北检院检测中心 | 点击量：16次 | 2024-12-31 21:30:11
SY/T 5287-2000 混砂车
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《SY/T 5287-2000 混砂车》，该标准涉及的主要检测项目、检测方法和相关产品如下：检测项目：
检测方法：
- 机械性能测试使用标准负载和应力测量设备进行测量
- 密封性和耐压性测试采用液压压力机和泄漏检测设备测量
- 驱动系统性能检测通过动力台架及发动机分析仪进行测试
- 电气系统测试使用电气故障监测和功能测试设备
- 操作系统通过模拟工况进行人为干预查看其灵敏度和可靠性
- 安全系统测试采取模拟故障和紧急情况来评估其有效性
涉及产品：
- 混砂车
- 液压泵和阀门
- 传动装置和电动机
- 液压油管及接头
- 仪表和控制面板
- 安全装置和报警系统
这些检测项目和方法确保混砂车在工作过程中能够安全、高效地运行，并满足行业的质量和安全标准。
SY/T 5287-2000 混砂车的基本信息
标准名：混砂车
标准号：SY/T 5287-2000
标准类别：石油天然气行业标准(SY)
发布日期：2000-12-12
实施日期：2001-06-01
标准状态：现行
SY/T 5287-2000 混砂车的简介
SY/T5287-2000混砂车SY/T5287-2000
SY/T 5287-2000 混砂车的部分内容
ICS 75.180.10
备案号：8187—2001
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T5287—2000
混砂车
Fracturing blender truck
2000-12-12发布
国家石油和化学工业局
2001 - 06 - 01 实施
SY/T 5287—2000
引用标准
型式与基本参数
4技术要求
5试验方法
6捡验规则
标志、运输、
SY/T 5287—2000
本标准足在SY5287.-91《混砂作技术条件》和SY5441—92《混砂车型式与基本参数》两个标准的基础上进行合并修订而成的。这次修订主要变动如下：本标推将混砂车系列级别由7个增加到10个；本标准把混砂车加砂斗距离地面高度由定性规定“应便丁运砂个的倾倒”修订为定量规定“应不超过0.9m\
本标准增加了对混砂车的接近角、离去角和最小离地间隙的规定：本标准重新规定了混砂车的型号编制规则：本标雅根据国家汽车工业产业政策，引用标准中增加了混砂车必须执行的汽车强制性标准GB7258—1997《机动车安全运行技术条件》。本标准依据（GR/T1.1-1993，GB/T1.3—1997的要求修订。本标准白实施之日起，同时代替SY5287—91和SY5441-92.本标准由全国石油钻采设备和工其标准化技术委员会提出并划。本标准起草单位：南阳石汕机械厂本标滩≠要起草人于平尹永晶侯延德靳红兵SY5287—91的首次发布时间为1991年7月，SY5541-92的首次发布时问为1992年4月，本次为第一次修订。
1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准混砂车
Fracturing blender truck
SY/T 5287-200
代替 SY 5287—91
SY 5441- -92
本标推规定了凝砂车的型式与基本参数，技术要求、试验方法，检验规则、标志、运输和贮存：本标谁适用于汕，气升压裂作业用车装式混砂车的设计、制造和检验，装混砂设备可参照热街本标准，
2引用标准
下刻标难所包含的签文，通过在本标准羽用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标逛的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性：（G3/T3215—1982炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GH3/T3766—1983液系统通用技术条件GB/T5330—1985工业用金属丝编织方孔筛网GB7258—1997机动4运行安全技术条件GH/T 7932—1987
气动紊统通用技术条件
GB/I 9417—1988
汽车产品型号编号规则
GB/T 10095—1988
GH/T I1365—1989
GB/T 12674—1990
GB/T 133(6--1991
渐开线圆柱齿轮精度
锥齿轮和准双曲面齿轮精度
汽车质量（量）参数测定方法
专用汽车和专用半挂车术语和代号GB/T 17350—1998-
QC/T252—1998专用汽车定型试验规程SY530187石油钻采机械产品用碳素钢和普通合金钢铸件通用技术条件（1998年确认）
石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术条件$Y 5302—87
（1998年确认）
石油钻采机械产品用锻件通用技术条件SY 530487
