JG/T 113-1999 混凝土空心板挤压成型机

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JG/T 113-1999 混凝土空心板挤压成型机》中，重点关注的是设备的性能和质量检测项目。这些检测项目和方法通常包括： 检测项目：

• 设备外观质量
• 尺寸精度
• 挤压成型精度
• 运行可靠性
• 安全性测试
• 噪音水平
• 电气性能

检测方法：

检测方法通常根据国家或行业标准进行，可以包括以下手段：

• 直观目测与手动测量工具（如卡尺或千分尺）评估外观和尺寸精度
• 运行时对设备进行开机测试，检查挤压成型的精度和效率
• 通过试运行观察设备的运行稳定性及可靠性
• 使用专门的仪器测量和评估机械运转时的噪声水平
• 电气性能的多项检测，如漏电测试、绝缘电阻测试等

涉及产品：

标准主要针对混凝土空心板挤压成型机，这类设备常用于生产预制混凝土构件，特别是混凝土空心板。在建筑施工中，这些产品广泛应用于多层建筑的楼板、屋面板等。

通过这些检测项目和方法，可以确保设备生产出符合质量和安全标准的混凝土空心板，提高建筑施工的效率和质量。

JG/T 113-1999 混凝土空心板挤压成型机的基本信息

标准名：混凝土空心板挤压成型机

标准号：JG/T 113-1999

标准类别：建筑工业行业标准(JG)

发布日期：1999-11-05

实施日期：2000-06-01

标准状态：现行

JG/T 113-1999 混凝土空心板挤压成型机的简介

本标准规定了混凝土空心板挤压成型机的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于生产混凝土空心板的各种型式挤压机。对于用挤压、振动法生产混凝土柱、梁、桁条、砌块及墙板的各类成型设备可参照执行。JG/T113-1999混凝土空心板挤压成型机JG/T113-1999

JG/T 113-1999 混凝土空心板挤压成型机的部分内容

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ICS91.110

中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T113—1999

混凝土空心板挤压成型机

Extruder of concrete hollow slab建标

1999-11-05发布

2000-06-01实施

中华人民共和国建设部发布

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JG/T113—1999

在广泛收集、研究欧洲、美国对混凝土空心板挤压成型技术资料的基础上，总结JG/T103105一1999《预应力混凝土空心板挤压成型机分类、技术条件、试验方法》（即ZBP95001.1～95001.3-89D在六年中实施的具体情况，根据国家有关标准、规范的要求，将述二项标准合并,修订为本标准

挤压机有两种型式，外振式和内振式。目前内振式的技术参数尚需考证，在本标准中暂不作规定。本标准主要修改内容为：取消了名称中的“预应力”限制；取消了质量等级规定，提高了部分关键件的要求。本标准的附录A为提示的附录。

本标准自实施之日起，同时代替JG/T103～105—1999。本标准由建设部标准定额所提出。本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。

本标准起草单位：江苏省建筑科学研究院、中国建筑科学研究院建筑机械化分院、核工业210厂四川乐山市建筑机械厂河南燎原集团公司、河北东光第一机械厂。本标准主要起草人：张清光、付留根、屈化明、张诗泽、董保庆、闫高明。

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中华人民共和国建筑工业行业标准混凝土空心板挤压成型机

Extruderofconcretehollowslab范围

JG/T113—1999

代替JG/T103~105—1999

本标准规定了混凝土空心板挤压成型机（以下简称挤压机）的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于生产混凝土空心板的各种型式挤压机。对于用挤压、振动法生产混凝土柱、梁、桁条、砌块及墙板的各类成型设备可参照执行

引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB14040—1993预应力混凝土空心板JG/T5011.4—1992

