北检院检测中心 | 点击量:17次 | 2024-12-31 09:46:30
GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范》主要涉及起重设备的安装工程施工及验收,以下是其中提到的相关检测项目、检测方法及涉及的产品:
检测项目:
- 外观检查:检查各组成部件的外观情况,包括有无裂纹、变形、腐蚀等。
- 尺寸和间隙:包括各连接部位的尺寸精度和工作间隙是否符合设计要求。
- 钢丝绳和卷筒:包括钢丝绳的磨损、断丝及卷筒表面的平整度和磨损情况。
- 焊接质量:检查焊缝的外观质量,包括有无裂纹、气孔等缺陷。
- 检验仪器的校准:使用的测量仪器和工具的校准情况。
- 负载试验:如静载试验和动载试验等,确保设备在负载下的性能和安全性。
检测方法:
- 目视检查:由专业人员进行直接观察,以发现明显的外观缺陷和磨损。
- 测量工具检查:使用测量工具(如游标卡尺、千分尺等)测量尺寸和间隙。
- 无损检测:包括如超声波检测、磁粉检测、射线检测等,用以检查焊缝等隐蔽部分的质量。
- 负载试验方法:通过施加一定的静载荷和动载荷来评估设备的性能。
涉及的产品:
- 桥式起重机:包括梁式起重机和门式起重机。
- 塔式起重机:主要用于建筑工地的垂直运输。
- 门座起重机:用于港口和码头等地的物料装卸。
- 电动葫芦:作为起重机和卷扬机的主要提升装置。
这些项目和方法共同确保起重设备的安全性和可靠性,符合国家和行业的规范要求。
GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范的基本信息
标准名:起重设备安装工程施工及验收规范
标准号:GB 50278-1998
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1998-08-27
实施日期:1998-12-01
标准状态:现行
GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范的简介
本规范适用于电动葫芦手(电)动梁式起重机手(电)动梁式悬挂起重机通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。GB50278-1998起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-1998
GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范的部分内容
中华人民共和国国家标
起重设备安装工程施工
及验收规范
Code for canstruction and ucceptance ofcranes installafion engineeringGB50278-98
主编帮门:原中华人民共和国机诚工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行期:1998年12月1日
关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标!19989号
根据国家计委计综【1986」26.30号文和计综:198712390号文的要求,山原机J业部会同有关部门共同能订的机械设备安装【.程施工皮验收通而规范等「项标准,已经有关部门会市。现吡准下列规范为强制性国家标准,自一九九入年1“月-一日起施行。原国家标准《机械设希安装T.程施I\及验收规范》TI231及《制冷设备安装上程施T及验收规范GHI6—84同时废止机械设备安装工程施工及验收通用规范GR50231—98
《连续輪送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-S
《金属划前机来安装工程施工.及验收范》G35027198
《锻设备安装.1程施工及验收规范》GBS027298
业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273—98
制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范象GB50274—98
