北检(北京)检测技术研究院
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SY/T 0084-1994 管道防腐层环状弯曲性能试验方法

北检院检测中心  |  点击量:11次  |  2024-12-31 18:25:53  

标准中涉及的相关检测项目

标准《SY/T 0084-1994 管道防腐层环状弯曲性能试验方法》中包含了一些关键检测项目和检测方法。以下为相关信息:

相关检测项目:

  • 防腐层的环状弯曲性能检测
  • 防腐层厚度测量
  • 附着力测试
  • 耐化学腐蚀性测试
  • 耐温性能测试

检测方法:

  • 弯曲试验机进行弯曲试验,测定防腐层在环状弯曲状态下的开裂或损坏情况。
  • 使用涂层测厚仪来测量防腐层的厚度,确保其达到标准要求。
  • 采用划痕法或其他合适的方法进行附着力测试,以评估防腐层与基体的粘结状况。
  • 化学试剂浸泡试验,用于评估防腐层对特定化学物质的抵抗能力。
  • 通过不同温度环境下的测试,检验材料在高温或低温条件下的性能表现。

涉及产品:

  • 用于石油天然气输送的钢管
  • 适用于市政工程的污水管道
  • 化工管道系统
  • 其他要求防腐措施的管道产品

这些检测项目、方法和产品确保了管道在使用过程中的耐久性和安全性。每一项测试都有其特定的目的,以确保防腐层能够在实际应用中提供长期的保护作用。

SY/T 0084-1994 管道防腐层环状弯曲性能试验方法的基本信息

标准名:管道防腐层环状弯曲性能试验方法

标准号:SY/T 0084-1994

标准类别:石油天然气行业标准(SY)

发布日期:1994-12-21

实施日期:1995-06-01

标准状态:现行

SY/T 0084-1994 管道防腐层环状弯曲性能试验方法的简介

本方法通过观察防腐层管环状试件径向压缩是对防腐层的影响,以检验防腐层在管子变形时,对开裂、剥落的相对抵抗能力。本方法仅适用于延伸率不大于50/0的薄膜防腐层。SY/T0084-1994管道防腐层环状弯曲性能试验方法SY/T0084-1994

SY/T 0084-1994 管道防腐层环状弯曲性能试验方法的部分内容

中华人民共和国石油天然气行业标准管道防腐层环状弯曲

性能试验方法

Staundardtestnethat fering hendabilityof pelie coutings

SY/T0084-94

主编单位:管道局职工学院

批淮部门:中国石油天然气总公司施行日附:1995年6月1日

:石油工业出版社

1995北京

中国石油天然气总公司文件

(94)中迪授监宇第711号

关于批准发布《油田地面建设规划设计规范》等十项石油天然气行业标准的通知各有关单位:

《油田跑面建设规划设计规范》等十项标准(草案)业经审查通过。现批准为石油天然气行业标准。千以发布。各项标准的编号、名称如下:

序号编号

1SY 0049-94

油田地面建设规划设计规范

SY/T0083-94除油罐设计规范

SY/T0084-94 管道防感展环状弯曲性能试验方法3

SY/T0085-94管道防腐层自然气候噪露试验方法5SY/T0534-94分离器气体带液量测试方法近位采样收集法

SY/T0535-4火简式加热护热力与阻力计算方法6

SY/T0541-94原油凝点测定法

8SY/T0542-94稳定轻经组分分析气相色请法9SY/T0543-94稳定轻经取样方法10SY/T7504-94原油中正辛院及以前经组分分析气相色请法(代替SY7504-35)

以上标准自一九九五年六月一日起施行中国石油天然气总公司

一九九四年十二月二十一日

1总测

1.0.1煤焦油瓷漆是保护理地和海底管线应用轻广泛的防腐材料,在国外已有近100年的健用历史,被认为是一钟经济有效的防席体系,尤其是煤热油瓷漆与内外缩带配套使用所形成的夏益层给构,可为管道提供长久可靠的防离保护我国的煤焦油瓷速起步较晚,正处于研制阶段。国际上ternational Etandard[SO5266SteelpipesandfittingfoburiedrsbmergdppelineEtealandinteacuatingbybitamenorcoalterderivedmnterials(国际际准150625%现驰与水下管道用钢质管道和管接头一石油游者与堡焦油沥青基材释内外履差层)、BS4164British5tndardSpecification For Coal-tar based hot-applied cnatingmaterials for protecting irot and stel including u sui-table priner(英国标准BS 4164&美于用于钢铁的煤焦油基糖徐顾离涂层材料,包括合适的账漆的英国标准规范?)和ANSIAWWA C203WWA Standard fur coal-tar protectirecoating &nd lings Eor steel water pipes-Enamel andtape—Hot—applied(美国国家标准协会/美国永工协会C203)质水咨道用煤焦油保护涂层和村里一热涂能漆和鲜绕带美国水工协会际准》)是最具有代表性的标准,但从我国标准制定的要求来看,还雷特其练合,这是因为ISO5256规定的范围宽,但缺少一些内容,这包括使用温度在60~80℃的情焦油材料和某些性能指标!BS4164只是一个材料规荐,缺少关于覆盖层和塑带的内客:AWWAC203未对底漆规定指标,同ISO5256-样也未对使用温度高的煤油宽漆作规定为了正确使用煤您油瓷漆,保证爱盖是的做工质量,延长的2意义及用途

