GB 50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB 50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准》，以下是相关的检测项目、检测方法和涉及的产品： ### 检测项目

在工业金属管道工程中，主要的检测项目包括但不限于：

材料检验： 包括管道的材质、规格和质量。
焊接检验： 焊接质量，如焊缝表面和内部缺陷的检查。
安装检验： 管道的安装位置、坡度、支架等是否符合设计要求。
压力试验： 针对管道的强度和密封性进行压力测试。
紧固件和连接件检验： 紧固件的拧紧力矩和连接件的牢固性。
防腐蚀层检验： 管道外层防腐蚀材料的完好性。

### 检测方法

不同的检测项目有相应的检测方法，通常包括：

目视检查： 用于初步评估管道和焊缝的表面质量。
无损检测： 例如超声波检测、射线检测和磁粉检测等，用于评估焊接质量和材料缺陷。
压力测试： 通过液压或气压对管道进行压力试验，主要检测泄漏和强度。
测量工具： 使用卡尺、千分尺等进行精确测量以确保尺寸符合标准。

### 涉及产品

此标准主要涉及的产品包括：

碳钢管道： 常用于输送水、蒸汽、油品等介质。
不锈钢管道： 适用于腐蚀性介质的输送。
合金钢管道： 用于高温、高压的环境。
铜管、铝管等其他金属管道： 视具体应用情况而定。

这些检测项目和方法有助于确保金属管道工程的质量和安全性。

GB 50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准的基本信息

标准名：工业金属管道工程质量检验评定标准

标准号：GB 50184-1993

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1993-06-24

实施日期：1994-02-01

标准状态：现行

GB 50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准的简介

本标准适用于冶金、化工、电力、石化、机械、轻工纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、承压铸铁、有色金属工业管道的检验与评定。其管道的设计压力为400Mp(绝压)~100.101MPa(绝压)设计温度为-200~850°C。GB50184-1993工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-1993

GB 50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准的部分内容

工程建设标准全文信息系统

中华人民共和国国家标准

50184—93

工业金属管道工程质量

检验评定标准

Standard for quality inspection and assessment ofindustrialmatelpipelineengineering建标

1992—06—24

1994—02—01

国家技术监督局

中华人民共和国建设部

工程建设标准全文信息系统

联合发布

工程建设标准全文信息系统

中华人民共和国国家标准

工业金属管道工程质量检验

评定标准

GB50184—93

主编部门：中华人民共和国化学工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1994年2月1日

工程建设标准全文信息系统

关于发布国家标准《工业金属管道工程质量检验评定标准》的通知

建标［1993］456号

根据国家计委计综［[1987」2390号文的要求，由化学工业部会同有关部门共同制订的《工业金属管道工程质量检验评定标准》已经有关部门会审，现批准《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184一93为强制性国家标准，自一九九四年二月日起施行。

本标准由化学工业部负责管理，具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部

一九九三年六月二十四日

工程建设标准全文信息系统

编制说明

本标准是根据国家计委计综[1987]2390号文的要求，由化学工业部负责主编，具体由化学工业部施工技术研究所会同治金部、能源部、四川省建委及中国石油化工总公司等部门共同编制而成，经建设部1993年6月24日以（93）建标456号文批准，并会同国家技术监督局联合发布。在本标准的编制过程中，标准编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国工业金属管道工程质量检验评定的实践经验，同时参考了有关国际标准和国外先进标准，并广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。因本标准与国家标准《工业管道工程施工及验收规范》（金属管道篇GBJ235一一82配套使用，所以在修改过程中，对内容作了相应的修订，并对检验项目做了调整，以满足工业管道工程检验评定的需要。鉴于本标准系初次编制，在执行过程中，希望各单位结合工程实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交化学工业部施工技术研究所（石家庄市槐中中路，邮政编码：050021），并抄送化学工业部以供今后修订时参考。

化工部

工程建设标准全文信息系统

第一章总

则···

工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分..(2)第二章

第一节

第二节

第三节

第三章

工程划分.

