MT/T 416-1995 装煤机通用技术条件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

关于《MT/T 416-1995 装煤机通用技术条件》，以下是一些关于检测项目、检测方法及涉及产品的内容：

检测项目：

尺寸检查：包括装煤机的外形尺寸、安装尺寸等。
性能测试：涉及装煤效率、运行速度等。
电气检测：主要检查电气系统的安全性和功能性。
结构强度测试：评估装煤机结构的耐久性和承载能力。
安全性能检测：包括安全装置的有效性等。
噪声测试：检测装煤机运行时的噪声水平。

检测方法：

视觉检查和尺寸测量：通过量具进行相关尺寸测量。
性能测试：通过加载试验检测装煤机的实际运转效果。
电气安全检测：使用电工工具进行电气系统的检测。
应力测试：利用压力传感器和应力测试设备进行校验。
安全装置检查：通过实地操作检验安全装置是否有效。
噪声测试：使用噪声测量器记录和分析噪声数据。

涉及产品：

各种型号的装煤机设备。
与装煤机配套使用的附属设备。
其中涉及的电气控制系统及安全装置。
装煤机的液压系统部件。

这些内容通常是在标准的具体章节中进行详细说明，具体检测和方法可能根据不同型号的装煤机有所变化，因此在实践中，相关的技术人员需要根据实际设备及其技术规范进行检测和调整。

MT/T 416-1995 装煤机通用技术条件的基本信息

标准名：装煤机通用技术条件

标准号：MT/T 416-1995

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1995-12-05

实施日期：1996-03-01

标准状态：现行

MT/T 416-1995 装煤机通用技术条件的简介

本标准规定了装煤机的技术要求、试验方法、检验规则成套性、以及标志、包装、运输及储存。本标准适用于在含有甲烷、煤尘环境中作业，以铲煤板装载机构装载煤或半煤岩也适用于地面同性物料装载作业的装煤机。MT/T416-1995装煤机通用技术条件MT/T416-1995

MT/T 416-1995 装煤机通用技术条件的部分内容

中华人民共和国煤炭行业标准

MT 416—1995

（2004年确认）

装煤机通用技术条件

1995-12-05批准

中华人民共和国煤炭工业部

1996-03-01实施

主题内容与适用范围

引用标准

技术要求

试验方法

检验规则、抽样方法及判定原则成套性

标志、包装、运输及储存

MT416-1995

1主题内容与适用范围

装煤机通用技术条件

MT416—1995

本标准规定了装煤机的技术要求、试验方法、检验规则成套性、以及标志、包装、运输及储存。本标准适用于在含有甲烷、煤尘环境中作业，以铲煤板装载机构装载煤或半煤岩（岩石单轴向抗压强度。≤60MPa)的履带式装煤机（以下简称装煤机）。也适用于地面同性物料装载作业的装煤机。2

引用标准

GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB3836.3爆炸性环境用防爆电气设备备增安型电气设备“e”

GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路电气设备“”GB/T12718矿用高强度圆环链

3技术要求

3.1一般要求

3.1.1装煤机应按规定程序批准的产品图纸和技术文件进行制造，并应符合本标准的要求。同一型号的相应部件应能通用互换。

3.1.2装煤机选用的标准件、外购件应符合相应的国家标准、行业标准的规定3.1.3装煤机外观应进行涂漆，涂层表面应光整、均匀、无漏底、流痕、皱皮、污浊、擦伤等现象。3.2基本参数

3.2.1装煤机基本参数应符合表1的规定表1

技术特征

生产能力，m2/h

装机总功率，kw

适用巷道断面，m2

机器总质量，t

60~120

3.2.2装煤机外形尺寸的制造偏差应符合图1中所规定的数值。3.2.3产品实际质量误差不大于设计质量的5%。3.2.4装煤机实测重心与设计重心在纵方向上误差不大于25mm。5电气系统的额定电压可选择380，660，1140V，交流频率为50Hz。3.2.5

3.3基本结构

3.3.1装煤机的主要组成部分包括：行走机构、装载机构、输送机、液压系统、电气系统等。3.3.2基本结构形式为：行走机构为履带式；装载机构为蟹爪式、星轮式、环形刮板式；输送机为刮板式。

