SY/T 5338-2000 加固井壁防砂工艺推荐作法

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 密度测定
• 粒度分析
• 粘度测定
• 渗透性能测试
• 抗压强度分析
• 固结强度测定

检测方法：

• 密度测定：使用阿基米德原理或密度测定设备进行检测。
• 粒度分析：通过筛分法或激光粒度分析仪进行检测。
• 粘度测定：使用旋转粘度计进行检测。
• 渗透性能测试：使用透气装置和渗透率计算进行测试。
• 抗压强度分析：通过压力测试机测定材料的最大承受压力。
• 固结强度测定：使用压缩机对样品施加压力，观察固结效果。

涉及产品：

• 砂石防砂材料
• 固结剂
• 粘结剂
• 纤维防砂材料
• 聚合物抗凝剂

以上内容为针对加固井壁防砂工艺进行的检测项目、方法以及涉及的产品的简要说明。在实际应用中，应根据井下条件和技术要求选择合适的产品和检测方法。

SY/T 5338-2000 加固井壁防砂工艺推荐作法的基本信息

标准名：加固井壁防砂工艺推荐作法

标准号：SY/T 5338-2000

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2000-03-10

实施日期：2000-10-01

标准状态：现行

SY/T 5338-2000 加固井壁防砂工艺推荐作法的简介

SY/T5338-2000加固井壁防砂工艺推荐作法SY/T5338-2000

SY/T 5338-2000 加固井壁防砂工艺推荐作法的部分内容

[CS 75. 020

备案号：6825—2000

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 53382000

加固井壁防砂工艺推荐作法

Recommended practice for sand consolidationof strengthen borehole wall

2000-03-10发布

国家石油和化学工业局

2000－10－01实施

SY/T5338—2000

1范围

2引用标准

4加固井壁防砂的两种常用方法及配套参数设计防砂施工前的雄备工作

6防砂井井下作业及防砂施工程序7质量控制

8现场施工安全、环保要求

附录A（捉示的附录）

附录B(提示的附录）

附录（（提示的附录）

附录D（提示的附求）

树脂溶液加固井壁防钞工艺设计委托书格式树脂溶液加固井壁防砂工艺设计书格式·树脂溶液加固井壁防砂施工设计书格式树脂溶液加固井壁防砂施工总结格式5

SY/T 5338—2000

本标准是根据我国各主要出砂油由近年来化学加固井壁防砂技术发展的带要，对SY/T5338--88《酚醛树脂加固井壁防砂推荐作法》进行修订而成的，修订后的标准改名为《加固井壁防砂工艺推荐作法》，并对其已不适用的内穿进行了删改，删改的内容主要有：1）原标准4.1中酚醛树脂防砂技术方法选用、参数设计有关内容：2）并下作业程序及防砂施工有关内容；3）附录中不规范、不适用的表格及有关文字。此外，根据目前新技术的发展及应用，增加了部分内容，主要有：1）一次性注入法化学溶液防砂技术；2）各项技术应用范围；3）现场施工环保耍求；4）增加了附录中的防砂设计委托书式样及防砂工艺设计格式。

本标准从生效之F起，同时替代SY/T5338—88本标准的附录A、附录B、附录C、附录D都是提示的附录。本标准由中国石油天然气集团公司提出。本标准由采油采气专业标推化委员会归口。本标准起草单位：大港汕田集团钻采工艺研究院，本标准主要起草人姬晓冬马建民李怀文刘建勋本标准于1989年2月首次发布，此次为第1次修订1范围

中华人民共和国石油天然气行业标准加固井壁防砂工艺推荐作法

Recommcnded practice for sand consolidationof strengthen borehole wall

SY/T 5338—2000

代替5338—88

本标准规定了疏松砂岩油藏加固井壁防砂工艺技术两种常用方法的施工用液、应用范围、配制方法、参数设计、施工前的准备工作、井下作业程序、防砂施工程序和质量要求，并以此作为具他同类工艺的考。

2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标中引用而构成为本标推的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB32U—1993工业用合成盐酸

SY/T5183--87油并防砂效果评价推荐方法SY5276—91化学防砂人工岩心抗折、抗压强度及渗透率测定方法SY/T5587.5一93油水井带规修并作业洲水升探砂面、冲砂作业规程SY/T5971-94注水用粘土稳定剂性能评价方法SY/T6362—-1998石油天然气井下作业键康、安全与环境管理体系指南3术语

3.1 清洗液cleaning fluid

用于清洗地层中砂粒表面源油，解除近井地带污染，从改善砂粒胶结条件，提高固砂效果的液体。

3.2防膨剂untiswelling agent

预防水敏性地层粘土遇水膨胀的地层预处理剂。3.3前置液pad Iluid

防砂施工前挤人地层，用于地层清洗、防膨等预处理的液体。3.4加固井壁防砂sand consolidation for sirerigthen burehole wall通过向地层挤人一定的有机或无机类胶结剂及处理液，在地层温度及固化剂等的作用下，将近并地带疏松的地层砂胶结成具有一定强度和渗透率的井壁，从面阻止地层出砂一种防砂方法。3.s增孔液overflushfluid

