北检(北京)检测技术研究院
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JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台

北检院检测中心  |  点击量:5次  |  2024-12-31 12:54:19  

标准中涉及的相关检测项目

根据规范《JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台》,以下是提到的相关内容: 检测项目:
  • 结构强度检测
  • 升降系统耐久性检测
  • 操控稳定性检测
  • 安全装置功能检测
  • 电气系统可靠性检测
  • 防锈处理及表面涂装质量检测
检测方法:
  • 结构强度检测: 通过静载荷和动态载荷的测试来检测平台的结构强度和承载能力。

  • 升降系统耐久性检测: 进行升降操作的循环测试,评估升降系统在长期使用条件下的性能稳定性。

  • 操控稳定性检测: 在规定的操作环境和条件下,测试平台的操控性能和稳定性。

  • 安全装置功能检测: 检测平台的各种安全装置是否能在紧急情况下正常运作。

  • 电气系统可靠性检测: 检查电气元件的功能,以确保其在不同的负荷条件下运行稳定。

  • 防锈处理及表面涂装质量检测: 检测平台的涂层均匀性和防锈处理效果,保障平台的耐久性和外观质量。

涉及产品:

《JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台》主要涉及用于高空作业的桅柱式升降平台。这些平台广泛应用于建筑施工、设备安装和维修等需要高空作业的作业场景。

通过以上检测项目和方法,保证了桅柱式高空作业平台的安全性、稳定性及耐用性。

JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台的基本信息

标准名:桅柱式高空作业平台

标准号:JG/T 5103-1998

标准类别:建筑工业行业标准(JG)

发布日期:1998-06-23

实施日期:1998-12-01

标准状态:现行

JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台的简介

本标准规定了桅柱式高空作业平台的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。本标准适用于升降机构为桅柱式结构的各种高空作业平台。JG/T5103-1998桅柱式高空作业平台JG/T5103-1998

JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台的部分内容

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中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T5103—1998

稳柱式高空作业平台

Mastaerialworkplatform

1998-06-23发布

1998-12-01实施

中华人民共和国建设部发布

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JG/T5103—1998

本标准参考了美国标准ANSIA92.5—1980《动臂式高空作业平台》的定义、结构安全系数、控制、起升机构的设计依据,系统保护等章节的内容。

本标准还参考了美国标准ANSIA92.6—1979《自行式空中作业平台》的作业平台起升机构总成的设计依据,控制两部分。随着高空作业平台用途的日益广泛,其结构型式也还年增多为适应行业发展的需求,我们在原J82—91《高空作业平台》行业标准的基础上,按其产品的结构型式的不同分别制定了《套筒油缸式高空作业平台》、《臂架式高空作业平台》、《剪叉式高空作业平台》和《柱式高空作业平台》、《桁架式高空作业平台》五项产品标准,用以指导各项产品的设计、制造和使用。本标准根据榄柱式高空作业平台的特点,对铝合金型材的焊接及多稳柱式高空作业平台各稳柱的同步均作了明确规定本标准自实施之日起,同时代替J82—91。本标准的附录A是标准的附录。

本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准中建设部机械设备与车辆标准技本归口单位北京建筑机械综合研究所归口。

本标准起草单位:中国建筑科学研究院建筑机械化研究所、北京星光装饰工艺品厂、杭州赛奇工程机械厂。本标准主要起草人:王振丰、刘子金、井其作、赵宏学、卡永江、陈建平。

本标准委托中国建筑科学研究院建筑机械化研究所负责解释。

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中华人民共和国建筑工业行业标准榄柱式高空作业平台JG/T5103—1998Mast aerial work platform

本标准规定了枪柱式高空作业平台(以下简称作业平台)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。本标准适用于升降机构为榄柱式结构的各种高空作业平台。2

引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探过使用下列标准最新版本的可能性GB1497—85

低压电器基本标准

GB3323—-87

钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB366987铝及铝合金焊条

GB/T51171995碳钢焊条

GB/T5118—1995低合金钢焊条

GB14761.5—93汽油车急速污染物排放标准GB14761.6—93柴油车自由加速烟度排放标准JG5099—1998高空作业机械安全规则JG/T5100—1998剪叉式高空作业平台中华人民共和国建设部1998-06-23批准工程建设标准全文信息系统

1998-12-01实施

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3定义

本标准采用下列定义。

3.1榄柱式高空作业平台mastaerialworkplatfom升降机构为柱式结构的高空作业平台。3.2固定梳柱式高空作业平台stationarymastaerialworkplatfom底盘位置固定的榄柱式高空作业平台。3.3