缩机、风机、泵安装E程施工及验收规R50275—98
被碎。粉糜设备安装下程摊1.,及验收规范》GB50276—98
铸造设备安装工程施工及验收规范》GB5027J98
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB5027898
上述规范由国家机械工业局负资管理,具体解释等工作由机械工业部交装L程标准定额站负丧,出版发行山建设锑标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国意设部
一儿凡八年八月二十七日
修订说明
本规范是根据国家计委计综(1986)450号文的妥求,由原机械工业部负资主编,其体修订工作由机械部安装工程标准定额站组织,机械工业部北京起再运输凯械研究所、中国机械安装总公司机械化施T.公司和起重设备重点制造厂及使用单位共能计的,
在修订过程中,修订组认真总结了原规范贯彻执行以来的经验;充分了解了我国起重投备制造行业的标准化和科研成果;吸收了起重设备安装1程中的新技术。新材料和新工艺。严格遵照建设部够订标准、规范的程序,步骤和要求,最后由原机微工业部会间有关部门市查定本规范共分十二章和四个附录,修订的主要内容有以下方面:
1.按照我国起重设备制造行业发展情况,订了各类起重没备安装规范的适用范围,增加了一些新的起重设备:
2.原规范是70年化燎订的,出于案观条件限制,标准化还很不完善:现在起重投备的制造标准,大多是采用国际标准和国外先进技术的等效标准,因此起重设备安装规范的检验项目、技术要求和参数均有较大的改,如起重设备的试运转。
3.起重改备安装工程需要检查戒复查的几何梢度,充分考虑了起重设备出厂的情况,运输和保督等可能引起的变形因案,经研究,调查和有关方面共同会审而确定的。所以检测项日有较大的变化
4、起重设备安装程是从投备开箱起到试运转合格T程验收为止:而安装工程的试运转明确包括空负荷,静负荷试验和动负荷试验;并通过这些试验,要求测量起重设备的跨中.十拱度、忌臂F挠度和静刚度。这些试验和测量对起再设备的正常安全运行均是十分重要的参数;否则穿易发生人身或设备事故。
5.增加了起重设备有关几何精度检测方法,测量1.具的修正值等必要的附求。G,名询、术语、形状和位置公差、计董单位均按现行回家标准和起重设备制造行业的有关观定,有较大的整收。
本规范在执行中,如发现需要修改或补充之处,请将意见和有关资料奇送机械工业部安装丁程标准定额站《起重设备安装工程施工及验收规范)管理组(地址:北京市土府井大街277习,邮政编码:100740),以便今后修订时参考。原机械工业部
1998年8月
第一总则
第1.0.1条为确保起重设备安装L程的质量和促进安装技术的进步,制订本规范。第1..2条本规范适用千电动芦,于(电)动式起重机、手(电)动染式热挂起车机、用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起再机与装卸桥,壁上起重机和柱式悬壁起垂机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程成从设备F箱起,至设备试通转合格办所工程验收为止:第 1.0.4象对大型。特殊,复杂的起更设备的吊装,成制定完善的吊装方案:当利用建筑结构柱、梁等作为装的重要承力点时,成经结树计算,并经行美部门同意后方可利第。第1.0.5条起重设备安装完毕,必须经负荷试送转合格办埋T程验收手续后,方可投人生产使用。
第1.0.6条
起重设备安装工程施工及验收
除应按本规范的规定执行外,尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定
第2.0.1案起重设备安装前,应按下列要求进行梭查:
、设备技术文件应齐全;
:,按投备装箱清单检套设备、材料及附件的型号、规格和数,应符合设计和设备技术文件的要求,并应有出!合格证书及必要的出厂试验记录:
三、机、电设备应无变形、期伤和锈恤,其印钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象:
四,起重机地面执道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标仪置、标高、跨度和表面的平面度尚应符合设计和安装的要求;
