SY/T 0442-1997 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 涂层厚度检测：用于确保涂层的均匀性和防腐性能。
• 附着力检测：评估涂层与基底钢管的结合强度。
• 抗冲击性检测：检测涂层的抗物理冲击能力。
• 抗弯曲性检测：评估涂层在管道弯曲情况下的耐性。
• 硬度检测：用于测量涂层表面的硬度。
• 耐化学品性检测：评估涂层的化学稳定性及抗腐蚀性。
• 耐高温性检测：检测涂层在高温环境下的性能变化。

检测方法：

• 厚度测量：通常使用显微镜法或磁性测厚仪。
• 附着力测定：使用剪切试验或胶带剥离法。
• 抗冲击试验：借助冲击试验设备进行评估。
• 弯曲试验：使用三点弯曲或四点弯曲测试法。
• 硬度测定：可以通过铅笔硬度法或其他便携硬度计方法测量。
• 化学品耐受性试验：涉及在特定化学环境中进行长期暴露观察。
• 高温试验：在高温炉中进行涂层的热稳定性检测。

涉及产品：

• 用于油气输送的钢质管道。
• 市政供水和排水管道。
• 化工行业的专用管道。
• 其他需要防腐涂层保护的金属管道。

这些项目和方法涵盖了钢质管道表面的涂层质量控制和性能评估的各个方面，以确保管道在实际应用中的耐用性和安全性。

SY/T 0442-1997 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准的基本信息

标准名：钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准

标准号：SY/T 0442-1997

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：1997-12-28

实施日期：1998-06-01

标准状态：现行

SY/T 0442-1997 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准的简介

本标准适用于以熔结环氧粉末涂材为涂敷层膜材料，工作温度为-30～100摄氏度，输送各种油品、天然气的钢质管道及给排水的钢质管道内防腐工程的设计、施工及验收。SY/T0442-1997钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准SY/T0442-1997

SY/T 0442-1997 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准的部分内容

中华人民共和国石油天然气行业标准钢质管道熔结环氧粉未

内涂层技术标准

Technological standard of internal coatingof fusion bonded cpoxy for steel pipelineSY/T 044297

主编单位：中国石油天然气总公司工程技术研究院批准部门：中国石油天然气总公司石油工业出版社

1998北京

熔结环氧粉末内涂层结构

熔结环氧粉末涂料

徐敷工艺

钢管表面预处理

内涂层的涂敷

质量检验

涂敷过程质量检验

内涂层钢管的出厂检验和型式检验内涂层的修补和复涂、重涂

标志、堆放与吊运

卫生，安全与环境保护

内涂层钢管的安装要求

一般规定

内涂层的补口·

交工资料

附录A

附录B

附录C

附录D

涂层抗冲击强度试验方法

涂层附着力试验方法

涂层抗弯曲试验方法·

标准用词和用语说明

钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标推条文说明·

中国石油天然气总公司文件

[97]中油技监字第698号

关于批准发布《钢质管道熔结

环氧粉末未外涂层技术标推》等三卡五项石油天然气行亚标准的通知

各有关单位：

《钢质管道熔结环氧粉未末外涂层技术标准》等三干五项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准予以发布。

各项行业标准的编号、名称如下：序号

SY/T 0315-97

SY/T 0316-97

SYT 031797

SY/T 040797

钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准

新管线管的现场检验推荐作法

盐渍土地区建筑规范

涂装前钢材表面预处理规范（代替SYI4007—86

SY /T 041997

SYT 0420-97

SY 042297

SY 7 T 0442--97

SY / T 0448-97

SY /T 0449-97

SY/T 045097

SY 0466-97

SY /T 05151997

SY/T 5020--1997

SY/T 52121997

油田专用水套加热炉制造、安装及验收规范（代替SYJ4019-

埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准（代替SYJ4020一88.