驱替挤人地层砂粒间的游离树脂，使井壁保留一定液流孔道的一种液体。3.6一次性注人法防砂onestepsandconsolidation指在防砂过程中树脂胶液与其配套固化剂及其他添加剂合而为一，呈单液一次性全部注人井下的化学溶液防砂方法。

3.7顶替液displacement fluid

用于在施工末尾将地面管线及井筒内存留的施工液全部驱替人地层的施工用液！圆家石油和化学工业局 2000 ~ 03 一10 批准2000-10-01实施

SY/T 5338—2000

4加固并壁防砂的两种常用方法及配套参数设计4.1一次性注入法树脂溶液防砂工艺技术4.1.1应用范围

）用于油井和水井；

b）并下温度范用：30～70℃

c）总出量小于3.0m的油水井；

d）普通井、斜井及有轻微套变但无套漏的并4.1.2施工液及配制方法

一次性注入法树脂溶液防砂施工液及配制方法见表1。表1一次性注入法树脂溶液防砂施工液及配制方法施工液名称

前置藏

树脂淬液

增孔液

顶替液

配制方法

2%防膨剂+2%~5%清洗剂+清水，混合搅拌均勺树脂溶液+面化剂（比例10:1），混合搅拌均句遮光备用清水

4.1.3各施工液的技术指标及用量参数设计4.1.3.1树脂溶液技术指标及用量：a）外观：棕黄色平透明粘糊液体。b）溶解性：易溶于醇类等有机碎剂c）有效含量：40%~60%。

d)粘度 (25)：18--30mPa*sc

e) 密度：0.9～1.2g/cm3,

)pH值：6.0～7.0g

\）人工岩心抗压强度：大于5.0MPac人工岩心抗压强度测试方法按SY5276执行。h）用量：每米射孔油层树脂溶液推荐用量为0.25～0.40m4.1.3.2回化剂技术指标及用量：a）外观：无色透明或淡黄色透明液体。b）溶解性：易溶于醇类等有机溶剂。e）粘度（25）：2~5mPa'so

d）密度（25C)：0.85--1.0g/cm*。e)pH值：5.0~6.0。

f）用量：树脂溶液重量的10%。4.1.3.3前置液配制及用量：

a）前置液用量：每米油层1.5--2.0m2。b）前置液配制：用2%防膨剂+2%~5%清洗剂及清水配置而成，见表1。4.1.3.4前置液中防膨剂技术要求：a）溶解性：100%溶于水。

SY/T 5338--2000

b防膨性能：浸泡当地岩心测试防膨率不小于70%。防膨率测试方法按SY/15971执行。c）配伍性：对岩心胶结强度及渗透率的伤害值不大于15%。d）用量：每立方米前置液加入防膨剂2%。4.1.3.5前置液中清洗剂技术要求；a）乳化稳定性：放置24h不分层。b）清洗性能：对当地原油在地层温度卜洗油率不小于90%。）配伍性：对岩心胶结强度及渗透率的伤害值不大于10%。d）用量：每立方米前置腋加人清洗剂2%～5%。4.1.3.6顶替液、增孔液质量要求及用量：a）质量要求：本工艺所用顶替液及增孔液为清洁无污清水。b)增礼液用量：按树脂溶液设计用量的6 倍计算。）顶替液用量：按地面管汇容+井简容积之和的1倍计算。4.1.4施工液排最及泵压参数改训一次性注人法树脂溶液防砂施工液排量及泵压参数设计见表2。表2一次性注入法树脂溶液防砂施上液排量及泵压参数设计施工液名称

参考排，L/min

系压，MPa

4.1.5施工液挤入顺序

a）前置液。

b)树脂溶液。

c）顶替、增孔用清水。

4.2酚醛树脂溶液防砂工艺技术

4.2.1应用范围

a）含水小于20%的油并。

b）并下温度范围：45～70C

前置液

600 ~800

c）总出砂盘小于1.0m的油井。

d）普通并、斜井及有轻微套变但无套漏的油井。4,2.2方法选用

树脂溶液

400--600

小丁地层被燮压力

酚醛树脂加固井壁防砂按清洗液、增孔液的选用不同可分为两种，见表3。表3酚醛树脂加固井壁防砂方法选用清洗液名称

方沃一

力法三

4.2.3施用液配制方法

水基清洗液

腔结剂名称

醛醛树脂

酚醛树脂

酚醛树脂加固井壁防砂施工液配制方法见表4。增孔渡名称

水基清洗液

顶替及增孔同清水

600 --800

間化剂名称

10%盐酸

10%盐酸

施液名称

水基清洗液

固化剂

SY/T5338—2000

表4酚醛树脂加固井壁防砂施工液配制方法配制方法

2%一5%清洗剂+清水，混合搅拌均勾每吨固化剂溶液用3U%1.业盐酸0.3~0.5t+36%工业甲醛0.025t+清水0.7~0.5t，混合搅拌均勾

4.2.各施工液的技术指标及用量参数设计4.2.4.1方法一所用酚醛树脂的技术指标及用量：a）外观：棕红色透明粘性液体。b）有效含量：55%--65%

）粘（20℃）：150～350ma*ss

配置成的固化剂盐酸浓度为10%～15%，3G%甲醛溶液用量为整个固化剂重量的2.5%d）游离酚含量：小于10%。

e）用量：每米射孔油层树脂溶液推荐用量为0.30～0.35m3。4.2.4.2方法二所用酚醛树脂技术指标及用量：）外观：棕红色透明粘性液体。b）有效含量：75%-85%。