（1998年确认）
SY5305—87石油钻采机械产品用焊接件通用技术条件（1998年确认）
SY5306一87石油钻采机械产品用机械加T通用技术条件（1998年确认）
SY5307—87石油钻采机械品用装配通用技术条件（1998年确认）
SY 5308—87
台油钻采机械产品用涂漆通用技术条件（1998确认）
国家石油和化学工业局2000-12-12批准2001-(6-01 实施
SY/T5287—2000
SY5534-92石油专用车通用技术条件3型式与基本参数
3.1型式
3.1.1按输砂型式分为：
a）螺旋输砂；
b）气动输砂。
3.1.2按混砂型式分为：
a）机械搅拌式；
b）液力加机械搅拌式
3.1.3按添加剂装置分为：
a）三湿一干；
b）二湿一千；
c）三湿二干；
d）二湿二干。
3.1.4按操纵型式分为：
a）车台操纵：
b）远控操纵。
3.1.5按传动型式分为：
a）机械传动；
b）液压传动；
c）液压加机械传动。
3.2型号编制规则
型号编制规则应符合GB/T9417和GB/T17350的要求。其编制规定如下：DD5 OOQ THS
额定输砂量（m/h）
用途特征代号（混砂车表示方法）结构特征代号（特种结构汽车表示方法）产品序号，用阿拉伯数字表示
（其数字为0,1,2·依次使用）
主参数代号，即混砂车的总质量（t）车辆类别代号
企业名称代号
示例：南阳石油机械厂生产的第一代总质量为13t，额定输砂量为30m3/h的混砂车，其型号编制为：ES5130THS30
3.3基本参数
混砂车底盘基本参数应符合有关汽车标准的要求，专用装置基本参数见表1。2
混砂车系列代号
额定输砂量
额定砂液排量（清水）
砂泵额定排出压力
最大砂液比（体积分数）
额定值，%
4技术要求
4.1一般要求
SY/T5287—2000
专用装置基本参数
5.7.5，10.12.5，15，17.5
原材料、外购件、标准件应符合有关国家标准、行业标准的规定，并具有质量合格证明书，所用铸钢件、灰铸铁件、锻件、焊接件应分别符合SY5301，SY5302，SY5304，SY5305的规定；机械加工件、装配和车上专用装置涂漆应分别符合SY5306，SY5307，SY5308等标准的规定。4.2系统及部件要求
4.2.1气动系统应符合GB/T7932的规定。4.2.2液压系统无特殊规定时应符合GB/T3766的规定。管汇部分应符合有关标准和设计要求。4.2.3
4.2.4各齿轮传动装置须经跑合试验，渐开线圆柱齿轮应符合GB/T10095的规定，圆锥齿轮精度应符合GB/T11365的规定，齿轮精度等级不应低于8级。4.2.5传动系统连接可靠、运行平稳、无杂音。传动箱组装磨合后测定噪声不得超过80dB（A）。4.2.6传动箱油池温升不应超过35C：油池最高温度不应超过75℃轴承温升不应超过40℃；轴承最高温度不应超过80℃。传动箱密封处应无漏油现象。4.2.7传动箱内应清洁，其清洁度杂质含量不应大于500mg。4.2.8混砂车的加砂斗距离地面高度应不超过0.9m混砂泵的叶轮和轴装配后应作静平衡试验，静平衡精度应符合GB/T3215-1982附录B中4.2.9
G6.3级的要求。
4.3混砂机性能要求
4.3.1混砂机经各项试验后，其传动系统、混砂系统、管路系统应工作正常、稳定，紧固件连接牢固，无渗漏现象。
4.3.2混砂机经额定载荷（包括额定输砂量、额定砂液排量、额定排出压力、不同砂液比值）试验，应达到表1规定的各项基本参数要求，无故障工作时间不得低于8h。4.3.3添加剂装置应具真有总量和排量控制及显示装置。4.3.4混砂机砂泵无故障工作时间不得低于180h。4.3.5混砂机操纵控制系统和装置（重点部位）应灵活、安全、可靠。4.4整车要求
4.4.1整车外廓尺寸应符合CGB7258—1997中表1的规定。4.4.2
整车质量和前后轴载质量应符合设计要求。SY/T 5287—2000
4.4.3整年接近角不应小于23″，离去角不应小了20°，装载质量10t以上（包10t）的混砂车最小离地间隙不成小于290mm
4.4.4整车电、气、液线路安装及与混砂车相关部分应符合SY/T5534-92中3.2的规定4.4.5整车安全行驶性能应符合GB7258的规定。5试验方法
5.」传动系统空载荷试验
驱动底盘发动机，汽车排拦由低到高逐个挂人，每个挡位运行不应少于10min，试验检查下列内容应衍合4.2和4,3的相关规定。a）各连接处紧固件；
b）密封：
c）齿轮传动；
d）输砂器、混痧泵、搅拌器等，5.2气动系统密封性试验
气路压力在0.8MPa条件下、管路系统各部位应密封，停止气源供气后10rmin内系统压力降不应大于 20kPa,
5.3液压系统密封性试验
启动油泵，在1.25倍额定压力下对各处液压管路进行密对试验，达到试验压力后，稳压5min液压系统各部位应无渗漏，
5.4清水循环试验