G/T5011.5—1992

G/T5011.81992

建筑机械与设备

术条件

建筑机械与设备

术条件

建筑机械与设备

JG/T5011.10—1992

建筑机械与设备

术条件

中华人民共和国建设部1999-11-05批准工程建设标准全文信息系统

灰铸铁件通用技

球墨铸铁件通用技

锻件通用技术条件

切削加工件通用技

2000-06-01实施

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JG/T5012—1992

建筑机械与设备包装通用技术条件JG/T5082.1—1996建筑机械与设备焊接件通用技术条件3分类

3.1型号

挤压机的型号由组、型、特性、主参数和更新变型代号组成。说明如下：

更新变型代号：按汉语拼音字母（大主参数代号：（空心板高度X标志高度）×10：

特性代号：单块式不标注

S一双块式

N--内震式

组代号：挤压机

3.2规格系列

3.2.1挤压机的主参数由空心板的高度和标志宽度共同表示。主参数系列见表1。

表1主参数系列

空心板高度

标志宽度

外振式挤压机的基本参数见表2。建设标准全文信息系统

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主参数代号

传动功率

振动功率

成型速度

标记示例

12×50

外振式挤压机基本参数

12×60

12×90

12×120

18×60

18×90

18×120

a)空心板高度为120mm，标志宽度为600mm，外振双块式挤压机：

混凝土空心板挤压成型机JWS12X60JG/T113b)空心板高度为180mm，标志宽度为900mm，外振单块式、第二次变型的挤压机：

混凝十空心板挤压成型机、JW18X90BG/T113技术要求

般要求

4.1.1挤压机应按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2在环境温度5℃～40℃；供电电压（380士20)V条件下，挤压机应能在符合有关规定的台座上连续正常生产。4.1.3电控装置应安全可靠，并应有良好的隔振、防火、防雨、防尘措施。箱内电器元件排列整齐，走线清楚。4.1.4

传动机构必须润滑良好、运转灵活，工作时无异常声响。灰铸铁件应符合JG/T5011.4的规定；球墨铸铁件应符合JG/T5011.5的规定，锻件应符合JG/T5011.8的规定；机械加工件应符合JG/T5011.10的规定，焊接件应符合JG/T5082.1的规定。4.1.6加工零件的外露表面应进行防锈处理。4.1.7所采用的原材料、标准件、配套件均应符合有关标准规定。3

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4.1.8产品标牌应字迹清楚、安装牢固端正，不应有刻痕、脱漆、锤印等缺陷。

4.1.9机体油漆漆层应牢固、色泽均匀，无明显流痕、脱皮、起皱、粘附杂质等缺陷。

4.2性能要求

4.2.1挤压机生产的空心板质量及性能应符合GB14040的有关规定。

4.2.2挤压机在200h作业时间内，平均无故障工作时间不应低于120h，可靠度不得低于85%。

4.2.3挤压机的司机耳边噪声应符合表3的规定。当噪声大于90-dB(A)时,操作者应配相应防护用其。表3噪声

振动频率

≥45~75

>75~125

≥125

《105

挤压机工作时，振动底板的振幅在平行于机架中轴线的两侧应对称，振幅偏离率不应大于25%。4.2.5振源与机架间应隔振。挤压机工作时，机架受迫振动的振幅不应大于0.25A(A为振动底板各测振点振幅平均值)。4.2.6挤压机工作途中停机10min应能正常再启动。4.2.1

螺旋送料器的工作寿命不应小于6000m即螺旋送料器装机使用后，磨损至挤压机成型速度不小于0.70m/min，并仍可生产出合格的空心板时，累计生产的空心板总长度)。4.2.8振动器应能满足3个生产周期的要求，每个生产周期为连续工作不小于1h后停机0.3h。

4.2.9减速器在额定负载下运行1h，润滑油温升不得超过40℃。4.2.10各油浸润滑及液压部件不应漏油。渗油点不应超过三4

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电气系统对整机的绝缘电阻不应低于0.5MQ。4.2.12振动底板四周与相邻零件间的间隙不应大于3mm。4.2.13螺旋送料器尾端径向圆跳动公差为4mm。4.2.14螺旋送料器组与侧模板之间应对称装配，其对称度公差为3mm。

