SY 5469-1992 旋转钻井设备 水龙带

标准中涉及的相关检测项目

• 耐压性能测试
• 抗拉强度测试
• 耐磨性检测
• 耐腐蚀性能
• 弯曲半径测试
• 连接可靠性
• 密封性能测试

1. 耐压性能测试：使用液压设备施加内部压力，测量水龙带在承受最大工作压力下的完整性。

2. 抗拉强度测试：通过拉伸试验机测定水龙带的断裂强度及伸长率。

3. 耐磨性检测：使用磨损测试仪，测试材料在标准条件下的磨损量。

4. 耐腐蚀性能：将水龙带暴露于标准腐蚀环境中，观察其材料的抗腐蚀能力。

5. 弯曲半径测试：在不同的弯曲半径条件下测试水龙带的柔韧性和强度。

6. 连接可靠性：评估连接件在不同工作条件下的可靠性及耐用性。

7. 密封性能测试：通过施加压力，检查水龙带密封系统在高压状态下的泄漏情况。

主要涉及旋转钻井中的高压水龙带产品。这些产品通常用于传输钻井液，并要求具备高耐压性和耐磨损性能，适用于石油天然气行业的钻井设备。

SY 5469-1992 旋转钻井设备 水龙带的基本信息

标准名：旋转钻井设备 水龙带

标准号：SY 5469-1992

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：1992-09-17

实施日期：1993-02-01

标准状态：现行

SY 5469-1992 旋转钻井设备 水龙带的简介

SY5469-1992旋转钻井设备水龙带SY5469-1992

SY 5469-1992 旋转钻井设备 水龙带的部分内容

中华人民共和国石油天然气行业标准SY 546992

旋转钻井设备

水龙带

1992-09-17发布

中华人民共和国能源部

1993-02-01实施

主题内容与适用范压

中华人民共和国石油天然气行业标准旋转钻井设备

水龙带

SY 5469--92

代替GB3305-82

本标准规定了石油施转钻井设备中水龙带（以下简称水龙带）的基本参数、技术要求，试验方法，检验规则、标志、包装和运输等。本标适用于石油钻井循环钻井液用的水龙带，同时也适用下油田井下作业输送压井液等用的水龙带。

引用标准

GB 699

优质碳素结构钢技术条件

GB5563胶管液压试验方法

GB9253.3石油油管螺纹

GB9253.4石油管线臀螺纹

GB9573橡胶，塑料软管和软管组合件尺寸测量方法GB9576橡胶、塑料软管和软管组合件选择、使用和维惨指南GB9577橡胶、塑料软管和软管组合件标志、包装和运输规则3结构和基本蚕数

3.1。水龙带由胶管及管接头组合而成。3.2水龙带主要八寸和基本参数见图1和表1.此处加安全卡箍

一距管接头端面为152~450mm

中华人民共和国能源部1992-09-17批准1993-02-01实施

内径（)

4技术要求

长度(2)

SY 546992

智接头螺纹（T)

2 3 / 8 TBG

2 3/ 8 TBG

2 1 / 2 LP

2 7 /8 UP TBG

最大工作压力

4.1、水龙带胶管应由能耐油、耐弱酸、碱的合成橡胶内胶层，织物或钢丝材料的增强层及耐油、耐天候老化的外胶层组成。

4.2水龙带管接头材料应选用符合GB699规定的钢材。其性能应符合表2的规定。表2

N/ mm2

4.3水龙带在环境温度为-30～80℃的情况下，应能正常工作。4.4水龙带长度公差：长度在.6m及6m以下时，公差为±64mm；长度在6m以上时，公差为水龙带长度的 好%

4.5水龙带胶管的最小弯曲半径应符合表3规定，表3

最小弯曲半径

胶管沿不松动管接头方向的扭转4.6水龙带胶管在最大工作压力下，其长度变化率不得超过2%。角度不得超过3°。

4.7水龙带应做气密性能试验。在试验压力下，管接头应无渗漏，管体无龟裂及其它异常现象，管接头和胶管的连接不得松动、脱落。4.8水龙带胶管最小爆破压力为其最大工作压力的2.5倍。2

SY 5469-92

4.9水龙带管接头油管螺纹应符合GB9253.4的规定，管线管螺纹应符合SY9253.3的规定。4.10水龙带在其胶管外胶层上应有硫化或以清晰的颜色印制的纵向直线。在其两端按图1所示位置印制“此处加上安金卡箍”字样。5试验方法

5.1水龙带管体变形、气密性能、最小爆破压力的试验方法按GB5563的规定进行，5.2水龙带胶管尺寸测量方法按GB9573的规定进行。5.3水龙带管接头螺纹的测量用螺纹量规。6检验规则

6.1水龙带应经制造厂检验部门检验合格、并附有合格证、方能出」6.2水龙带检验分型式检验和出厂检验。6.2.1型式检验包括下列内容：

6.2.1.1、有下列情况之--时，应抽样做型式试验a.新产品试制或老产品转厂生产的试制定型b.正式生产后、如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；℃.产品停产半年，恢复生产时；d.国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。6.2.1.2型式检验的项目如下；

a.外观检查；

b。尺寸检查；

c。管体变形试验；

d.气密性能试验，试验压力为最大工作压的2倍；e.最小爆破压力试验，试验压力至少为最大工作压力的2.5倍f.弯曲半径试验。

6.2.1.3型式试验的结果应符合第4章的相应规定。6.2,2出『检验包括下列内容：

6.2.2.1每条水龙带出厂应做外观检查、尺寸检查、气密性能试验。气密性能试验压力为最大工作压力的1.5。

6.2.2.2每批（不多丁50根）水龙带应抽·根做管体变形试验、气密性能试验。气密性能试验压力为其最大工作压力的2倍。不合格时，拙双倍样复验，仍有不合格时，该批水龙带为不合格品。子标志、包装、运输、贮存

7.1水龙带应在胶管上硫化标志下列内容：a。内径、最大工作压力、管接头螺纹代号；b，制造厂名或商标；

c.制造年月。

7.2水龙带管接头应带护丝。

7.3水龙带的包装和运输应符合GB9577的要求。7.4水龙带的贮存应符合GB9576的要求。贮存期不应超过18个月。废。

附加说明：

SY 546992

本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准由中国石油天然气总公司石油工业标准化研究所负责起草。本标谁主要起草人陆琪琳，

自本标准实施之日起：原中华人民共和国国家标准GB3305-—82《旋转钻井设备：水龙带》作本标准于 199 复审继续有

效，该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。

北检院检验检测中心能够参考《SY 5469-1992 旋转钻井设备 水龙带》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY 5469-1992 旋转钻井设备 水龙带》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY 5469-1992 旋转钻井设备 水龙带》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。