3.3.3行走机构和装载机构均应能正反转（装载机构对于不能反向运转的产品只作正向运转）。3.4装煤机行走机构的要求

MT416—1995

3.4.1履带公称接地比压一般不大于0.11MPa。3.4.2机架最低部位距巷道底板的距离（地隙)应不小于下式的计算值。F

式中：F最小地隙值，mm；

B—履带中心距，mm。

履带的牵引力应能满足设计规定的爬坡及转向能力，3.4.3

3.4.4行走机构中传动齿轮箱的耐久性试验，在额定的载荷和转速下连续运转正反向分别不低于500h。

3.4.5行走机构的传动齿轮箱不允许有渗、漏油现象。3.4.6履带传动结构中应设有防滑保护装置。3.5装载机构的要求

粑装臂下平面与铲板之间不允许有摩擦现象，彼此之间间隙为3～5mm。装载减速箱必须选用可靠的密封和防松装置。装载减速箱的耐久性试验.在额定的载荷和转速下连续运转不低于1000h装载减速箱不允许有渗、漏油现象，3.5.5装载减速箱传动系统中必须设有超载保护装置3.6输送机的要求

输送机刮板链的静强度安全系数应不小于4.0，圆环链质量等级不低于GB/T12718规定的C级。

输送机卸载部应具有可伸缩的调整装置。3.6.3输送机应运转平稳，不得出现跳链、掉链、刮板链卡阻现象。3.7液压系统的要求

3.7.1液压系统的耐压试验，当额定压力小于或等于16MPa时，试验压力为额定压力的1.5倍；当额定压力大于16MPa时，试验压力为额定压力的1.25倍。保持3min，不得有渗漏及元部件损坏现象。3.7.2自行研制的液压马达的耐久性试验，在额定压力和负载下作连续运转、行走传动马达正反向分别不低于500h，装载传动马达不低于1000h。3.7.3液压系统应设有过滤装置和过载保护装置，并具有压力、油温、油位显示。3.7.4液压系统的液压管应布置合理，工作时不得有被挤压等现象。3.8电气系统的要求

3.8.1装煤机电气设备的设计、制造和使用，应符合下列标准和现行规程的规定：a.GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB3836.4;b.《煤矿安全规程》；

c.《煤矿井下1140V电气设备安全技术和运行的暂行规定》。3.8.2所有电气设备均应具备防爆合格证及安全标志和标牌。3.8.3装煤机应配照明装置（包括前灯和尾灯）。3.9装煤机整机的要求

3.9.1装煤机正常工作时，应能达到设计规定的生产能力3.9.2各操纵手柄、开关的动作必须准确、灵活、操纵方便。MT416—1995

3.9.3装煤机工作时，传动齿轮箱内油的最高温度不得超过95℃，液压系统内油的最高温度不得超过70℃。

3.9.4装煤机作业时，操作位置处的综合噪声值不大于90dB（A）。3.9.5装煤机的电控设备应能在电压波动一25%十10%、频率土5%的条件下正常工作。3.9.6装煤机应能在气温一5～十40℃、空气湿度不大于90%（25℃时）的条件下正常作业。3.9.7装煤机最大装载物料块度不超过300mm。3装煤机在遵守使用维护说明书及操作规程的条件下，从装煤机投入作业之日起至首次大修前的3.9.8

使用期限不应低于1年时间。

4试验方法

装煤机试验分空载试验、负载试验，试验项目、试验方法及要求按《装煤机检验规范》执行。5检验规则、抽样方法及判定原则装煤机的整机检验分出厂检验和型式试验。检验规则、抽样方法及判定原则按《装煤机检验规范》执行。

6成套性

装煤机成套供应包括：

a.装煤机一台；

b.无机载电控箱的机型应附有磁力启动器；c.根据备件、工具明细表提供备件和工具。7标志、包装、运输及储存

7.1经检验合格的装煤机，须在设计指定的位置固定产品标牌，标牌应标明下列内容：a.装煤机型号、名称；

b.额定生产能力；

c.装煤机总功率；

d.适应巷道断面尺寸；

e.外形尺寸；