通过开、关有美阀门，混砂罐注满清水，便砂茶中速运转，进行清水循环，试验不应心」1h同时，应保证管路部分无渗漏，砂泵连续运行稳楚、可靠：5.5混纱机额定载荷持续运行试验以清水和砂子作为试验介质，按照砂额定排量、额定工作压力和不同砂液比持续运转，间时使用流最计、砂比表、压力计及多点温度计等专用仪器仪表检测各项参数，并作好记录，总时间不成少于8h，额定载荷持续运行中不同砂液比的运行时间分配见表2：表2额定载荷持续运行中不同砂液比运行时间分配表砂液比(体积分数）
额定载荷持续运行试验成作如下检查：15
）各操纵机构放装置应符合4.3.5的要求：h）温升应符合4.2.6的要求；
c）密封处有无渗漏：
1）各项基本参数是否达到规定要求；e）零部件及外观有无损坏。
5.6清洁度检验
载荷试验后，排净传动箱内润清油，将不少了润滑油体积50%的煤油加人传动箱内，清洗内腔和所有零件，过滤用铜丝网应符合GH/I5330一1985中GF2N0.08/0.056（平纹）的规定。剩余物在4
SY/T 5287—2000
200:的温度下烘于0.5h．然后称其质量，其值应符合4.2.7要求：5.7混砂机无故障运行期试验
试验介质为清水和砂子，按砂液额定排量、额定压力利不同砂液比持续运转，使用专用仪器仪表检测各项参数值，并作好检测记录。混砂机无故障运行期不同砂液比运行时间分配见表3.表3混砂机无故障运行期不同砂液比运行时间分配表砂液比(体积分数）
运行结果应符合4.2 和4.3 的有关规定和设计要求5,8添加剂装置无故境运行期试验（采用工业性试验）25
按照化学添加剂加人量、加人顺序及I.艺规定，在混砂性能试验的同时检否添加剂装置运行是否稳、有无故障，是否达到设计要求。5.9混砂性能试验（采用T业性试验）混砂性能试验包括以下内容：
a）额定输砂量；
b）干粉及化学添加剂注人和控制配比性能e）额定砂液比及调整控制砂液比。检查以上试验是否达到产品性能参数的设计要求，5.10整车路试
5.10.1整车应进行1000km行驶单程试验，试验方法应符合QC/T252的规定执行：5.10.2每台车均应在出前进行30krm路试：路面选择析当于油日公路路面，总行驶里程不应少于30km，途中停车检查不应少·于3次。试验检否内容如下：a）连接件是否松动、变形；
b）传动系统、行走系统是否工作正常；）密封状况是否良好：
d）温升是香在规定范围内：
e）操纵系统、制动情况是否灵活、可靠，5.11质量参数的测定
质量参数测定方法应符合GB/T12674的规定。5.12工业性试验
接照设计要求进行工业性试验，试验不应少于5并软，并应作好试验记录。6检验规则
6.1检验分类和检验项目
6.1.1、检验分类：分为型式检验和出厂检验两类，6.1.2检验项目：应符合表4的规定。5
焊接质鼠
涂漆质望
检验项目内容
操纵控制装置装配调整
外席尺于及其他主要尺寸
整车质量、前后轴载重量
1 000km行驶单程试验
30km路试
清洁度
传动系统空载荷试验
气动系统密封性试验
液压系统密卧性试验
清水循环试验
混砂机额定载荷持续运行试验
混砂机无故障运行期试验
SY/T 5287—2000
表4检验项目
型式检验
添加剂装置无故障运行期试验（采用下业性试验）
混砂性能试验（采用1业性试岭）江：表内“、/”为必检项“二”为不检项看.2检验方式和判定规则
6.2.1型式检验
出：验验
本标推条款
新产品成进行型式检验。从新产品中任州一台试验，若有一项不合格。则判定型式检验末通过：6.2.2出检验
每台车都应进行出」“捡检验，若有一项不合格，则判定该产品为不合格。7标志、运输、贮存
7.1.1在车身前部外表易见部位上装置能永久保持的商标或厂标：在车身外衣易见部位装置能识别混砂车午型的标志。
7.1.2按规定装置能永久保持的产品标牌，标牌尺寸应符合GB/T13306的规定，产品标牌包括以下内容：
a）产品名称与型号；
b）总质景；
）底盘车发动机功率：
d）额定输砂量；
c）额定砂液排量；
砂泵额定排出压力；
g）最大砂液比（体积比）额定值；h）制造厂名称和厂址；
i）产品编号；
j）车辆识别代号（VIN)；
k）出厂期。
7.2运输
混砂车裸装发运。
7.3随车文件
a）产品说明书；
b）产品检验合格证;
c）交货清单，备件消单、装箱单：d）易损件日录及图样；
e）底盘车出厂所带技术文件，
SY/I 5287—2000
随车文件一律装在不透水塑料袋内，Ⅱ与附件一并装在箱内，7.4随车附件
a）备件、附件；
b）专用工具；
c）汽车底盘出厂时所带T具
7.5贮存
混砂车应存放在避雨雪、干燥，通风、无腐蚀的场地。
现行北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5287-2000 混砂车》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《SY/T 5287-2000 混砂车》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 5287-2000 混砂车》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