移动榄柱式高空作业平台mobilemastaerialworkplatfom不自带动力的行走装置,借助外力在工作场地能方便移动的梳柱式高空作业平台。

白行梳杜式高空作业平台 self-propelled mast aerial work plat利用自身动力在工作场地或场地之间行驶的柱式高空作业平台。

以下定文应符合JG/T5100—1998的规定高空作业平台、下沉、偏摆、平台、稳定、自由下降、绝缘平台、护栏护围、平台最大高度、最大作业高度、额定载荷、支腿。4

4.1型式

作业平台按行走动力形式分为下列几种型式:a)固定式

p)移动式,

自行式。

4.2.1作业平台型号由组型代号、特性代号、主参数代号和更新变型代号组成,其型号说明如下:2

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4.2.2标记示例:

更新交型代号:投汉语拼音学母(大写印刷体)顺序表示:主参数代号:平台最大高度,曲:特性代号:G—固定式:

Y一移动式:

Z一自行式:

组型代号:GTW--稳柱式高空作业平台。a)平台最大高度为8m,移动柱式高空作业平台:缆柱式高空作业平台GIWY8JG/T5103)平台最大高度为8m,固定柱式高空作业平台第一次变型产品:

柱式高空作业平台

GIWG8AJG/T5103

4.3主参数及其系列

作业平台的主参数为平台最大高度。主参数系列见表1。表1主参数系列

平台最大高度

5技木要求

-般要求

1、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18m

5.1.1作业平台应按照规定程序批准的产品图样及技术文件制3

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5.1.2所有标准件、外购件、外协件均应有合格证,必要时进行抽检,确认合格后方可装配。

5.1.3所用原材料应有材质保证书方可使用,若必须使用代用材料,其主要技术性能不应低于原设计要求。5.1.4所有零、部件应进行检验,确认合格后方准装配,检验合格的主要零、部件应有标记。

5.1.5手工焊接用焊条,应符合GB/T5117、GB/T5118的规定。5.1.6所有运动件的摩擦部位,都应设有保证润滑的装置。5.1.7零部件连接应可靠,不得松动。5.1.8线略、管路应排列整齐、牢固可靠5.1.9焊缝质量应符合GB3323中二级规定的要求,焊缝的外部不允许烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等缺陷。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹,连续焊缝不能间断,鳞状波纹形成应均匀,最大高低差不得大于2mm。

铝合金焊接应符合GB3669的规定。工作条件要求

a)海拔高度不得超过1000m

b)气温应在20~+40℃;

c)风速不应大于13m/s;

d)作业地面应坚实平整,作业过程中地面不得下降;e)电源电压的允许波动应为土10%安全系数

安全系数应符合JG/T5100—1998中5.3的规定。电气系统

电气系统应符合JG/T5100—1998中5.4的规定。5.5

平台应符合JG/T5100—1998中5.5的规定。5.6升降机构

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5.6.1各节臂之间导轮应在任何状态下均与臂架压紧,保持良好的传动、滚动状态。

5.6.2传动用链条或钢丝绳不得松动,并不得出现卡阻、乱绳等现象。

传动系统应采取措施,防止钢丝绳脱槽。5.6.4起升机构中各节臂之间不得相互干涉,并应有足够的搭接长度。

5.8.5应设置控制电缆收放装置。5.6.6在动力、油路等出现故障时,应设有平台应急下降装置。5.8.7对于多柱作业平台,各枪柱不得相互干涉,且起升、下降均要同步

5.7液压系统

液压系统应符合JG/T5100—1998中5.7的规定。5.8工作性能

各机构应保证作业时动作平稳、准确,不得产生爬行、振颤、冲击及驱动功率异常增大等现象。5.8.2

机构必须具有平台在空中可靠停留的性能。5.8.3内燃机驱动的作业平台耳边噪声不应大于86dB(A).环境噪声不应大于82dB(A)。

电力驱动的作业平台耳边噪声不应大于80dB(A),环境噪声不应大于76dB(A)。

内燃机排放应符合GB14761.5或GB14761.6的规定5.8.4

的噪声

传动系统应平稳,不得有振动和油泵吸空等引起的不正常5.8.5平台在最大高度时,允许作用在平台上的最大水平侧向力F按公式(2)计算:

式中:G

额定载荷,N

F值最小不得小于250N。

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5.8.6作业平台置于坚实的水平面上,平台周边内距周边300mm处的任一位置承受集中额定载荷升降10次后,各构件不得有永久变形或裂纹。

5.8.7作业平台置于坚实的水平面上,平台均匀承受1.33倍额定载荷升降30次后,各构件不得有永久变形或裂纹。5.8.8空载时平台最大高度误差不应大于公称值的1%5.8.9支腿纵、横向跨距误差不应大于公称值的1%。5.8.10整体拖运状态的宽度、长度和高度误差不应大于公称值的1%。

