SY/T 10025-1999 钻井平台钻前检验规范

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 井口设备的完整性与安装检查
• 钻井液循环系统的功能检测
• 起升系统及悬挂设备的负载测试
• 防喷器控制系统的测试
• 安全设备和救生设备的查验
• 电气系统的检查和测试
• 通风与排水系统的有效性检测
• 通讯和信号系统的测试

检测方法：

• 目视检查
• 功能测试
• 压力测试
• 电气测试
• 无损检测（如超声波、射线）
• 实际操作演练

涉及产品：

• 防喷器和安全阀
• 钻井设备（如钻台、井架）
• 电气控制系统
• 流体管理系统（如泥浆泵）
• 起升设备和悬挂系统
• 通讯设备
• 消防和救生设备

这些检测项目和方法是为了确保钻井平台在钻井作业前的安全性和操作稳定性，涉及的产品包括平台上各类关键设备和系统。

SY/T 10025-1999 钻井平台钻前检验规范的基本信息

标准名：钻井平台钻前检验规范

标准号：SY/T 10025-1999

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：1999-06-10

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

SY/T 10025-1999 钻井平台钻前检验规范的简介

SY/T10025-1999钻井平台钻前检验规范SY/T10025-1999

SY/T 10025-1999 钻井平台钻前检验规范的部分内容

ICS75.180.10

备案号：2977—1999

中华人民共和国海洋石油天然气行业标准SY/T10025—1999

钻井平台钻前检验规范

Drilling Rig Pre - Drilling Inspection Specification1999-06-10发布

国家石油和化学工业局

2000 ~01- 01 实施

SY/T 10025-—1999

政策性声明

」范围

2楚义

3钻井平台钻前检验

4检验记录和报告

附录A（标准的附录）

设备检验清单

附录B（标准的附录）

附录（（标准的附录）

安全检杏清单

钻具、钻井工只检查清单

附录D(提示的附录)

推荐的钻前检验操作办法和钻升工具清单2

SY/T10025—1999

本标准是根据海洋石油作业的特点和多年对外合作的经验，并参照国际、国内验船机构的验船大纲而于半潜式和自升式钻井平台所包括的硬件，检验钻井船或其他固定式编写的。其中检验内容的设置是量钻并装置时，可根据不同的检验对象适需增减检验的项目。由于本标准涉及到一些政府管理部门新管理规定。

守管理规定

此，使用本标准时应注意引用这些管理部门的最本标准还涉及到一些美国石油学会（API)规范由于这些规范未转化为我国的行业标准，在引用标准中未能列出，使用本标准的各方应探讨使用这些规范的最新版本本标准1999年06月10日发布，2000年01月01日本标准的附录A、附录B、附录C都是标准的附本标准由中国海洋石油总公司提出并归服本标准起草单位：中国海

洋石油南方钻

本标准主要起草人：敬忠平牟勇建本标准主审人：曾怀君

并公司。

，本标准的附录D是提示的附录。王志新李浪清。

政策性声明

海洋油人然气行业标准出版物仪针对-般性质间题，涉及特定情况时，应存阅国家及地方的法神利规。

海洋石油天然气行业标准旧版物不承担用户、制造商或供应商为他们雇员和其他现场作业省提供关十键康、安全及危害预防的预先通知和培训，也不承拟他们在国家及地方决规下的任何责任，任何海洋石油天然气行业标准版物的内容不能被以含蓄的或其他的方式解释为授子任何权利去制造、销售或使用涉及专利权的任何方法、设备或产品，也不为任何侵犯专利权的人承扣责任，通常，海洋台油天然气行业标准至少每年进行一次复市修订,或重新认定或撤销：有明，这～复审周期可延长一年，最多不超过两年。因此，山版物从山版之日起，其有效期不超过五年，除非被受权延长有效期：出版物的情况可从海洋么油天然气行业标准化技术委时会秘处（电话010一84522162，通信地册为北京235信箱海洋石泓生产研究t心标准化室、邮编101149)或海洋石油天然气行业标准化技术委员会（电话010一646653G1.通信地左-为北京三元桥东京信人厦25层海洋凸油科技办公室邮编10X027)查明）发布海洋油天然气行业标雅是为「推广已经被验证的、良好的工程技术和操作作法，它无意排除成比确判断在何时何处鹿用这些技术和作法的必要性海洋石油大然气行业标准的制订利出版无意以任何方式限制行何人采用任何其他技术利作法：本标准可供任何愿意采用的人使用：海洋石油人然气行业标准化技术委员会及具标准的授权发布单位凹做了不懈的努力，以保证其中所含数据的准确性和可靠性：们是，海洋石油天然气行业标准化技术委员会及其标准的授权发布单位对其所出版标准小作代理，扣保或保证，并持此阴确表示，对周使用这些标准而造成的损失或损环，对于便用可能与任何困家与地方的法规有矛质的标准，以及巾使用这此标准而侵犯任何专利权所引起的后果，海洋有油人然气行业标准化技术委员会及其标准的授权发布单位均不承担任义务和任、

