SY/T 5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸

标准中涉及的相关检测项目

相关的检测项目：

• 连接尺寸的精度检测：包括法兰连接尺寸、螺纹连接尺寸等。
• 材质检测：关注易损件所用材料的材质标准。
• 耐磨性检测：由于易损件在使用过程中需要较高的耐磨性，因此这项检测尤为重要。
• 耐压测试：确保易损件在高压环境下的可靠性。
• 密封性测试：检验易损件连接处的密封性能，以防止漏油或漏水。

检测方法：

• 尺寸测量：使用卡尺、千分尺等仪器对连接尺寸进行精密测量。
• 光谱分析法：用于检测材料成分和材质的一致性。
• 显微硬度测试：评估材料的耐磨性。
• 液压/气压试验：用于耐压测试，检查零件在施加压力下的性能。
• 浸水试验：检查密封性的常用方法，通过观察漏水是否发生来判断。

涉及产品：

该标准主要涉及的产品包括但不限于以下内容：

• 钻井泵的阀体和阀座。
• 缸套、活塞、活塞杆等运动部件。
• 密封件、垫片和其他连接件。
• 衬板及液力端其他易损部件。

这些检测项目、检测方法和涉及产品确保了钻井泵易损件在实际应用中的可靠性和稳定性，是保障钻井作业顺利进行的重要因素。

SY/T 5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸的基本信息

标准名：双作用钻井泵易损件连接尺寸

标准号：SY/T 5002-1996

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：1996-12-15

实施日期：1997-06-30

标准状态：现行

SY/T 5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸的简介

SY/T5002-1996双作用钻井泵易损件连接尺寸SY/T5002-1996

SY/T 5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸的部分内容

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/ T 5002--1996

双作用钻并泵易损件连接尺寸

1996-1215 发布

中国石油天然气总公司

1997-06-30实施

本标准根据美国石油学会标准APISpec7K《钻井设备规范》（1994年版）中第2.5节\泥浆泵零部件”对SY5002~5019-80进行了修订。根据目前国内现状，在采用APISpec7K第2.5节时，括塞杆、介杆、字头和锁紧螺母仅采用锥：柱型螺纹连接，删去丁圆柱螺纹连接（安装和拆卸不方便）。“活塞杆和活寒芯孔”一节中，删么了单作用的内容（不属于双作用泵的内容）。本标准自生效之口起：同时代替SY5002～5019—80本标准由金国石油钻采设备和工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：宝鸡石油机械厂。本标准主要起草人蒲容春

中华人民共和国石油天然气行业标准双作用钻井泵易损件连接尺寸

SY/ T 50021996

代替sY5002-501980

本标准规定了双作用钻并泵（以下简称钻井泵）主要易损件的规格和连接尺寸。其内容包括：活塞杆和活塞芯孔、活塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母，阀腔；活塞，缸套本标准适用于双作用钻并泵主要易损件的设计、制造、订货和使用。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订：使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB／T197—1981普通螺纹公差与配合（真径13551111）GB／T1184—1980形状和位置公差未注公差的规定APISpec7K(1994）钻井设备规范3活塞杆和活塞芯孔

3.1规格和尺寸

双作用泵液力端的活塞杆和活塞芯孔，应符合图1、图2和表「的规定。蒸面N

活塞中心线(手紧）

蹭面P

1锥度K

R3（如有台阶）

倒梭角

图 1 1到 G号锥度

中国石油天然气总公司1996-12-15批准R2. 5 或 2 5 ×45°

1997-06-30 实施

台南面 M

SY/T5002-1996

享紫活塞后的活塞中心线

HP型活究

更椎度K

R2.5或2. 5×45°

瑙部最大伸出长度,E

圆葡和情底应玲作强化表面加工图25HP和6HP号锥度

3.2螺纹

活塞杆端部螺纹和螺母螺纹应符合表1所列尺寸：并应符合GB／T197给出的6H／69精度。3.3活塞和活塞杆台肩

对于5HP和6HP活塞和活塞杆台肩面M和N，应垂直于锥体的轴线，其垂直度为0.025111端面P也应垂直于锥体的轴线，其垂直度为0.125mml3.4HP型活赛安装须知