万、通用桥式起重机、映上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的册小安全距离应符合表2.01.1的规定:
当现场装配联轴器时,其端面
第2.0,2条
间隙、径向位移利轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。设备技术文件无规定时,赢符合现行国家标带《机械设备安装工程施工及验收通用规范》366
的规定:
起重机
起重机与建筑物间
的量小安全距离
上与最小丽离(nim)剑方最小即离(nm)起重机轻定起重(t)
25 25 - 125 125 -230 50 90- 125125 ~·250桥式趣
壁上起
第2.0.3条制动器的调整应符合下列要求:一:制动器应刀闭灵活,制动应平稳可靠;一.、起升机构的制动据成为额定负伤的1.25倍,有特殊要求的为1.4倍,在静载下成无打滑现象:
二、运行构的制动露,调整不应过松成过紧,以不发牛滴车现象和冲击现象为宜第2.0.4条当通用桥式和门式起重机空载时,小车车轮蜡面马轨道面之间的最大间象,电动的不应人于小牛基刷或小车轨距的.(H167倍:于动的个应大于小车车轮基距或小车轨砸的.025倍(图2.0.4)
图2.竹.4通用桥成起重机小车车轮与轨道面名间的间隙
\一小车基距:K-小车轨邸;
纳一车轮腾面与毯道之回的州脱第三章起重机轨道和车档
第3.0.1条本章适用于轻轨,重轨、工字铜轨、片钢轨和起重机轨道的安装第3.0.2条轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲迹行检查,合格后方可错设。募3.8.3 条常装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线,
第 3. 0.4 条
貌道的实际中心对吊车梁的
实际中心线的位骨偏差不应大于 10mm;且不应大于吊车架板厚度的…-半(图3.0.4)2
[图3.0.4轨道实际中心线对吊
车凝的实际中心线位者
·昂车梁腹板呼度
剪3.0.5象轨道的实际中心线对安装本准线的水平你罩的倪差,对!通用桥式起重机,通用门式起单机和装卸桥个应太于5mm;对于梁式持起前拟不成大上un-
起重机轨道跨度的充许偏差应
第3.0.6条
符合下列要求:
、尚起重机轨道跨度小于或等于10m时,起机轨道跨度的充许偏差为3num;:,当起重轨道跨度大于10m时,起重机轨道跨度的充许偏应按下式计算,但最大不应超过 +15um
25 - + [3 + 0.25(S - 10)?
式中4
起重机跨度的许偏差(mm);
一起重机轨道跨度(m)。
第3.0.7条轨道项面对其设计位懈的纵间倾斜度,对于通用桥式越重机不应大于1/10Kh:对于通用门式起重机不成大于3/1000;每2m测-点,行程内高低差不应人于1[元Lo第3.0.8条轨道项面基准点的标高相对于设计标商的允许偏差,对于通矫式起重机、通门式起重机和装卸桥为±101tam;对于梁式悬挂起更机为Smma
第3.0.9条间--截面内两平行轨道的标高相对差,通用桥式起重机、通用门式起重机和装敛桥不应大于10mm;对于桑试恩挂起重机不应大于5nm。
第3.0.10条用水平导向轮导向的起重机,其轨道沥长度方向在水平面内的旁曲,每2m测量长度内充许偏差为+1mm(图3.0.10),20
图 3,0, 1)轨道在:水平面内的湾曲第3.0.11条两行就道的接交位置宜销开,儿错开胖离不穿等于起重机前后车轮的基距第3.0.12条,轨道接头应符合下列要求:、当接头采历对接煤谢,焊架应符合钢轨母材的要求。焊接质整应符合电熔焊的有关规定,接头项面及侧面焊缝处均应打磨平整北滑;二、当接头采用色尾版连接时,就造接头商低差及侧向错位不店大于 1inm,问隙不应大于2uun:
:、将缩缝处的闻跨应符合设试境定,其允许偏差
四、用垫板支承的方钢轨道,接头处垫板的宽度(沿轨长度方向)应比其它处增加一倍。第 3.0.13条通用式起通机和装卸桥同一支龈下两振轨道的轨距允许偏差应为上2mrn,其对标高差不应大于1ni。