SYJ 8—84)

油田集输管道施工及验收规范

（代替SYJ4022—88,SYJ4009

86, SY 406193

钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准（代替SYJ4042-89）

油田油气处理用钢制压力容器施工及验收规范（代替SYJ4048

油气田用钢制常压容器施工及验收规范（代替SYJ4049—91）

输油（气）埋地钢质管道抗震设计规范（代替SYJ4050一91）

天然气集输管道施工及验收规范(代替SY4066-93,

SY / T 4082-95)

油气分离器规范（代替SY7515

钻井泵用锥柱螺纹（代替

SY 502080. SY 502I-80)

游梁式抽油机质量分等（代替

SY 5212-87)

16SYT 5332 1997

SY 7T 5455-: 1997

SY7T 5595

SY /T 5599-1997

SY/T 56751997

SYT 5788.21997

SYT 61871997

SY /T 62851997

SY /T 62861997

SY T 6287----1997

SY / T 6288-1997

SY /T 6289--1997

SY /T 6290--1997

SY / T 6291--1997

SY 7 T 6292----1997

SY 7 T 6293-1997

SY T 6294--1997

陆上二维地震勘探数据处理技

术规程（代替SY5332-92）

陆上三维地震勘探资料采集技

本规范（代替SY5455一92）

油田链条和链轮（代替

SY /T 559593)

油气探井完井地质图件编制规

范（代替SY559993）)

油气探井完井地质总结报告编

写规范（代替SY／T5675

油气探并气测录井规范（代替

SY/T 5788,293)

石油钻机用190系列柴油机使

用报废条件

油气储层评价方法

碳酸盐岩储层精细描述方法

油井采油指数确定方法

钻杆和钻链选用作法

连续电磁剖面法勘探技术规程

陆上三维地震勘探辅助数据格

石油物探全球卫星定位系统动

态测量技术规范

探并试油测试资料解释及质量

勘探试油工作规范

油气探井分析样品现场采样规

SYT 62951997

SY 7T 7507-1997

SYT 75081997

石油钻采设备可靠性预计方法

天然气中水含量的测定、电解

法(代替SY7507—87)

油气田液化石油气中总硫的测

定氧化微库仑法（代替

SY 750887)

以上标准自1998年6月1日起施行。中国石油天然气总公司

1997年12月28日

本标雅是据（96）中油技蓝字第52号文的要求，由中国石油天然气总公司工程技术研究院负责主编：胜利石油管理局油建一公司参编，对原《钢质管道粉未内涂层技术标准》进行修订而成的。·

本标准在编制过程中，编制人员遵照国家有关的方针政策：根据钢质管道环氧粉末内涂层技术在国内各地和油田推广应用的实际需要，进行了比较广泛的调查研究，认真总结了原标热行过程中的实践经验，并本着向国际先进标准靠拢的精神，以《管线无底漆熔结环氧内涂层的推荐作法》APIRPSL7第二版（1988年）为主要依据，并参考了美国《用于钢质水管线内外壁的熔结环氧涂层标准》AWWAC213-91.加拿太《质管道熔结环氧外涂层》CAN/CSA一Z245.20-M92等有关标准，对原标准的内容进行了大范围的技术修订，并在涂敷工艺、质量捡验、修补和复涂、安装要求等章中增补了一些新条款。形成征求意见稿后，又以多种形式广泛征求了有关单位和专家的意见，对标推的主要内容进行了反复修改，最后由石油工程建设施工专业标准化委员会同有关部门进行审查定稿本标准按建设部“工程建设标准编写规定[96年编制，共分10章和4个附录，内容包括总则，内涂层结构，材料，涂敷工艺，质量检验，修补和复涂，标志、堆放与吊运，卫生，安全与环境保护，安装要求和交工资料以及附录。经中国石油天然气总公司授权，本标准由中国石油天然气总公司工程技术研究院负责解释。联系地址：天津市塘沽区津塘公路40号；邮政编码：300451