20.1本方法格提供管道防商层抵抗由管子弯曲而引起的裂经,别蓓或其他机械提伤能力的故据,如果用本方法检验商品管时,可用其抢测结果对相似材料进行比较,当涂数方法和防离层原料配化发生变化并可能影响其延伸性能时,可用本方法进行质量控制

3方法概述

3.0.1本方法可用液正式手动正床,万能材料试验机或其他适用设备对涂有防商层的环状试件迅行经向压靠,环状试件被压缩到大致随圆状时。使情题金属界菌上的防腐层坤长,并由试作庄缺前后的尺寸计算出的属层的弯曲延伸率在试验过程中,通进对试件进行控测以确定药商层足否开数或粘接力表失3.0.2用百分表,卡尽或其他适用的长度测量仪器控制试件压新连度、由原始管外经减去百分表或卡尺南数即可得到试件生编后的外形尺寸。

4设备与仪器

4.0.1压缩设备:能提供足够的压办,且使找本准704条费求控制压头运动速度的设备,加手动压床,万能材料试验机等4.0.2照性测原化:特合SY0066规定费求的测厚仪4.0.3防属层龄满仪:符台SYCH063规定要求的高压电火花格福仪或低压爆海绵检利仪,唑防离县厚度小于或等于0.5mm时,用低压检漏仪,当防腐层厚皮大于0.s0mm时,用高压检希仪

4.0.4长度测量仪器:能测量试件的外径:长度,强厚,压缩距离的仅器,精度为0.02mm

5.0.!试件应是有代表性的环状试伴,其长度为50+5mm5.0.2试验用正个试生,它们应从回一限有巧周民的管段上去降防解识

招照医

图0试件

切下,可用手铝,电超或车床切器,注意不要损坏卖持部负的!离层,并去除所有切割边豫毛,根据试验用速可要求更多的计件。

5.03将试件上防扇限去除一定的面提,见图5.0对于直馆管:其焊缝位置应在去除防府层部位的中部,对十螺航钾缝管也应使焊逢在防离层的去除部忙,且五个试件的妞缝应处于,致的位置

5.0.4试件上防离层不应有明是的裂纹和缺陷6状态调节

6.0.1当要求在室温下进行试验时:试件应在室温中放置241以上,以确保其热平新,室温范围为232℃,相对湿度为(50±5) %

6.0.2在其他湿度下试验时,同样应保证试件与环境的热平衡

7试验步骤

7.0使用适当量具测量每试件的外轻和壁障7.0.2按肌SY00(心规定的要求测量试作的防膚层厚度7.0.3把试件放在压缩设各上,将无防扇层面正对压头平面然后施加适当的力夹持作试件,安装位移测量仪表7.0.4压第面移动通度应行合以下原心试件直径(mm)

50~200

200-400

400-600

压细速度(mm/min)

2 ~ 20

60-100

压缩面移动速度可由任何适当方法测定,如用百分表,卡尺,秒表。

7.05在压缩过理中,应连欲用检服仅按查试件以确定防您质的开契或流点的出现,一且发现。五即停止试验,我记民出现装红的致量,尺士,类型,检查由弯曲变形面引起的试件防难层的接力的丧失。

法,不要忽好有共动时品在有由提作在世限己力婴纹的可能惯,型考柜试科乐,写的后的达件皮保的一皇时同以理卡一推给真7.0.6测量试件的压缩距离如温百分表7.0.7用试件的原始管径减去注箱距离:熟后用式(7.0.7)计韩奇曲延仲百分率

X 100 707

武中中弯图延神车

D——防层管原始外径,mn

D—防管原始外径与证缩距离的单值,mm管壁序·mm

公式推导过程见附录A

8试验报告

8.01试验报告应包括以下内容

器电1.1所试验防制层管的完整凭料,包括防商层名称及类型,斯离是平均厚度,最大及是小尊,生产批号,生声中期管子公称直经等。

8.0.1.2建康

K.0.1.3试验试件的避世

8.0.1.4防腐层出现踏点,装纹时与出延伸率及压缩址8.01.5对痛点,裂纹戏其他酸坏现免的描述8.0.1.6管子与防脂房别离,落的情况8.0.1.7,在试验过程中或障从试验设备上取下试件时所注预到的情况。