质量检验评定程序

........

质量等级划分

管子、

管件及阀门的检验·

第一节

第二节

第三节

第四节

第五节

第六节

第七节

第四章

第二节

第三节

第四节

第五节

第六节

第七节

第八节

般规定·

钢管检验

承压铸铁管及管件检验·

有色金属管检验

阀门检验

管件检验

吊架弹簧检验

弯管制作

卷管加工

高压管螺纹及密封面加工

夹套管加工

焊制中、低压管件加工

补偿器加工·

管道支、吊架制作

第五章管道焊接

第一节

二般规定

工程建设标准全文信息系统

000000000000

工程建设标准全文信息系统

第二节预热和热处理

第三节

焊接接头检验·

第六章管道安装·

第一节

第二节

第三节

第四节

第五节

第六节

第七节

第八节

第九节

第十节

第七章

般规定

中、低压管道安装

高温及高压管道安装

与传动设备连接的管道安装

承压铸铁管道安装.

有色金属管道安装·

蒸汽伴管及夹套管安装

..000.0.

阀门安装

补偿器安装·

支、吊架安装

静电接地安装

管道系统试验

第一节

第二节

第三节

第八章

液压试验

气压试验

其它试验

管道系统吹扫及清洗

第一节

第二节

第三节

第四节

第五节

第六节

水冲洗

空气吹扫

蒸汽吹扫

油清洗

酸洗与钝化·

第九章管道涂漆·

第十章质量检验评定的组织

60000000

附录一名词解释

附录二主要检验器具表

工程：2标准全文信息系统

00000004

（36)

（(37)

（38)

工程建设标准全文信息系统

附录三本标准用词说明

附加说明

工程建设标准全文信息系统

第一章　总　

第1.0.1条为统一工业金属管道工程质量检验评定方法，加强企业技术管理，确保工程质量，制定本标准。第1.0.2条本标准适用于冶金、化工、电力、石化、机械、轻工、纺织等行业的碳素钢、合金钢、不锈钢、承压铸铁、有色金属工业管道的检验与评定。其管道的设计压力为400Pa（绝压）～100.101MPa（绝压），设计温度为一200～850℃。本标准不适用于：

一、设备本体所属管道；

二、仪表管道；

三、核动力管道；

四、矿井专用管道；

五、干线管道。

注：干线管道指下列内容：

①将煤气由开采或生产区域送至城市居民及工业企业的煤气管道；②将石油由主泵站送至炼油厂及转运基地的石油管道；③将石油产品由工厂的主泵房送至储运基地、码头与栈桥的管道；④穿越海底或跨越江河的输油、输气（汽）管道。第1.0.3条检验工作应在施工过程中进行，质量评定工作应在管道分项工程施工完毕进行。施工单位应具备有关项目工程的施工记录，施工记录应含有本标准有关条文规定的项目内容。第1.0.4条本标准应与现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》配套使用。

第1.0.5条工业金属管道工程的质量检验评定，除应执行本标准外，尚应执行现行国家有关标准的规定。工程建设标准全文信息系统

工程建设标准全文信息系统

第二章工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分

第一节工程划分

第2.1.1条分项工程应为分部工程的组成部分。同一分部工程中，相同工作介质、管道类别的管道系统应划为一个分项工程。该管道系统应根据设计、生产工艺的具体情况划分。在分部工程中，对工程质量起决定作用的分项工程应划为主要分项工程。I、Ⅱ类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道均应为主要分项工程。

I、Ⅱ类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道分类应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。第2.1.2条分部工程应为单位工程的组成部分，应按单位工程中的专业进行划分，同一单位工程中的管道工程，应为一个分部工程。