本标主编单位：中国石油天然气总公司工程技术研究院本标参编单位：胜利石油管理局油建一公司本标主要起草人，于廷斌张其滨黄福1997年8月

1.0.1为确保钢质管道熔结环氧粉末内涂层的质量，减少输送介质的二次污染，延长钢质管道的使用寿命，提高钢质管道输送的经济效益，制定本标准。

1.0.2本标准适用于以熔结环氧粉末涂料为涂敷成膜材料：工作温度为一30-100C，输送各种油品，天然气的钢质管道及给排水的钢质管道内防腐工程的设计，施工及验收，给水管道熔结环氧粉末内涂层必须符合国家现行相关卫生安全标准的规定。1.0.3钢质管道熔结环氧粉末内涂层的设计施工除应符合本标谁的要求外，尚应符合国家现行的有关强制性标准（规范）的规定。

2熔结环氧粉未内涂结构

钢质管道熔结环氧粉末内涂层应为单层一次成膜防腐结2.0.2钢质管道熔结环氧粉末内涂层的厚度应符合管道工程的设计规定。设计无规定时，可根据管道的使用要求参照表2.0.2的规定选用。

表2.0.2钢质管道熔结环氧粉朱内涂层的厚度规定肾道使用要求

减阻型管道

防腐型管道

普通级

加强级

内亲层厚度（1)

3材料

3.1钢管

3.1.1涂敷熔结环氧粉末内涂层的优质碳素结构钢，低合金结构钢的热轧或冷拔无缝钢管，应符合《输送流体用无缝钢管》GB／T8163的规定。

3.1.2涂厂家应对钢管逐根进行内外壁外观和尺寸偏差检查，外观和尺寸偏差应符合GB／T8163的规定。3.2熔结环氧粉未涂料

3.2.1熔结环氧粉末涂料的生产厂家应提供产品说明书、出厂合格证和质量证明书等有关技术资料。3.2.2生产厂家提供的熔结环氧粉末涂料应包装完好，标明产品型号、生产日期、批号及有效期。涂敷厂家应按生产厂家推群的亲件储荐熔结环氧粉未涂料，3.2.3钢质管道内涂层用熔结环氧粉末涂料的质量指标应符合表3.2.3的规定。

密度（g，cm\）

粒度分布（%)

不挥发物含量（%）

胺化时间（s)

熔结环氧粉末涂料质量指标

质量指标

色泽均匀、无结块

≥150mm的不大于3.0

>250um的不大于0.2

≤ 180(180℃)

≤ 120(200℃)

s 60230℃)

试验方法

CB/I44721984

GE/ 1 65541986

GB/T65541986

GB/T 6554—1986

水平流动性(mm)

磁性物含量（%）

注：表中所引用的标准如下：

质量指标

22- 28

续表 3.2.3

试验方法

GB/ T 65541986

GB T 24821986

GB/T4472—1984化工产品密度、相对密度测定通购：GB/T6554—1986电气绝缘敏粉末试验方法CB／T 2482一1986磨料磁性物含量测定方法。熔结环氧粉未涂层的实验室试件应符合下劲规定：3.2.4

1试件用低碳钢板制成，其数量和外形尺寸应符合柜应项目检验方法的要求，每项不应少于2件。2试件的表面应进行喷砂处理，除锈等级应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB／T8923一1988中规定的Sa2-级，表面锚纹深度应与涂层厚度相适应：最低不得小于2

3实验室涂层试件应按照熔结环氧粉末涂料生产厂家推荐的涂敷工艺进行途敷，涂层厚度应符合管道工程防腐设计或本标准表2.0.2的规定。

4熔结环氧粉末涂层的质量指标应符合表3.2.4的规定。熔结环氧粉未涂层的质量指标

抗冲击强度（J)

耐磨性(1000g，1000转mg)

质量指标

表面平整，色辉均

勾、无气泡、开

裂、缩孔，允许有

轻度拮皮状花纹

试验方法

附录A

GB/T 17681979

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 0442-1997 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 0442-1997 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 0442-1997 钢质管道熔结环氧粉末内涂层技术标准》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。