5.8.11起升、下降速度不得大于0.5m/s。5.8.12 在额定载荷作用下,任意位置起升或下降制动后 20 min内,平台下沉量不得大于5mm。

5.8.13各控制装置元件应工作可靠、准确。5.8.14

各支腿应能可靠的固定在规定位置,且可单独调整。拖运状态整机重心位置误差不应大于公称值的0.5%。5.8.15

行走系统

行走系统应符合JG/T5100—1998中5.9的规定。5.10操纵系统

操纵系统应符合JG/T5100—1998中5.11的规定。5.11动力系统

动力系统应符合JG/T5100—1998中5.12的规定。5.12,安全保护装置

安全保护装置应符合JG5099中的有关规定。5.13支腿、稳定器

支腿、稳定器应符合JG/T5100—-1998中5.10的规定。5.14燃料和排气系统

燃料和排气系统应符合JG/T5100—1998中5.8.4的规定。5.15偏摆量

5.15.1作业平台在升降过程中的偏摆量不应大于平台最大高度6

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的0.5%。

5.15.2作业平台在额定载荷作用下,平台承载受最大侧向力作用时的最大偏摆量α不应大于公式(3)的数值:Q-0.025H

式中:H—平台最大高度,mm。

5.16稳定性

稳定性应符合JG5099—1998第10章的规定。5.17可靠性要求

作业平台可靠性考核时间为200h。5.17.1作业平台平均无故障工作时间应符合表2的规定。表2作业平台平均无故障王作时间平台最大高度,m

固定式

移动式

自行式

作业平台的可靠度不应低于表3的规定。表3作业平台可靠度

平台最大高度,m

可靠度

整机外观质量要求

整机外观质量应符合JG/T5100—1998中5.17的规定。5.18.1

采用铝合金型材其表面应进行氧化处理试验方法

试验条件

试验条件应符合JG/T5100—1998中6.1的规定。噪声测量

噪声测量按JG/T5100—1998中6.2的规定进行。6.3排放测量

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排放测量按JG/T5100—1998中6.3的规定进行。6.4整机结构参数的测量

作业平台处于空载状态,按附录A标准的附录)表A1规定项目进行测量,测量三次取平均值记入表A1中。6.5质量参数测量

质量参数测量按JG/T5100—1998中6.5的规定进行。6.6偏摆量的测量

偏摆量的测量按JG/T5100—1998中6.6的规定进行。6.7空载试验

6.7.1作业平台起升、下降、收放支腿等动作,分别在最大工作范围内进行五次(允许施加额定载荷的10%)6.7.2参数测量按表A2规定项目进行,每项进行三次,取平均值将测量结果记入表A2。

6.8额定载荷试验

调平支腿,平台承受额定载荷起升,起升到最大高度后,再降到原位置,并在起升、下降过程中,各进行两次以上正常启、制动。

按表A3规定项且进行参数测量,每项进行三次,取平均值记入表A3。

6.9承载能力的测量

承载能力的测量按JG/T5100—1998中6.9的规定进行。6.10,稳定性试验

稳定性试验按JG/T5100—1998中6.10的规定进行。6.11结构应力测量

结构应力测量按JG/T5100—1998中6.11的规定进行。6.12液压系统试验

液压系统试验按JG/T5100—1998中6.12的规定进行。6.13可靠性试验

可靠性试验按JG/T5100—1998中6.13的规定进行,8

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6.14平台尺寸及护栏承载力的测量平台尺寸及承载力的测量按JG/T5100—1998中6.14的规定进行。

6.15手操作力及行程的测量

手操作力及行程的测量按JG/T5100—1998中6.15的规定进行。

6.16电气系统的绝缘试验

电气系统的绝缘试验按GB1497的规定进行。检验规则

检验分类:检验分型式检验和出厂检验。7.2型式检验

7.2.1凡属下列情况之一时应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的定型鉴定;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,影响产品性能时

9)正常生产时,定期或累积产量超过200台,应周期性进行次检验:

d)产品停产超过两年,恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.2.2型式检验项口风表4

7.3出厂检验

已通过技术鉴定的批量生产的作业平台,在出厂前应由产品质量管理部门按出厂检验要求逐台进行,检验合格签发合格证后方可出厂。

7.3.2检验项目见表4。

7.4抽样及判定规则

7.4.1抽样方法

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采用随机一次性抽样方法,样本数为二,抽样基数不限。7.4.2

判定规则

检验项目

外观检验

噪声测量

排放测量

空载试验

整机结构参数的测量

质量参数的测量

平台下沉量

额定载荷试验

1承载能力的测量

液压系统试验

偏摆量的测量

安全保护装置

稳定性试验

可靠性试验

钢结构应力测量

平台尺寸及护栏承载力的测量

手操纵力及行程的测量

电气绝缘试验

检验项目

检验方法

直观法

直观法

注第9项在出广检验中超裁试险做判定依据型式检验

出厂检验

对表4中第7、8、9、11、12、13、14、15、16、18项中有一项不合格则判定为不合格表4中除上述各项外,有两项不合格则判定为不合格,有一项不合格时允许对该项重新抽检一次,仍不合格时,则10

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现行

北检院检验检测中心能够参考《JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JG/T 5103-1998 桅柱式高空作业平台》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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