第3.0,14条混登上吊车梁与轨道之回的提凝七浆层或找平层应符食投计规定。第3,0.15条别赖下用单性垫板作挚层时,弹性势板的规格和材质应符合设计规定。拧紧螺格前,钢轨应与弹性垫板贴器;当有间原时,应在弹性垫板下加势板垫实,垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10--20mmg
第3.0.16条当在辆吊车梁上铺钢轨时,钢轨底面应与锅吊车架项面贴紧;当有间隙,且其长度翅过200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽度应大十轨道底面10~20m,每组垫板不应超过3层。垫好后成与谢焊接用定
第3.0.17条方钢和工字铜轨道的横向倾斜度不应大于赖道觉度的1/100。
第3.0.18条轨道经调整符合要求后,应全面复查各螺检并应无松动现象。第3.0,19条轨道上的车档烹在吊装起重机前装好,同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接融:
第四章电动芦
电动翻芦车轮轮缘内测与工字
第4.0.1条
轨道翼缘间的问隙(图4.0.1),应为3--5mm图4.0.1车轮轮缘内与轨追翼缘间的间瞻1T字钢轨道:2一车轮
车轮轮缘内酮与工字钢轨道翼漆间的间院第4.0.2象链式电动芦的链轮应保持在间·铅垂面上。链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
第4.0.3条空负荷试验时,电动胡芦小车制动距离成满足下列要求
、吊运一般物品的电动葫芦:
(4.0.3-1)
二、吊运液态金周等危险品的电动荫芦,si = ke
式中Sr
-小车制动臣离(m);
(4.0.3-2)
小车运行速度(m/min)
K,——系数, 宜为 28(HI~ 3900 :Kz—聚数,宜为700~1400。
第 4.0.4 案电动荫芦在进行额定负术试验时,在制动时间内的下滑距离按下式计算:V
下滑距离(m);
式中s
起升速度(m/min)
手动梁式起机和手
第五童
动梁式悬挂起重机
第 5.0.1条
手动单梁起重机在装前,应
按表5,0,1 的规定进行复食。
名称及代号
起重机跨度
起再机跨度
的相对帮
对用线L1
L,的相对差
手动单梁起量机的期变
充许偏差
注:①起量机跨度两则都空测置,赛最方溢成符含本规范谢录的要求,
必当有特殊要求时。应查起重机跨度的相对差:主梁上拱度的最大值应处在主染萨度中部5/Im的范因内,测量法应符合本规范附录一的要求!@上洪度=100
于动效梁起重机在吊装前,
第5.兆.2条
按表5,0.2的现定进行复查。
手动双柔起直机的复查
名称及代号
起重机
起重机
(mreti
的相对差
主上拱座F
对角线L1、L7
的相对差
小车靴臣K
小车热距K,、K2
的相对差
注:({起重机离度两侧都应谢量,谢量方法应符合木规范附录一的要求;
②主渠上拱度最大值应处在主梁赔度中部S/10的范围内,测最方法出符合本规范附录二的要求,主架上拱度F.
@当有特殊要求时应检查对角线的拓对差。第5.0.3条手动单梁感挂起重机在吊装前,应按表5.0.3 的规定进行复查,手动单梁悬挂起重机的复查
名称及代号
起手机路游
起再凯跨度
51、5.的相对禁
ISi- s1
上深上抵度
对角践1.、1.
的相对差
王梁旁李度
注:D起重机将度两测都应测量,测量方法成符台本规范附录“的要求,主梁上排度下too0
光有特殊要求时,应控查对角线的相对差您当现场组装主翼时应拾含主梁旁弯度。第六章电动梁式起重机利电动
梁式悬挂起重机
第6.0.1条电动梁式起重机在吊装前、应按表 6,0.1 的规定进行复查。
电动单梁起重机的复查
名称及代号
起政机
主梁上洪度
名称受代号
刘角战[记<3-
的相对券
主梁旁弯
注:起量机跨度两侧都应测量,测量方法查符合本规范附菜·的要求·
主梁上拱度量大值应处在主采辟度中部 S/10范围内、测量方法应符合本规范附录二,的要6
求。主梁上拱度 F一
阅当现场绝装主案时,应枪查专梁旁弯康,第6.0.2条电动葫芦双梁起重机在吊装前,应按表6.0.2的规定进行复,
电动荫芦双梁起量机的算查
名称收代号
起函机跨度
起重机跨度
的捐对差
土梁上拱度
对角线LI
的极对差
F-, - 1-2
大车车轮水半
S≤.19.5mz
( rum)
名称及代号
土梨旁等度?