1范围

中华人民共和国海洋石油天然气行业标准钻井平台钻前检验规范

Drilling Rig Pre - Drilling Inspection SpecificationSY/T 10025—1999

木标推规定了作业前对海上钻并平台设备、钻托工具及安全检验的组织.检验的内容及检验的程度本标推适用丁钻井作业者或钻并承包商对海上钻井平会的检验2定义

本标准采用下列定义，

2.1钻井平台一指为从事勘探或开采海床下油气资源而进行钻并或其他有关作业的海上移动式建筑物22钻前一指钻井包商接标或中标后至钻并平台生产作业开始前的时间：3钻井平台钻前检验

3.1检验的提出

出现下列情况时所对钻井平台进行检验：钻儿作业者决定使用某台前：

钻作作业若按计划进人作业前：钻井承包商接标或标后。

3.2格验的日的

为确认钻片平台是古处」议好状态。以满足作业娶求，钻前应对其进行检验，3.3检验的纠织

所有检验都应由检验小组完成。检验小组通常由钻井，水下器具，船体和航海、机电、安全环保等面的专家组成，其中必须保证有钻井，安个坏保专家，必要时还府聘请第三力或检验机构的专家参3.4检验的内容

34.1设备

检验内容括：

a）钻井提升系统；

h）泥浆循环系统：

）应急设备：

d升控系统：

r）船舶航行及锚泊系统：

I）动力系统及其他辅助设备：

g）文件和资料：

设备检验清单见附录A.

3.4.2安全环保

检验内容包括

国家石油和化学工业局1999-06-10批准2000 - 01 - 01 实施

a）安全环保设施、器材；

b）安全、环保管理制度

SY/T10025—1999

c）有关安全、环保的文件、资料、证书和各类记录。安全环保检验清单见附录B，

3.4.3钻具和钻井工

检验内容包括：

a）钻具：

b）打捞工具：

e）工具接头；

d）井口工具。

钻井工具检验清单见附录C。

3.5检验的程度

检验小组应根据钻井作业需求、周期作业环境钻验的程序。检验程度分类如下：限及以往使用情况来决定检

a）I类：检验项目包括3.41中a）至d)各项，3.4.2中的a)项，3.4.3中的所有列项；h）Ⅱ类：检验项目包托341中的a）质和e)至0各项，3.4.2中的b)、c)项：42、3.4.3中所有的列项

c）Ⅱ类：检验项目包括3.4.13

检验小组可根据现场实际情况酌情增减检验项目或实行抽检，以确认平台状况是否满足作业要求。3.6检验的方法

文件、资料检套自测和功能试验种方法进行

检验一般以设备

量通常为总项数的10%-15%

如果需要进行抽检，抽检项目的数量一步追加抽检项目。

附录中所列的是对半潜式钻

平台和自升式钻井平

合的通用设

附录中未列出，而平台具有的特殊设备或设施，司增加检验项目，油检过程中如果发现问题，应进设备、设施的检验项目。对于

3.7问题的整改

无论是钻井承包商接本标准进行白检，或是钻并作业者对平台进行检验，均应对检验中发现的问题及时采取措施进行整改

如果某些项目短期内不能完成整改，钻井承包商应向作业者提交这些项目的整改计划。4检验记录和报告

总并作出检验报告和结诊。附录中所列的记录则应作为原始检验工作结束后，检验小组应将情况汇记录妥善保存备查

A1文件资料类

A1.1平台设备资料及管理

A1.1.1平台设备资料清单。

A1.1.2平台设备操作手册。

SY/T10025—1999

附录A

(标准的附录）

设备检验清单

A1.1.3一套所有设备的资料（包括说明书图纸以及备件清单）。A1.1.4各种资料的分类归档和保管情况A1.2平台设备修理及保养执行记录A1.2.1设备维修保养制度执行记录A1.2.2平台维修计划及项目执行情况报A1.2.3平台停钻检修记录，