a）把活塞杆和活塞的锥面擦干净、并装配（锥面不得有油)。b）用手上紧活塞时，活塞与活塞杆台肩之间必须存在一个间隙。c）在螺纹和螺母端面要涂润滑油，防止擦伤。d）螺母把活塞压紧到活塞杆台肩。e）在活塞初步接触台肩之后，冲孔标记或打印条纹标记螺母与活塞之间的相对位胃，然后再将螺母拧紧60～72°（1圆周等于360°）。3.5标记

3.5.1活赛

锥度符合本标准的活塞、应标上制造厂名称或标记和锥度号。锥度号5HP和6HP的高压活塞与锥度号5和6的活塞从尺寸上看是可以互换的，允许在端面P上同时打上两种锥度号。3.5.2活塞杆

符合本标准的活塞杆，应标上制造厂名称或标记和锥度号。活塞杆的介杆端应标上表2所列的锥一柱型螺纹代号。

4适塞杆、介杆、十字头和锁紧螺母4.1活塞杆，介杆和十字头的锥一一柱型螺纹连接应符合图3及表2的规定。4.2螺纹的牙型、基本尺寸及公差应符合APISpec7K的规定。4.3内外螺纹的紧密距应符合APISpec7K的规定。5002—1996

(vz-Nx +/, z)

(VZ-Nn8-\ /

(Vz-8-t /

(Vz-Nn8-* / L

B- ×5t

(Vz-N8-/

(V2-N8-1

R9-E ×OEW

(V-O6-*/)

99ssosstn

*06\ ($8)'08\(5L) 02\

(91 / st

LIE'69

219'9s

(6260)

/) ()(*, 6)

(t /eE)

(5 /,)

(8 e2)

ost'ts

(oost)

(oon t)

（8/8)

(*/16)

(9 / s 8)

（8）

(°/ 2)

(8 / s)

(3/,t ~E)

(/, E~t/+z)

( /~t /, 2)

(2 / 2 ~3/, 1)

(c /s~/ )

(t /t ~)

SY/T 5002-996

4.4内螺纹端面对轴线的垂度，应达到GB／T1184规定的公差等级7级。螺纹轴线应与活塞杆设计线重合在良好操作能达到的限度内。螺纹轴线与活塞杆设计轴线的平行度，应达到公差等级6级。

2SminX45

十字头

2. 5min× 455

锁紧螺母，

图3活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹接头表2活塞杆、介杆和十字头的锥一柱型螺纹接头2

链住螺纹代号

公称尺寸A

25.400(1)

28.575(1 // 8)

31.750(1 1/4)

34,925(1 7 / g)

38.100(1 1 / 2)

41.275(1 5 / 8)

44.450(1/4)

47.625(17/)

50.800(2)

57.150(2 1 / 4)

63.500(2 7)

69.850(2/4)

76.200(3)

82.550(3' / )

88.900(3' / 2)

101.600(4)

114.300(4 1/ 2)

127.000(5)

139.700(5/ 2)

152.400(6)

圆锥螺纹长度B

31.8(1 / g)

35.7(1 13 / 32)

39.7(1 /1)

43.7(1 2* / 2)

47.G(1 7 / g)

51.6(2 */ 2)

55.6(2 3 / e)

59.5(2 \/ 32)

63.5(2 1 / 2)

71.4(2 13 / 15)

79.4(3 1/ 8)

87.3(3 7/ 16)

95.3(3 * / 4)

103.2(4 // 16)

111.1(4 3 / n)

142.9(5 5 / s)

158.8(6 1/ 4)

174.6(G 7 / g)

190.5(7 17 2)

圆柱螺纹长度

31.8(1 ±/ 4)