小车辅
道高假
注:起再凯跨度网测都应测量,测量方法应符合本现范附录--的要求;
主禁上决度的最大上拱使处在主桑萨度巾部S/1U港因内,测最方法应符合本规范附录二的要求,上粱上拱度:
有特殊要求时控查对角线相对差,4大车车轮水偏斜,在同·菊梁下两车轮的愉斜方向应相反:
)当现场组装主梁时,应拉变主梁旁弯遇,并应向两主外测凸起。
第6.0.3条电动单染母挂起重机在吊装前,应按表6.0.3的规定进行复查。架设到轨道上以后,其车轮轮象内刚与工字钢轨道翼缘间的间隙(图4.0.1),宜为3~Smna
电动单渠悬挂起量机的复查
名称及代号
主、编梁
超吨机
连接板
间距差
主、号
S, $21
主柔」拱度 F
主梁旁弯度
注:①当在现场组装时。应检登主梁旁穿度:图架 1:拱度 F=
第七意通用桥式起重机
第7.0.1条本产适用于普通用途的桥式起重机的安装:其它类型的析式起事机与通用桥式越重视相同的部分亦可按小章的有关规定执行。第7.业2条组装桥架时,成按表7.0.2所裁规定逃行检查,
组装拆架的检查
名称及代号
正梁上排度F
正轨箱
对角线
的相对券
I,- L!
偏轨箱
单理顺
K偏轨箱形柔,
单脾板梁
中瘤轨箱形
案、架桑
止跨帮形桑
偏我销
形察、
单改美
生:(0主梁上拱避最大使应处在至要即度中部 S/10的范固内,测量方法应符合本规范附录二的要求,主果上狭度 r mia
阅当在现场组装新果时,度检危对用感的剂对差:密主案旁登度应向外侧凸曲,在离上练板1Uk)mmm的膜板上副量。5,为第一快筋板之间的距离。第1.1.3条组装大车运行机构谢,应接表7.11.3纳现定进行检告。
大车运行机构的检查
名称改代司
的忆对券
At, - Mg.IN0e
同端梁
下大车车
轮同位差
法:《患重即度侧部应副景,侧量方法应符合本现能利录的要求;
因当现场组装时,应控查起重机酵度的相对差医当在现场纠装的四轮或多轮时,应检查局端梁下大车车轮同位差测量方法成符合本规范附黎三的要求;
3M.M..M..为运行机构工作级别。第7.0.4条现场组装小车运行机构时:小车,轨距和轨距的相对差。应符合设备按术文升的规定.
第八章治金起重桃
第8.0.1条木章适用丁冶金桥式加料起重机,铸造起更机、夹钳起重机,揭盖起重机、脱起再机、刚性料杷起重机、板坏搬运起垂机四较挂钳起更机和般造起重机的安装,第8.0.2象安装治金桥式起机时,应按本规范第七章的行美规定执:其中有导向轮的治金起重机的桥架和大车运行机构应符合8.0.2的规定,
有导向轮的冶金起重机桥
架和运行机构的检查
名称及代号
有戚对
起重!
水平导
商轮导
同·湖染下
的两水平导
问轮闻匣中心
的连组与轨逆
中心践的惠合
新浦中心线
李向艳间年
中心或性线
注:①D起殖机瞻度两侧都应测量,副景力法应符合本规范附录一的要求;
②对有水平导向轮的大车坛行机构,应梭查间前采下两组水平导向轮间爬中心的连线与轨道中心线的重合虚。
第8.0.3条安装桥式加料起重机应符合下列要求:
导架与小车架连接时,导架中心线对小车车轮支承面的垂直度(图8.0.3)不应大子导架总商度的1/2000:
:,导架中心的正、下支承孔的同轴度不应371
图8.0.3导架中心线对小车车轮
轴承座支承面的垂直度
1导架:2小车卡轮轴承座支丞面:3一万向联轴器;4—一导架中心践大于0.5trll、F。下支承划支承孔轴线的垂直度不感大下0.5/1000;
二、上、下支承的导板与立柱的问隙,各边11.5m
四,孕架上的两导同擅的平行度偏差,在全长上不应人于3mm;
1、回转机构的万向联器配后,其1、下位置的寸偏差,不应大于4mm
六,主小准上的防倾覆的保险反滚轮与主梁下翼缘板之间的问宜为3--5num;七、调整料杆锁紧机构中液压推动器的弹普,锁紧时应摊确。可带!