A1.2.4设备大修报告及执行情况A1.3平台报表

A1.3.1轮机日志。

A1.3.2航海日志。

A1.3.3设备运转状况表

A1.3.4主要设备运转时间及月托润报表A1.3.5交接班记录。

A1.4其他资料

A1.4.1设备更新记录及档案

A1.4.2平台主要设备备件库存情况。A2钻井提升系统

A2.1钻井绞车（钻机）

A2.1.1文件资料检查

A2.1.1.1近期检修记录和报告

仪表校验记录

剪切记录。

A2.1.1.2钻大绳更换

A2.1.2日检

A2.1.2.1钻井大绳的磨损、排列。A2.1.2.2

传动链条状况

润滑油质状况

A2.1.2.4死绳固定器、地脚螺栓。A2.1.3功能试验

A2.1.3.1振动、噪音。

A2.1.3.2刹车系统及防碰装置可靠性A2.1.3.3润滑油泵

冷却循环水泵。

高低速离合器液压锚头。

A2.1.3.6各警报装置

A2.2转盘

A2.2.1义件资料检查

近期检修记录机报告

A2.2.2检

$Y/T 10025—1999

A2.2.2.1固定销孔转盘内部片孔、主补心专补心及补心锥询的磨损、A2.2.2.2传递齿轮箱的油时油质状况A2.2.3检测」

转速计数器皮带张力

A2.2.4动能试验

A2.2.4.1刹车装置的靠性

A2.2.4.2选转时的振动及噪吾，A2.2.4.3报警装置

A2.3顶部动TS)