第2.1.3条一个单位工程中，当仅有管道分部工程时，该分部工程应为单位工程。

第二节质量检验评定程序

第2.2.1条质量检验评定工作应按分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。

第2.2.2条分项工程的质量评定工作应在其质量检验工作完毕后进行。当有一个分项工程的质量评定结果为不合格时，不得进行分部工程的质量评定。

第2.2.3条分部工程、单位工程的质量评定工作应在分项工程质量评定完毕后依次进行。工程2设标准全文信息系统

工程建设标准全文信息系统

第2.2.4条当单位工程由几个分包单位施工时，其总承包单位应对工程质量全面负责；各分包单位应按本标准的规定对其承建的分项、分部工程质量进行检验评定，并应将有关资料及评定结果交总承包单位。

第三节质量等级划分

第2.3.1条本标准的分项工程、分部工程、单位工程质量均应分为“合格”、“优良”两个等级。检验项目分为保证项目、基本项目与允许偏差项目。

第2.3.2条分项工程的质量等级应符合下列规定：一、合格：

1.保证项目应符合本标准的规定。2.基本项目抽检的处（件）应符合本标准的合格规定。3.允许偏差项目每项抽检的点数中，应有不少于70%的实测值在本标准的允许偏差范围内。其余实测值不应超过本标准允许偏差值的10%。

二、优良：

1．保证项目应符合本标准的规定。2.基本项目每项抽检的处（件)应符合本标准的合格规定，其中应有不少于70%的处（件）符合优良规定，该项即评为优良；优良项数所占基本项目总数不应少于80%。当基本项目中某一项只有合格标准，且质量情况符合合格要求时，该项可按优良项目计算优良率。

3.允许偏差项目每项抽检的点数中，应有不少于80%的实测值在本标准的充许偏差范围内。其余实测值不应超过本标准充许偏差值的10%。

第2.3.3条分部工程的质量等级应符合下列规定：一、合格：所含分项工程的质量应全部合格。二、优良：所含分项工程的质量应全部合格，其中应有不少工程建设标准全文信息系统

工程建设标准全文信息系统

于50%的分项工程为优良；且全部主要分项工程应为优良。第2.3.4条单位工程的质量等级的评定应符合下列规定：一、当单位工程仅由管道工程组成时，则该管道工程的评定结果即为单位工程的质量等级。二、当单位工程是由管道工程和其它专业工程共同组成时，管道工程作为一个分部工程参加该单位工程的质量评定。第2.3.5条分项工程质量检验评定不合格时，必须及时处理，经处理后的工程应按下列规定确定其质量等级：一、返工重做后可重新评定质量等级。二、局部处理后经法定检测单位鉴定能够达到设计要求和有关标准规定的，该分项工程的质量仅可评为合格。工程建设标准全文信息系统

工程建设标准全文信息系统

第三章管子、管件及阀门的检验一般规定

第一节

(1）保证项目

第3.1.1条管子、管件、阀门及支、吊架弹簧的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。检验方法：检查合格证、质量证明书或复（校）验记录。检查数量：应各抽查10%，且不得少于3份。(（I）基本项目

第3.1.2条管子、管件、阀门及支、吊架弹簧的表面质量应符合下列规定：

合格：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤；铸铁管应有制造厂标记；黄铜管无绿锈和严重脱锌，不锈钢管无划痕、锈斑。优良：在合格的基础上，表面光洁，合金钢及铸铁管的标记明显、清晰，黄铜管无脱锌，弹簧表面无锈蚀。检验方法：观察检查，用小锤敲击，用放大镜、卡钳和测厚仪检查。

检查数量：应按类型各抽查5%，且不得少于1件。第二节钢管检验

（I）保证项目

条当运到现场的高压钢管钢号、炉罐号与证明书第3.2.1条

不符或无钢号、炉罐号时，必须进行校验检查，其检查数量、方法、项目、标准等必须符合现行国家标准和《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235一82第二章第二节的有关规定。工程建设标准全文信息系统

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 50184-1993 工业金属管道工程质量检验评定标准》中适用范围中的所有样品。