北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 1290.2-1991 钢锤圆头锤

北检院检测中心  |  点击量:15次  |  2024-12-30 13:31:29  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 1290.2-1991 钢锤圆头锤》,相关的检测项目和方法,通常包括以下内容:

检测项目:

  • 外观检测:检查钢锤表面的平整度、圆度及有无明显缺陷。
  • 硬度检测:测试圆头锤的硬度,以确保其符合规定的标准。
  • 尺寸检测:测量钢锤的几何尺寸,包括锤头直径、长度等,以保证其符合设计要求。
  • 重量检测:称量锤头的重量,以检测其是否在规定的重量范围内。
  • 材料检测:验证钢锤材质,以确保其使用了符合标准的钢材。
  • 冲击试验:检测钢锤在冲击情况下的耐久性,评估其是否容易发生断裂或变形。

检测方法:

  • 目测法:通过肉眼或仪器放大检查钢锤的外观质量。
  • 硬度计测试:使用硬度计进行锤头硬度的检测。
  • 量具测量:采用卡尺、千分尺等工具测量尺寸。
  • 精密天平称重:使用天平测量重量,以确保精确性。
  • 化学成分分析仪:进行材质分析,验证材料成分。
  • 冲击试验机:用于检测锤头在使用中的抗冲击性能

涉及产品:

本标准适用于各种规格的钢锤,主要包括不同用途的圆头锤,如用于建筑、机械加工及其他工业用途的锤具。

QB/T 1290.2-1991 钢锤圆头锤的基本信息

标准名:钢锤圆头锤

标准号:QB/T 1290.2-1991

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1991-10-17

实施日期:1992-06-01

标准状态:现行

QB/T 1290.2-1991 钢锤圆头锤的简介

本标准规定了羊角锤的产品分类、技术要求、试玻方法、检验规则、标志、包装、运翰与贮存。本标准适用于羊角锤.羊角锤的基本尺寸按下表的规定。QB/T1290.2-1991钢锤圆头锤QB/T1290.2-1991

QB/T 1290.2-1991 钢锤圆头锤的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

1 主题内容与适用范围

圆头锤

QB/T 1290.2--1991

本标准规定了圆头锤的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于圆头锤。

2引用标准

GB/T5305手工具包装、标志、运输与贮存GB/T13473钢锤通用技术条件

3产品分类

3.1型式

圆头锤的型式如下图所示。

圆头锈型式图

规格和基本尺寸

圆头锤的规格和基本尺寸按下表的规定。中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准1992-06-01实施

基本尺寸

QB/T1290.2--1991

注:①D本表不包括特殊规格、型式的圆头锤。基本尺寸

②锤孔尺寸按GB/T13473附录A的规定。3.3产品标记

圆头锤的标记由产品名称、规格和标编号组成。标记示例:圆头锤0.45QB/T1290.24技术要求

4.1硬度

基本尺寸

锤孔编号

A—09

圆头锤锤体的锤击端热处理硬度为HRC45~55,锤顶的热处理硬度应不低于HRC40。4.2其他要求

圆头锤的其他技术要求按GB/T13473第4章的规定。5试验方法

圆头锤的试验方法按GB/T13473第5章的规定进行。6检验规则

圆头锤的检验规则按GB/T13473第6章的规定。标志、包装、运输、贮存

圆头锤的标志、包装、运输与贮存按GB/T5305的规定。附加说明:

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准由钢锤行业标准起草工作组负责起草。本标准主要起草人林美德、经国藩、柳勇宝、池仁衡。自本标准实施之日起,原轻工业部部标准SG216-1980《圆头锤》作废。474

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1290.2-1991 钢锤圆头锤》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1290.2-1991 钢锤圆头锤》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1290.2-1991 钢锤圆头锤》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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