A2.3.1文件资料检件

近期检修记和报告（包括探伤报告）A2.3.2检

A2.3.2.1液压缸.储能器、液软管皮接头的油漏A2.3.2.2冷风管的状况

A2.3.2.3注气系统是否算

A2.3.2.4 齿轮泪位

A2.3.2.5各电缆，控制电缆的状况：A2.3.2.6摇案的外部状况

A2.3.3功能试验

A2.3.3.1报警保装置的可节性

A2.3.3.2[动作扣知

A2.3.3.3许液起的「作状况

A2.4水龙头

A2.4.1支件资料检查

近期检修记求及探伤报背，

A2.4.2门检

外部状况及冲管

A2.4.3 功能试验

老转时的浓动及唤音

A2.5方钻杆旋转器的检件

A2.5.1支件资料检查

近期检悠记录及操伤报，

A2.5.2们检

A2.5.2.1外部状品

A2.5.2.2油位及润质状说

A2.5.3动能式验

气达的主作状况及脉转功能

A2.6方钻朴和方钻杆驱动补心

A2.6.1文件资料检在

近期检修记录和探恢报告：

A2.6.2口检

A2.6.2.1方钻杆外部及丝扣部分A2.6.2.2补心内部磨损情况

A2.7天车、死纯技快继端滑轮

A2.7.1文件资料检查

近捡修记录和探伤报告。

A2.7.2月检

SY/T 10025—1999

A2.7.2.1底座、地脚螺栓、滑轮本体的磨损和腐独情况A2.7.2.2绳槽的状况

A2.7.2.3滑轮轴承的润消状况。A2.7.3功能试验

各滑轮的运转,噪音状况，

A2.8游动沿车和轨道

A2.8.1文件资料检查

近期检修记录和探伤报告：

A2.8.2月检

A2.8.2.1滑车轨道的平卢磨损，，A2.8.2.2游动滑轮的楠

A2.8.2.3滑作法兰螺栓

A2.8.3功能试验

运转状况、噪音：

A2.9.1文件资料检查

近期检修记录利受力部位的探伤报告A2.9.2月检

大钩外部状况：

A2.9.3功能试验

人钩的动作情况。

A2.10铁钻二

A2.10.1文件资料检价

A2.10.1.1近期检修证录：

A2.10.1.2压力表、扭短表的校验记录和证仔A2.10.2口检

液压系统的管，接头、谌压阀、液压马达是否油A2.10.3测试

A2.10.3.1行走马达

A2.10.3.2旋转器

A2.10.3.3液扭矩大钳扭死

A2.11机械于

A2.11.1文件资料检查

近期检修记录和报牛

A2.11.2月检

SY/T10025—1999

系统的管线、接头、液压缸、液玉马达有无漏油。A2.11.3功能试验（测试操作部分的灵敏度）A2.11.3.1行走液压马达。

A2.11.3.2旋转液压

A2.11.3.3钳头伸缩

A2.12指梁系统

A2.12.1文件资料检查

近期检修记录和报告

A2.12.2目检

指梁的平直、锈蚀情况。

A2.12.3功能试验

压缸。

A2.12.3.1气控部分的气缸活动情况。A2.12.3.2各指梁伸，缩情况。

A2.13钻台液压动力系统

A2.13.1文件资料检查

近期压力表校验记录（证书或报告）A2.13.2目检

A2.13.2.1油箱内油位

及油质状况

A2.13.2.2过滤器的

A2.13.3功能试验

A2.13.3.1各液压泵

电机运转情况

A2.13.3.2系统压力、流量是否符合使用要求。0

A2.13.3.3调压阀作用

A2.14钻台-般设备

A2.14.1文件资料检

各设备近期检修

记录和擦

伤报告。

A2.14.2目检

接螺栓的松动。

并架地脚及连接

A2.14.3功能试验

A2.14.3.1气动绞车

A2.14.3.2各种手动大钳。

A2.14.3.3液压扭矩大钳

A2.14.3.4气动吊卡

A2.14.3.5气动卡瓦，

A2.15并架移动装置

A2.15.1文件资料检查

A2.15.1.1近期检修记录和报告。A2.15.1.2各压力表的校验记录（证书或报告）A2.15.2日检

A2.15.2.1液压管线、接头、液压缸是否漏油。A2.15.2.2功能试验

A2.15.2.3电机和液压泵的运转状况。6

A2.15.2.4液压缸动作压力表指示。A2.15.2.5模拟操作。

A3泥浆循环系统

A3.1泥浆泵

A3.1.1文件资料检查

近期检修记录、探伤报告和

A3.1.2月检

A3.1.2.1润滑油的油位及油质状况，A3.1.2.2驱动链条状况，

A3.1.2.3外部及地脚螺栓状况。A3.1.3测量

测量十字头与滑块导轨间的间隙。A3.1.4功能试验

A3.1.4.1润滑油泵的运转状况。A3.1.4.2活塞拉杆冷却水泵的运转状A3.1.4.3各轴承的噪音及油封密A3.1.4.4冲数、工作压力。

A3.1.4.5报警装置测试

A3.2振动筛

A3.2.1文件资料检查

近期检修记录或设备

A3.2.2目检

框架、弹簧及调节螺杆的腐蚀状况。A3.2.3测量

测量电机的绝缘电阻

A3.2.4功能试验

运转情况、效果试验

A3.3泥浆清洁器

A3.3.1文件资料检查

近期检修记录

A3.3.2口检

A3.3.2.1上部单元的旋流

SY/T10025—1999

A3.3.2.2下部单元的框架及管线锈继情况A3.3.3测量

测量电机的绝缘电阻。

A3.3.4功能试验

运转、通水。

A3.4除砂器

目检外部锈蚀情况。

运转检查旋流器。

A3.5除泥器

日检外部锈蚀情况。

运转检查旋流器。

A3.6除气器

A3.6.1文件资料检查

SYT 10025—1999

真空正力表近期的校验记录(报片或证书)A3.6.2目检

月检外部锈蚀情况

A3.6.3功能试验

A3.6.3.1小缩机或儿空泵运转情况A3.6.3.2真空抽吸状况，

A3.7泥浆离心机和离心机泵

A3.7.1文件资料检售

近期检修记录。

43.7.2 H检

43.7.2.1离心机的传递轴承与锁块有无黄汕A3.7.2.2齿轮汕箱油位

A3.7.3测射、检查

A3.7.3.1测量皮带张力

A3.7.3.2打开检查离心机内,外筒磨损情况A3.7.4功能试验

A3.7.4.1运转离心机泵检查振动噪产A3.7.4.2谢节加注比例泥浆是否动作。A3.7.4.3离心机电联锁装置动作情况.A3.8泥浆搅拌器

A3.8.1文件资料检查

近期检修记录：

A3.8.2 几检

A3.8.2.1搅拌器的叶轮和杆的腐仙情况A3.8.2.2齿轮箱的油位及油资状况和密封情况.A3.8.3 测量

测量电机绝缘电阻。

43.8.4功能试骑

运转检否平稳性，有尤异常振动和哦育，A3.9股设备

A3.9.1文件资料检查

泥浆高压管的测卓报告，下列所有离心泵的近期捡修记录：al）除气器；

h）除砂器泵：

）除泥器泵；

d）泥浆灌江泵：

e）泥浆混合泵，

A3.9.2国检

A3.9.2.1泥浆循坏系统管线的锈情况：A3.9.2.2泥浆池、振动筛、沉砂池的通游阀密封情况8

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 10025-1999 钻井平台钻前检验规范》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 10025-1999 钻井平台钻前检验规范》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 10025-1999 钻井平台钻前检验规范》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。