8.0.1.8再次观测被压缩试性时试伴所保存的无数10

9精密度

9.01精密度要求的数据只限于同一防离层管上相邻的试件并假定防商层的表面状况及材料均勾一致9.02重复性—当间一操作者使用回一仅器,对同批试件售重复试骚时,其测量值的误差虚在平均值的上8%之内9.0.3再现性不同的操作者使用不试的轻通使。在同一电下检测团种试件,所得数据与平均值的差值应在土15%之内

附录A建立环状试件径向变形与防腐层延伸百分率关系曲线所必需的假设与公式推导AI条件

AI.!把来具中的国环挤压一个有限最使其成为自圆状。见图Al.01

址:武处可能子鼠争让:因为斯指管靓面并非一十党美们区,红庄期5国中会武时,认为真是一个光美的园

图A101环代试件

A2假设

扇环代

42.0!当阅环试件在尚平行面中被搭压一个有限量时,试件上的菜此部分曲率半径比原始环说小,蔬小部分的由克半径非常贴近理想口的半径,因而可以被想设成相当于理想限的一部分42.0.2当环状试件的-个部分变形后成为小半径环上的一部分时。程设这部分环上表面均句地坤长A203如果原始环表面被防璃层包要。并且被拉伴,粘接的膜感县不仅神长:面丑新的粘接面积青定小于最初的粘被面积,因此,韩接表面心然减小,只有当此处防腐层根站,能随伸长的表面范动时制外

A2.0.4不管管千金周表面足轴向料长还是环向申长,其防离质的粘接性能一致

42.0.5当环然试件被挤压时,其摩度不生有任有以上量设夜儿为信信可提品预以其能方我计算通神车,迎在据医计在站性时,直股测盐成与酥准车经销专国评批法A3公式推导

图A3.0.1-1大环

A3.0.1在图A3.01-1中

0m(D-)

式中D——原始外径,mmi

环睡厚:mm

图A301-2杯

(A.3.0.12)

(——大环上的夹角(以360”分之儿计);h对啦于0角管中心线强长,mm

4—对应Y角管外表面亚长,mm

A3.2在图A3.0.1-2中

注:管生中心驱长为管子中心国惠长=n(DA302-)

A312-2

北中D一原始外径均压缩矩离的范值:—小环的壁厚(与大环相同),mn5——小环上的卖角(以360°分之儿计月(—对应夫角5的管壁中心线强长,mm—一对应央角0的外表面弧长。mmA3.0.3选挥任意角,该角在防离层所对应的角内。5值可根据值计算出

全:0-45/3600.0125ch/303-1)

n(D-t)D-)A303-2

由0=0.0125出

=00125-

式中—延长后的走国长度,mm

含P为延伸半,购

4A303-3

mA303-4

mugA103-5

0.0125(D)

FD-00125

X100(A303-6)

Xtuuan

此式即为计算适伸率的表达式。A30

让,当值选为时,时批式界热不适用国此特配式的员品险阳康制在生等面外环光销上程空提

43.0.4建实延他与环坐形关系自线:在式(A.:.0.3-7)中:!为载版,D为原始外择。当给定环的变形值之后,可用式(A3.0.3-7)计靠延伸百分率,然后可通过此方法连续得到任意多个绘制标定曲践所必菌的点。3

E BFSeEI

花痛品

附录C本标准用调说明

执行本标准条文时,要求严格醒度的用词说明如下,以使在执行中区别对街

(1)表示很产格,非这样做不可的用词:正面间采用“必筑:反面词采用”严禁”

(2)表示严格。在正常情况下均度这样做的用词:正面词菜用位:反面词采用不应”或“不得(3)表示允许稍有选。在条伴许可时,音先应这样的用试正面词采用宜或可:反面词采用不宜-17

附加说明

本标准等效采用美国材料与试验学会(ASTM)G70-87《管道防隔层环状弯曲性能试验方法标准(压编试验)主编单位:管道局职工学院

主要起草人:程学兰孙变芬、冯洪臣1

管道防腐层环状弯曲性能

试验方法

条文说明

现行

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 0084-1994 管道防腐层环状弯曲性能试验方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 0084-1994 管道防腐层环状弯曲性能试验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《SY/T 0084-1994 管道防腐层环状弯曲性能试验方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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