SY/T 0029-1998 埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《SY/T 0029-1998 埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品：

检测项目：

腐蚀速率的测定
检测试片表面状态
腐蚀产物的分析
金属材料的质量损失

检测方法：

重量损失法：通过测量腐蚀前后试片的重量，计算出腐蚀速率。
电化学方法：使用电化学仪器测试腐蚀电流密度等参数。
表面观察法：通过显微镜或其他设备观察试片表面腐蚀产物的形态和分布。
化学分析法：对腐蚀产物进行化学成分分析和分类。

涉及的产品：

埋地管道
地下钢结构件
防腐涂层材料
腐蚀监测设备

以上内容总结了标准中提到的主要检测项目和方法，以及涉及的产品类型。具体操作细节请参考相关标准文档。

SY/T 0029-1998 埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法的基本信息

标准名：埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法

标准号：SY/T 0029-1998

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：1998-04-16

实施日期：1998-09-01

标准状态：现行

SY/T 0029-1998 埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法的简介

本标准适用于埋设在各类土壤环境中的检查片的设备、埋设、腐蚀产物清除和腐蚀速率计算。SY/T0029-1998埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法SY/T0029-1998

SY/T 0029-1998 埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法的部分内容

中华人民共和国石油天然气行业标准埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法Standarrd of test method for corrosicon rate of buriedsteel test pieces

SY/T 002998

主编单位：四川石油管理局勘察设计研究院批准部门：中国石油天然气总公司石油工业

出版社

检查片制备

试验程序

试验准备

检查片埋设

检查片开挖及处理

检查片档案

附录A

试验后检查片表面清洗

腐蚀速率计算及局部腐蚀深度测量附录B

平均腐蚀速率许算

局部孔蚀深度测量

标推用词和用语说明

条文说明

埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法5

中国石油天然气总公司文件

【98」中油技字第218”

关于批准发布汽车用液化

石油气加气站设计规范》等四项得油天然气行业标淮的遍知

各有美单位：

《汽车用液化行汕气加气站设计舰范》等四项标准（草案）业经审查通过，现批雅为石润大然气行业准，于以发布。各项标准的编号、名称如下：

强制性标准

SY 0093--98

SY 75481998

推荐性标准

SY/T 002998

SY/T 0058-98

汽车用液化石油气加气站设计规范汽车用液化石油气

埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法(代替 SYI 29--87)

静力触探技术标准

(代替 SYI 58—89)

以上标准自1998年9月1口起施行。中国石油天然气总公司

1998年4月16日

本准是根据中国石油天然气总公司（96）中油技监字第52号文“」印发·一九儿六年石油天然气国家标准行业标准编制修订功：划的通知”修让的，埋地钢质检查片脑蚀速率视试万法SY29一87经过十年的放用证明，其测试厅法能够满足实际要求：本次修订是在泛征求使用者意见的基础上进行的。在本次修订出除保留原标准中行之有效的方法外，主要的变动如下：

1，增加“试验程序”一章，将原标准“查片埋设与取出”一章纳人其中。

2，将原标准中“检查片腐蚀产物和沉积物清除”一章纳人附录A，并对其中盐酸清洗液配方避行了修改。3.将原标准中“试验结果”·章纳人附录B。增加了“局部孔蚀深度测量”

本标准经授权出四川石池管理局勘察设计研究院负责本标准的具体解释（地址：四川省成都市小关庙后街28号，邮政编码：610017)

主编单位：四川石油管理局勘察设计研究院。主要起草人黄春蓉龚树鸣

1.0.1为厂统一埋地钢质管道用检查片（以下简称捡查开）腐蚀速率测试方法，特制定本标准。1.0.2本标准适用埋设在各类士壤环境中的检查片的制备、埋设，腐蚀产物清除和腐蚀速率计穿。2术语

