北检(北京)检测技术研究院
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MT 187.7-1988 刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓

北检院检测中心  |  点击量:13次  |  2024-12-30 14:48:54  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《MT 187.7-1988 刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓》中,提到的内容可以总结相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品如下:

检测项目:

  • 外观质量检测:检测螺栓的表面是否存在裂纹、毛刺、锈蚀及其他缺陷。
  • 尺寸精度检测:包括螺栓的螺纹尺寸(螺纹直径、螺距)、方颈和头部大小等是否符合标准规定。
  • 硬度检测:测量螺栓材料的硬度是否符合要求。
  • 抗拉强度测定:测试螺栓的抗拉强度值是否符合技术条件。
  • 抗扭性能试验:确保螺栓在使用过程中不会因为受力过大而失效。
  • 镀层质量检测(如有):检查螺栓表面镀层的厚度和均匀性。

检测方法:

  • 外观检查:使用目测或放大镜对螺栓加工表面进行质量检验。
  • 卡尺和螺纹规测量:使用精密测量工具(如卡尺、螺纹规)检测螺栓的几何尺寸和螺纹精度。
  • 硬度测量:通过洛氏硬度计或布氏硬度计进行硬度检测。
  • 拉力试验机测试:通过专用拉力试验机测定螺栓的抗拉强度。
  • 扭矩测试:通过扭矩测试设备检测螺栓的抗扭性能。
  • 镀层测厚仪检测:若螺栓有电镀层,需使用镀层测厚仪检测镀层厚度以达到标准要求。

涉及产品:

  • 刮板输送机用半圆头方颈螺栓:本标准专门针对刮板输送机使用的这种特殊结构的螺栓。
  • 广泛应用于煤矿、冶金、机械等行业的相关输送设备中的紧固件。

通过实施上述检测项目和检测方法,可以确保《MT 187.7-1988》中规定的半圆头方颈螺栓符合相关质量和安全标准要求,并适用于其设计的工作环境。

MT 187.7-1988 刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓的基本信息

标准名:刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓

标准号:MT 187.7-1988

标准类别:煤炭行业标准(MT)

发布日期:1988-04-13

实施日期:1988-08-01

标准状态:现行

MT 187.7-1988 刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓的简介

本标准适用于煤矿井下刮板箱送机或转载机采用的半圆头方颈螺栓(以下简称螺栓)。MT187.7-1988刮板输送机紧固件半圆头方颈螺栓MT187.7-1988

MT 187.7-1988 刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓的部分内容

适用范围

中华人民共和国煤炭工业部部标准刮板输送机紧固件

半圆头方颈螺栓

MT 187.7-88

本标准适用于煤矿井下刮板输送机或转载机采用的半圆头方颈螺栓(以下简称螺栓)。2引用标准

刮板输送机紧固件

3产品分类

3.1产品有M12和M16两种规格。

螺栓技术条件

3.2型式、尺寸见下图及表1和表2。表1

中华人民共和国煤炭工业部1988-04-13批准极限

1988-08-01实施

每1000个钢

螺栓的重量

3.3标记示例:

MT 187.7-88

粗牙普通螺纹,大径16mm,长34mm,机械性能按4.6级的半圆头方颈螺栓:螺栓M16×34—4.6MT187.7—88

3.4标记说明:

4技术要求

M16X34—8.8

螺栓的机械性能为不低于4.6级。4.1

4.2螺栓的技术条件按MT187.1的规定。附加说明:

MT187.7--88

—标准代号

性能等级

产品规格

产品名称

本标准由中华人民共和国煤炭工业部技术发展司提出。本标准由煤炭科学研究院太原分院归口。本标准由哈尔滨煤矿机械研究所负责起草。本标准主要起草人都基安、丛培建。本标准委托煤炭科学研究院太原分院负责解释。226

L的极

限偏差

现行

北检院检验检测中心能够参考《MT 187.7-1988 刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《MT 187.7-1988 刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《MT 187.7-1988 刮板输送机紧固件 半圆头方颈螺栓》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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