受500N后、B级承受350N后，仍能正常使用。

4.2.6适定锁旋钮在承受500N静拉力后，仍能止常使用。4.2.7固定锁两赚孔在承受1500N轴向静拉力后，无损坏现象。4.2.8拉手套锁按钮在承受300N静载荷后，仍能正常使用。4.2.9锁的各种铆接件无松动，零件包合件应紧配。3

4.2.10使用寿命

QB/T 2476—2000

球锁：A级不少于200000次，B级不少于100000次。固定锁：A级不少于100000次：B级不少于60000次。

4.3灵活度

4.3.1球形执子及固定锁旋钮开锁力矩不大于1N-m；L形执手开锁力矩不大于3N-m，拉手套锁按钮开锁力不大于40N。钥匙开锁力短矩不人于「N·m，开启旋转灵活，无阻轧现象。4. 3.2

钥匙发出静拉力应符合表6规定。4. 3. 3

表6钥匙拨出静拉力

锁头结构

锁否能正、反安装在锁体上，其闭合力不人十30N。4. 3. 4

4.3.5锁体内活动部位应加润滑剂。4.4外观质量

有级差

无级差

4.4.1抛光竹表面粗糙度Ra不大于0.8um；砂北件表面粗糙度Ra不大于6.3jum：机加T件表面粗糙度Ra不火于12.5um。锁体表面不允许有明显影响质量的缺陷。4. 4. 2

钥匙平光浩，商标消晰、端正。金属外露表面电沉积层耐腐蚀应符合表7规定。表

金属耐腐蚀

基体金属

锌合金

电沉积层种类

镀锌钝彩

镀锌钝白

镀铜+锦

镀铜+镍+铬

镀仿会

镀古铜

镀镍+铬

镀仿金

镀古铜

镀锌钝彩

镀铜-镍

镀铜+镍+铬

接仿金

镀古钢

注：铜基体抛光清漆封闭要求与序号8一致。4.4.5

有机涂层铅笔硬度应达到2H。

试验时间

基体耐蚀

评定级别

镀悬耐

4.4.6各包合部位应不影响美观。5试验方法

5.t保密度试验

5.1.1钥匙不阿牙花数试验

QB/T_2476—2000

弹子结构按QB/T3836-1999中1.1试验；叶片结构脊阅牙花簿进行检查，5.1. 2至开率试验

按QB/T3836-1999中1.4试验。单排弹子锁及叶片锁抽样数为50把，测试时间不超过45min：多排弹-厂锁抽样数为100把，测试时间不超过180min。5.1.3锁舌伸出长度试验

按 QB/T 3836-1999 中 4.5 试验。5.1.4锁头防拨措施及锁舌防锯装置试验按 QB/T 3836-1999 中 1.5 试验。5.1.5按钮、按旋钮及旋钮试验

锁具经保险后，应起锁闭作用，带钥匙的热手必须要用钥匙才能开启，永久保险功能必须用手工解除。

5.1.6带锁阅装置功能的热手试验当锁具锁闭后，锁闭装置不能失效，锁具不能开启：锁闭装置解除后，锁具必须能自由开关。

5.1.7保险锁舌保险功能试验

当保险柱压下至锁舌面板5.6mm时，应起锁舌止动作用，且锁舌伸出长度应不小于6.4mm.

5.2牢固度试验

球锁产而牢固度指标检验项目按功能、使用场合分类见附录A（提示的附录）。5.2.1执于扭矩试验

将锁装在模拟门，使其处于锁闭状态及不闭状态，带保险柱的锁舌应把保险柱压下，在外执手上作顺时针及逆时针加力至表5规定指标。5.2.2执于轴向静拉力试验

将镂装在模拟门上，用拉力试验机在执手轴向加力达规定指标。5.2.3热手径向静载荷试骗

将锁装在模拟门上，在距门挺表面50mm位置处两执手同时加力达规定指标。5.2.4锁舌侧向静载荷试验

将锁舌装在专用夹具上，带保险柱的锁舌应把保险柱压下，在锁舌侧向逐渐加力达规定指标。

5.2.5锁舌保险后轴向静载荷试验按 QB/T 3836-1999 中 2.7试验。5.2.6固定锁旋钮静拉力试验

按 QB/T 3836-1999 中 2.3试验5.2.7固定锁两螺孔静拉力试验

按 QB 3836-1999 中 2.2 试验。5

5.2.8拉于套锁按钮静载荷试验

QB/T 2476—2000

将装在模拟门上，在掀压按钮距门挺表面40mm处沿并启方向加力达规定指标。5.2.9各种铆接件、包合件试验

用手感检测。

5.2.10使用寿命试验

将球锁装在模拟门上，用夹具把外执手固定，以（20~30）次/min的频率作顺时针（50%的次数）及逆时针（余下50%的次数）开启及锁闭试验达规定指标（如锁具只有单方向开启的则只做单方向试验）。固定锁按QB/T3836-1999中2.1试验。5.3灵活度试验

5.3.1执手、凝钮及按钮开锁力试验将锁装在模拟门上，带保险柱的锁舌应把保险柱压下，执于及旋钮用扭力扳手作顺时针及逆时针加力达规定指标；按钮则用码加力达规定指标。5.3.2钥匙开锁力矩试验