2.0.1检查片test picces

用腐蚀试验的金属试片

2.0.2腐蚀速率

corrosjon rate

单位时间内金属的被腐蚀量。

3检查片制备

3.01管遵用梭售片的材质与埋地钢质管道的材质相同其他试验川检查片材质可出试验售的确定。3.0？查片表面不应有明显缺陷，如麻点裂纹，刻伤分层等；试举所有边缘不应有毛刺品

检查片厚度3一5mm，试样其他尺寸应符合图3.0.3规3.0.3

图3.0.3试样尺寸

检查用应采用机加制备：如采用气割取样，必须去技3.0.+

影响区

3.5加1之后检片表面粗糙度R，成为32叫11，据需要可以保持原始表面成具他表面状态：3.0.6在图3.0.3所示位置.宜钢宁模打印编厚，试鉴前检查片表清洗：成先用行机溶剂脱脂，好用来3.0.7

水冲洗或刷洗除去不溶污物，吹（擦）干水后，放人无水酒精中漫泡脱水约5min，取出孩，再用下净纸包好，放人下燥器内燥24h质称H质量

3.0.8检查片制备记录：应检查片的编号钢号材料制艺（如热轧冷轧）热处理状态、制备方法、表面状滤、尺寸、质量和检查片制备负责人姓名等：

4试验程序

4.1试验准备

按3.0.6对检查片做好标记。

按3.0.7对检查片进行表面清洗。称取检查片质量，精确到1mg，记录原始质量及编号。称质量历安装绝缘导线，在导线上挂与检查片编号一致的编号牌，用沥青等易于被有机溶剂洗净的涂料将检查片上编号和寻线接装检置加以覆盖。

4.1.5薄量计算裸露面积，精确到0.1cm4.2检查片理设

4.2.1制备好的检查片应在十燥环境中保存和运输，并应尽快埋人试验点。

4.2.2检查片埋设点由设计或试验单位根据试验目的选定。埋设点一般选在污染区，高盐碱地带，杂散电流严重地区以及管道阴极保护电位最小处等特殊的环境中。4.2.3管道用检查片应垂直于地面理设，中心与管道中心处于同一标高，阔面相对，片间距为03m片中心与管壁净距不小于0.3m，检在片应按编号顺序排列，见图4.2.3。4.2.4各导线联接处应作防腐绝缘处理。4.2.5挖掘埋设坑时，应将耕植土单独放置。回填时应将回填土分层夯实，然后将耕植士填在埋设坑上部。埋设过程中，严防检套片受到机械损伤，并注意保护导线。4.2.6·检查片埋设点一般用测试桩作为永久性地面标志。注意管理，免遭破坏。

图4.2.3检查片逆设示意图

4.2.7检查片常规试验周期-…-般不得1年，推荐为125，10,20年。

检查片埋设数量应按埋设种类（与管道联接和不与管道联接），取出的批数和莓批取出的数量确定。4.2.9检查片理设记录，包括以下内容：H期，埋设点编号十部面、七壤电阻率、杂散电流情况、检查片数量及编号、埋设位置埋设深度、方位、排列顺序、相互距离与地面标志的距离及理设负贵人姓名等。

4.3检查片开挖及处理

4.31按预定时间取出检查片，同批取出的捡查片不得心3片。取片时注意不瑟影响具他检套片。4.3.2检查取出记录包括：

现场摄取检查片外观照片：现场观察并记录腐蚀产物、沉积物分布厚度形态,颠色、日期和负责人姓名等。6

现场取出的检查片，应尽快按附录A进行处理。4.3.3

检查片腐馄状况描述；

1记录表面发的变化，平整特生，腐蚀类型（如均钉蚀、局部腐蚀等）腐蚀面积。

2按附录测量蚀坑或蚀孔，应描述其种类（深、浅、宽窄）位胃，数量，平均深度最大深度及点蚀密度（蚀坑或蚀孔的深度可用孔蚀仪测量。

4.3.5按4.1.3称质量。

按附录B计算平均腐蚀速率。