31.8(1 */4)

31.8(1 1/ g)

31.8(1 / 4)

38.1(1 1/ 2)

44.5(1 3 / )

44.5(1*/ a)

57.2(2 */4)

57.2(2 */)

57.2(2 */4)

57.2(2*/ )

57.2(2 / )

57.2(2 1 / 4)

活塞杆，

mm(in)

锁紧螺母序度D

22.2(* / )

28.6(1 1 / )

28.6() 1/ g)

31.8(1 : / 4)

34.9(1 1/)

38.1(1 1/ 2)

41.3(15/)

44.5(1 3/ )

47,617/)

５阀腔

5.1规格和尺寸

SY/T 50021996

钻井泵阀腔应根据用户订单规定的、且符合表3及图4所列的规格和尺寸供应。对于带导向部分的阀、阀腔应具有最小尺寸G（见图4及表3)。5.2弹簧安装尺寸

阀腔内的弹黄安装尺寸应符合图4及表3所示尺寸L，M和N。5.3标记

按本标准供应的钻井泵阀腔、应标上制造厂的名称或标记和阀腔的规格号。标记应铸上或打印在液缸上，或将标牌牢固地固定在液缸上，标牌固定在液缸安装好以后可潜得见的地方。若液力由儿个液缸组成，则每一个液缸上均应有标记力

最小间

图 4钻井泵阀腔

(3 2 / g)

阀腔尺寸

(1/）

(3 1 / 4)

(4 // 4)

(4 -/ 4)

(13 / 16)

13 / 16)

13/ 16

钻井泵阀腔

(2 1/ 4)

(2 1 / 2)

(2 ~/ 4)

(31/4)

(4 1 / g)

(2 5 / k)

(2 - / 4)

弹簧安装尺寸

(2 1/ )

(13/4)

(2 /2)

(3/72)

(5 */ )

(3 5/ )

(61 /)

(7 7/)

(9 1/ 2)

*为试用尺寸

6活塞

(1 1/2)

(2 1/ 4)

(2 1 / )

(3 (/ 4)

6.1规格和尺寸

SY/T50021996

表3(完)

阀腔尺寸

(5 5 / a)

(5 /4)

(7 3/ )

(81/g)

(9 1/ g)

(15/1)

(15/6）

(1 5/ )

(15/6)

(15/ 16)

(1 5/)

(15/ 1)

(3 5/ 4)

(3 1/ 4)

(32/ 4)

(4 t/)

(4 1/ 2)

(4 7 / g)

(5 / 4)

(5 1/)

(s 5/ a)

(6 */)

(7 1/)

(3 °/ g)

(3 ° / 8)

(4 °/ s)

(5 / )

弹簧安装尺寸

(2 / )

(2 ~/)

(3 /4)

(33/4)

(3 1/)

(2 / 4)

(2 / )

(27/4)

(3 /4)

(3 // 4)

(4 / )

(4 1/2)

(4 /4)

(5 / 4)

(5 /4)

钻井泵活塞的孔应加工成与图1及表1所示标准活塞杆锥度配合的锥孔：活塞外径应使活寒适合于在具有图5所示内径的缸套中工作。6.2标记

符合本标准的活塞应标上制造厂的名称或标记、相应的锥度号以及公称直径。标记应以3.5m11m!高的钢字打印在活塞芯的端面P上（见图1和图2)。7缸套

7.1缸套内径

钻并泵缸套内孔直径应以10mm级差给出0，其公差见图5。7.2倒角

缸套内径尺寸允许按用户订单规定的其他级差系列制造。SY/T 50021996

钻井泵缸套装人活塞一端的内棱应按图5所示倒角。7.3标记

符合本标准的缸套应标上制造厂名称或标记和缸套规格（标准内径）。标记应以3.511m高的钢字打印在缸套的端面（外侧端）上10

A-公称直径

图5钻井泵缸套

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 5002-1996 双作用钻井泵易损件连接尺寸》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。