将锁装在模拟门上，带保险柱的锁舌应把保险柱压下，用扭力扳手火住钢匙作顺时倒及逆时针加力达规定指标。

5.3.3钥匙披出力试验

按 QB/T 3836-1999 中 3.2 试验。5.3.4锁产止、反装及闭合力试验按QB/T3836-1999中3.4试验。

5.3.5锁体活动部位加润滑剂试验用日测（必要时赫卸）进行。

5.4外观质量试验

5.4.1表面粗糙度试验

用表面粗糙度比较样块对照进行5.4.2锁体外观试验

用1测进行。

5.4.3锯处外观试验

用测进行。

5.4.4金属外露表面电沉积层耐腐蚀试验按QB/T3826进行试验。评价方法按QB3832进行。5.4.5有机涂层铅笔硬度试验

按GB/T6739进行试验。

5.4.6各包合部拉试验

用目测进行。

6检验规则

6.1产品检验分出厂检验和型式检验6.2出厂检验

6.2.1，产品须经制造量检验部门检验合格后，方能出厂。6.2.2出厂检验按GB/T2828的规定。采用一般检查水乎1的正常检查一次描样方案，检6

1范围

中华人民共和国轻工行业标准

球形门锁

CB/T 2476--2000

代替QB/T3840—1999

本标准规定了球形门锁（以下简称“球锁”）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于安装在木门、钢门、铝合金门及塑料门上使用的球形门锁。本标准不适用丁防盗安全门锁：2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标推都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版的可能性，

GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB/16739-1996涂膜硬度铅笔测定法QB/T3826-1999轻.工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法

轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价QB/T3832-1999

QB/T3836-1999锁具测试方法

3分类与命名

3.1分类

3.1.1产品按锁头结构分为弹子球锁、啡片球锁。3.1.2产品按锁体结构分为圆筒式球锁、三杆式球锁、固定锁、拉手套锁；锁闭装置分为按钮、旋钮及按旗钮。

3.1.3产品按其不同的使用要求，如性能、安全，实用性和最终使用效果等分为A级（安全型）和B级（普通型）两种。

3.2命名

产品按其性能、使羽场合及功能、特征等进行命名。3.2.1房门锁

保险锁舌可被内、外执手开启。当外执手被里面的锁闭装置锁住时，用外执于上的钥题或转动内热手上的锁闭装置将其释放：当处于永久保险状态时外执于必须要用钥匙开启：关门不能释放按钮或其它锁闭装置。3.2.2浴室锁

锁舌可被内、外执手开启。外执手可被内按钮或其它锁闭装暨锁往，可被外应急装置国家轻工业局2000-06-13批准

2000-10-01实施

QB/T 2476--2000

顺序、检验项层、不合格分类及合格质量水平应符合表8规定。表8出捡验

捡验顺序

检验项目

锁舌伸山长度

按钮、旋讯作用

锁闭装置作用

保险锁否保险功能

各铆接件、包合件

锁舌正，反装及闭合力

锁体内加润滑剂

热手、施钮及按钮开锁力

钥匙开锁力

钥匙裁出静拉力

表机糙度

锁体外观

钥匙外观

各包会部位

.4.3.3

试验方法

不合格分类

合格质量水半

经检验判该批为合格批时，供货方应将检出的不合格品换成合格品后方能交收。者判该批为不合格批时，该批产品应全数退回供货方，经整理后按加严检查一次抽样方案再次提交检验。

6.3型式检验

6.3.1产品在下列情况之…时，应进行型式捡验，a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）让式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能对c）正式生时，每年进行一次型式检验：d）产品停产半年后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时，6.3.2

型式检验的样本应从出厂检验合格批中随机抽取。型式检验按GB/T2829的规定，采用判别水平I的一次抽样方案，组别、检验癫6.3.3

序、检验项目、不合格分类、不合格质量水平、样本大小及判定数组应符合表9规定。6.4产品按功能和使册场合其牢固度检测项目迅附录A（提示的附录）：表9型式检验

检验项目

使用说明书

试验方法

不合格

小合格质

盘水平

样本大小

判定数纪

检验项目

衣面粗糙度

锁体外观

朝融外观

各包合部位

锁否伸出长度

按钮，旋钮作用

锁划装置作用

保险锁活保险功能

执手、旋钮及按钮

开锁力

钥匙开锁力

钊匙拔出静拉力

锁舌正、反装皮

闭合力

锁体内加润滑剂

执手扭短

执手轴向拉力

执手径向静裁荷

锁舌侧向静载荷

锁香保验后轴问

静载荷

旋钮静拉力

两娜孔静拉力

按钮静裁荷

铆接件、包合件

锁头防拨措滤、锁

舌防锯装置

电沉积层耐腐蚀

有机涂层铅笔硬度

钥匙不同牙花数

互开案

使用将命

7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

QB/T2476—2000

续表9

不合格

试验方法

不合格质

最水平

样本大小

判定数组

按5.1.1，5.1.2的规定

7.1.1外包装应标有产品名称、型号、商标、产品采用标准号、生产企业名称、详细地址、产品原产地、数量、质量、体积、级别、出厂期。7.1.2内包装应标有产品名称、型号、商标、生产企业名称、详细地址、*品原产地、级别、牛产日期。

7.2包装

QB/T 2476 2000

7.2.1包装材料必须清洁、干煤，酸碱性应符合中性材料包装要求7.2.2每把产品应按规定的配件包装配套装入盒内，并附有产品使用说明书、合格证。注：如用丁钢门、鸽合金门时须在订贷时将紧固件调为机螺钉。7.2.2.1使用说明书应包括以下内容：a）产品名称、商标、产品采用标准号：生产企业名称、详细地址、产品原产地；b)

产品性能、使用说明及安装图。7.2.2.2

安装中心距、适装门原应符合表10规定，表10安装中心距、适装门厚

安装中心距

适装门厚

球形门锁

60,70,90

单锁头

注：安装中心距、适装门厚也可根据用户或市场需求进行制造，7.2.3外包装必须牢固、干燥，标志清晰、7.3运输

产品在运输过程中严禁雨淋、受潮，做到轻装轻卸。7.4贮存

固定锁

双锁头

拉于套锁