第8.0.4条安装铸造起重机时,应符合下列要求:
一,安装后的铸造起重机,其上非限伦器能准确无误的动作;
一,上郁滑轮组平衡杆的水平度偏差,在全长上不应大于40mm;
三、组装两个主举简后,其轴向位移不成大于3mm:
四、钢丝编在简上厨定并正确缠绕,经各滑轮后,吊钩横梁的水平度不应大于2/1000五、起升机构双制动器底整正确;六、吊钩错架、主梁和可机室下面的隔热板应安装中固正确:
七、司机室的降温装置与电气设备间的通风装置应完好:
人、电子称量装重、起重量显示装体和起重谢限制器等的安装应符合设计要求。第8.0.5条安装脱锭起重机时,应符合下列要求:
、当导架与小车架连接时导架中心线对小车车轮轴承座支承面的垂直度,不应大于导架商度的17/2000;
二、导架中心线与导轨对称中心线应重合,其偏差不成大于3n
三,两导轨增的平行度偏差,作全长上不成大丁3mn;
四、组装顶出机构的方轴与轴承时,轴颈与轴变的间酸在各边均不应小于5mm:五,顶出抗构的方辅与辆轮碱速器中的小齿轮导板的间隙,在务边均宜为0.4-0.7rum:入、光钳工部莞形帮与套的导轨间隙各边均为3-5
七、小钳操纵机构的钢丝绳固定后、横染两端的高低差不应大于5mm;
人,大针两情与项杆中心线应刘称,其偏差不感大于10mm
九、大钳租小射的动作应勉调、其无闭尺应符合设备技术文件的规定:
十、导向管性的铅垂度不应大于1/2(00;平衡重庭在导管柱上移动灵活,不应有阻带现象;十.、司机室内指示指针位置的调整应与顶机实际移动距商相符合。
第8,0.6条安钳起重机时,应符合下列要求:
一、当导架与小车架连接时,导架中心线与小车车轮轴承座女承面的垂直度,不应大于导架高度的1/2000;
二、导架中心线与导轨对称中心线应重合,其偏差不险大于10rrul;
兰,两导轨的平行要偏差,在全长上不应大于3mm
四、导就与上,下横梁问的间,各边均宜为1~4mm
五、立柱与下横梁导的问隙,各边均宜为15mm
六、方轴与小齿轮导板的间隙,各边均宜为0.37~0.7mun
七、主起升机构的钢丝绳固定后,上懂两端高低差不应大于5arm;
八、小车运行机的防触理的保险反滚轮与主梁下翼续板的间隙不应大于10mur九,大钳的转动点和滚动点应灵活,夹钳的并闭链条在钳架孔中不应有阻滞现象。第8.0.7条安装据盖起重机应符允下列要求:
组装后,断柄、连杆和偏心轮的实作应协调:提升钳或吊环的决作应尚步:、口动伴车器成调整到对位准确,使揭盖起重机能在任何个炉子的中心级上自动停车第8.0.8条安装刚性料杷起重机应符合下到要求:
,导与小车架连接时,导架中心线对小车车轮辅承摩支承间的垂直度偏差,各应人导架高度的1/2000;
三、导架与导轨的侧间隙,务边均应为1.4m;预间隙为1.5--3mum;
三、钢丝绳固定后,横梁的水半度不应大于1/:000:
四、1:部运行小车的阅形轨道直径的允许偏差为12mml:
。圆形轨道的上表面对下部小车车轮滨面所在平面的平行度偏差,不应人于3mm;六,阅形轨道与小车架回转中心线的同轴度不减大于3um
七,导电滑环与小车案回转中心线的间轴阅不成于3m:
八、大车运行机树的水平轮与轨道的侧间隙小虑天下W
儿,回转机构的水轮与圆形轨道的侧问腺不应大于1.51rm;
十,所有的靶齿工作面应在间一水平面上,其商循差不应大于3mm
第8.0.9条安板坏搬运起重机应符台下列要求:
,钢丝绳固定后,板坏搬运起重机的挂钳横梁水平度不应大于 2/1000;
一、来钳的各转动点和滚动点动作应灭活相互间成无干涉现象:
三、刚性伸殖导柱升降导柱的中心线与小车架的基准平面的垂直度,不应大于1/20HO;四、来钳的开闭尺寸应符合设备持术文件的规定:两组夹蜡的间距在设备允许范国内应能调节方便,其对称中心线与垂直导柱的中心线应重合,其偏差不成大于10mm;
五、板厚康或坏垛高度显示均应准编、清晰
回转挂钳或电磁起重机组装
第B,0.10案
后,应符合设备技术文作的规定;钢丝绳固定后,其吊具的平衡梁的水平度不应大丁2/10(H0第8.0.11条安装设造起重机应符合下列要求:,组装松间机构时,应调整上滑轮组的调螺钉或制动器,当起重机在超过额定负付的ID%时,成检开制动器:
三、松装置的各较接点应转动灵活;主,用于转动翻科机构的制动轮,其链轮与链条应转动灵活
四颤料机挂上额定负尚后,缓冲弹不底有永久变形,锥形摩擦联轴器的性能应良好。第九章
涵用门式起重机和装卸桥
第 9.0,1 条本章适用于单土梁和双梁通用门式起重机和装御桥的安装。
第9.0.2案当双案通用门式起重机和装卸桥的门架安装时,应按设备技术文件和出广装配标记进行;组装后共偏差成符合表9.0.2的规定,
双梁通用门式起重机和
装卸桥组装充许偏差
名称及代号
起重机
5t、 S2
的相对差
IS,S,>26m|
主:拱唐F
最臂上想度F
对角线
L,L,is2hm
的相对差
IL,-L>26m
正轨箱形辋
偏教箱形架
架燥,
单腹板架
表 9.0.2
各称发代号
同-横战面小
勒道高低差
正新销
确轨务形架,
折架没
注:起或机度两都成测,测量力法应将会本现范射泳.-的要求
沙主染1棋度最大值序处在主染萨度中部5/10芯到内,测量方法府符合本规范附录一的要求,主类上送低F=
上任的测方法应待合本现范图录二的要求,总肾能上涵度-
0当在现场织装析架时,应接查对角线相对差:?1.染旁理度成向外衡曲,并应在上翼缘板险离IIKkanm的段板处测段,
单主门式起画机和装
卸桥门架允许偏差
名称及代号
起重机
的相对苦
非聚上扶度上
老称及代号
取胃娠上通度F
王桑旁有度!
计:工起机爵度两训都底测体,酒止方法成符合本靓范阳忍的要求
+染上康的最人值应处生跨世中都5/0充内阜方法位符介本范附录二的要求;L为然情长恢、体梁上热度F、, 冠肾上性发 P数3士梁券序度西曲方向成向另测,并点在所:翼缘校10omm前疼板处视况。
剪9.6.3条当单卡染门式起重机和装卸衍的门架安装时,成接设备技术文件和比厂装配标记的规定进行;当无规定时,安装后,其偏差应符合衣9,0.3的规定,
单主梁用门式起重机和装卸桥小车的组装允许偏差
名称及代号
轮的中
水平导向轮
轴线对主车轮
中心距离L
L的对称度
现行北检院检验检测中心能够参考《GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范》中适用范围中的所有样品。
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按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB 50278-1998 起重设备安装工程施工及验收规范》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
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3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。