5「试验方法

试验条件

5.1.1试验工况

a)试验要连续进行；

b)样机生产空心板的混凝土强度等级为C30，混凝土的原材料应符合GB14040的规定。

5.1.2试验时环境温度为5℃～40℃；供电电压为（380士20）V。5.1.3

试验结果分别记入附录A(提示的附录)的表中。混凝土空心板质量及性能测定

试验项目及方法按GB14040的规定执行。成型速度的测定

5.3.1试验仪器及工具：

a)秒表；

b)钢卷尺。

5.3.2用秒表记下30min内连续生产的空心板长度，计算样机成型速度。

可靠性试验

敌故障分类

产品故障按对人身安全、零部件损坏程度、功能降低程度及修复的难易等因素分为轻度、一般、严重和致命故障四类。见表4。5

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故障类别故障名称

致命故障

表4故障分类

故障特征

故障举例

严重危及或导致人身伤亡，重要电机烧坏、机架断

总成或主要部件严重损坏，造成我

重大经济损失

严重影响产品功能，必须停机修严重故障理，需更换外部重要零部件或拆减速器齿轮损坏

开机体更换内部零件修理时间

长(超过4h)，维修费用高

明显影响产品的主要性能。必须渗漏严重、焊缝开

一般故障停机检修，一般只需更换或修理製、电器开关烧坏

外部零部件。可以用随机于具

脐压螺旋损坏

短期内（约1.5h)修复，费用中等轻度影响产品功能，不须停机更轻度渗油、螺栓松

轻度故障换或修理零件，用随机工具可在动、过电流保护器

（QD）较短时间内（约20min）排除故障，费用低廉

平均无故障工作时间和可靠度

)平均无故障工作时间(MTBF)见式(1)：MTBF=

危害度系数ｅ

式中：$——机累计工作时间(不含规定的保养时间）,h；T

一在规定的可靠性试验时间内出现的当量故障数，见式（2）：

式中n——出现第i类故障的次数；e

一第类故障的危害度系数。

000000000

当\<1时，令了=1，但应在试验报告中说明出现轻度故障的次数；

b)可靠度（R)见式(3)：

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R=t/(t+t)X100%

一修复故障的时间总和(不含规定的保养时间），h。式中：t-

5.5振动参数测定

5.5.1试验项目

a)振动底板的振幅及振幅偏离率；b)机架的振幅。

5.5.2试验仪器

振幅测量仪。

5.5.3试验要求

a)在试验工况下进行；

b)每次试验点数为偶数，并以机身纵向中心线为准对称布置；c)振动器起振后，在稳定工作阶段作试验记录。5.5.4测点布置

a)在振动底板上距边缘10mm，对称、均布46个测点；6在侧模板出口处两侧机架上各取点。

振幅偏离率的计算见式（4)、(5)，其结果中的最大值为样机振幅偏离率。

式中：F、F2

1Am=4l×100%

一振幅偏离率：

A,——每组测点的振幅平均值,mm;Amex

一每组测点中振幅的最大值，mm；每组测点中振幅的最小值，mm。5.6噪声测定

5.6.1试验仪器和工具

a)声级计(“A”计权网络声压级）；b)钢卷尺。

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**** (5)

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5.6.2试验要求

试验场地以样机为中心，25m半径内不能有大的反射物，背景噪声必须低于样机噪声10dB(A)。5.6.3试验方法

将声级计置于样机前、后、左、右各1m，离地面高1.5m处测四点。

5.7绝缘电阻的测定

5.7.1试验仪器

500V兆欧表

5.7.2试验方法

a)样机王作前试验

b)在试验工况下，生产30m以上空心板后停机试验。5.8停机再启动能力的测定

5.8.1试验仪器

试验方法

羊机正常生产10min后，停机10min再启动。5.9

减速器润滑油工作温升的测定

5.9.1试验工具

点温计

5.9.2试验方法

祥机工作新测宇减速器中润滑冲温康b)样机工作1h后停机，测定减速器中润滑油温度。5.10减速器及液压系统渗、漏油的测定观察：油浸润滑系统，每10min外泄超过一滴为漏油，不超过一滴，但手摸有油则为渗油；液压系统，每3min外泄超过一滴为漏油，不超过一滴，但手摸有油则为渗油。5.11振动底板间隙的测定

5.11.1试验工具

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5.11.2试验方法

样机工作前，用塞尺检查振动底板与周边相邻零件间的间隙。5.12螺旋送料器的径向圆跳动测定5.12.1试验仪器

a)百分表；

b)磁性表座。

5.12.2试验方法

样机水平放置于检修架上，人工转动传动装置，使螺旋送料器转动一圈以上，同时用百分表测定螺旋送料器尾部的圆跳动量。5.13螺旋送料器组及侧模板的对称度测定5.13.1试验工具

a)钢直尺，

b)内卡钳。

5.13.2试验方法

测量外侧螺旋送料器的轴颈外圆及尾端外圆与相邻侧模板间的距离，然后与另外一侧用同样方法、在相对应的位置测得的数据相减取其绝对值较大者为测量结果。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1产品出厂前须经厂质检部门逐台检查，确认合格后填发产品合格证。

出厂检验项目见表6。

对关键项目全部合格、一般项目四项合格者为合格品。6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，若设计、工艺、材料有重大改变，可能影响产品9

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性能；

c)产品停产两年以上，恢复生产时，d)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求。型式检验项目见表6。

表6检验项目

序号分类技术要求

检验项目

成型速度

空心板质量

平均无故障工作时间及可靠度

振幅偏离率

螺旋送料器工作寿命

电气系统的绝缘电阻

振动底板周边间隙

螺旋送料器总装后的径向圆跳动螺旋送料器与侧模板总装的对称度电控装置

传动机构运转性能

铸、锻、焊及加工件质量

加工件外露表面

原料及外购件质量

油漆质量

振动器连续工作能力

隔振效果

减速器润滑油温升

渗漏油

再启动能力

抽样与判定规则如下：

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出厂检验型式检验

现行

北检院检验检测中心能够参考《JG/T 113-1999 混凝土空心板挤压成型机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JG/T 113-1999 混凝土空心板挤压成型机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JG/T 113-1999 混凝土空心板挤压成型机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。