c）粘度（20℃）：150～350mPascd）游离酚含量：小于21%。

e）用量：：每米射孔油层树脂溶液推荐用量为0.20～~0.30m2。4.2.4.3清洗剂技术要求及用量：a）水基清洗剂用于酚醛树脂加固并壁防砂推荐方法一，其技术要求及用量同4.1.3.5，配制见表4。

1）柴油用于酚醛树脂加固并壁防砂推荐方法二，体积用量为树脂体积用量的2倍。4.2.4.4施工用增孔液的用量：推荐方法一、方法二中增孔液的体积用量均为树脂体积用鼠的2倍。4.2.4.5固化剂及用量：固化剂是用质量分数为.30%的工业盐酸（技术指标见GB320）配制而成的10%～15%的盐酸，其体积用量为树脂体积用量的2倍。其中应加入有效成分为36%的甲醛溶液做防腐剂，用量为固化剂重量的2.5%。4.2.4.6顶替液用量：推荐为地面管线加井简容积之和的一倍。4.2.5施工液排量及泵压参数设计酚醛树脂加固升壁防砂施工液排鼠及菜压参数设计见衣5。表5施工液排量及录压参数设计

施1波名称

参考排量、L/min

泵压，MPa

前置液

600800

4.2.斤施工用液挤入顺序

a）前置液。

树脂溶液

400. -6tH)

600-800

小于地层被裂压力

盐酸溶液

600-800

顶替液

G00--8U

h）树脂溶亵。

）增孔液。

d）盐酸溶液。

e）顶替液。

5防砂施工前的准备工作

5.1收集资料

$Y/T 5338--2000

接到甲方设计委托书和地质设计【见附录A（提示的附录）】后，应收集防砂施工并的基本数据及有关资料，详见录C（提示的附录）。5.2编写工艺设计

根据施工井基本数据编写下艺设计，格式见附录B（提示的附录）。5.3开眼难备

5.3.1防砂井都应检查固井质量，不允许有窜槽现象；如有窜槽，必须封窜。5.3.2对先期防砂并，推荐高密度射孔，孔密为20～36孔/mg5.3.3采用负压射孔，及时排除脏物，确保炮眼畅通。5.3.4对后期防砂非，施工前应下炮眼冲洗器彻底冲洗炮眼。5.3.5对压井液，冲砂液的要求：a）根据施工井油层和流体物性资料确定防砂井所用压井液类型。b）压井液要清洁，无固相或低固相，对油层无伤害。5.4地层酸化、防膨处理

根据地层岩心中粘土含量和地层伤害情况，决定是否进行地层酸化、防膨处理。5.5施工设备

5.5.1配液容器：根据施工用液的性能及用量准备容器，穿器应清洁，无渗漏，阀门应开启灵活。5.5.2根据施工设计，准备注液泵车组及所需管汇、管线。5.5.3水基清洗液用5--2μm的过滤装置过滤6防砂井井下作业及防砂施工程序6.1井下作业程序

6.1.1压井、起生产管

6.1.1.1压井液相对密度的选择应根据油层压力或邻并同层位静压确定，防止漏失和井喷6.1.1.2起出的生产管柱应清洗于净，丈量、记录，并认真检查，油管及螺纹必须完好无损，否则应更换新油管。

6.1.2探砂面、冲砂

探砂面、冲砂按SY/T5587.5执行6.1.3防砂施工方式

6.1.3.1防砂井段不大于60l，采取多层段合防；防砂井段人于60m，采取分段防砂。6.1.3.2防砂施工管柱完成于防砂日的层项界以上15--20m。6.2防砂施T

6.2.1布置施工现场并连接施工管汇6.2，1.1按施丁设计要求，准备齐全施工用料，配制好各种施工用液。6.2.1.z将施工车辆摆放到最佳位置，接好管汇。管汇试压压力为施工设计工作压力的1.5倍时，不刺不漏为合格。

6.2.2施工作业

SY/T 5338—2UM

6.2.2.1开泵正替一倍以上油管体积的前置液，待套管出口返出液体后，关套管闸门试挤清水，在正常施工泵压下当排量小于100l/min时，应进行冲砂或热洗并等疏通措施，重新试挤正常后开始施工。根据不同工艺要求依次向并内泵人前置液、树脂溶液及顶替液等施工用液。施工必须连续进行，排量应保持在设计参数范围内，不能停泵。看.2.2.2若用防砂封隔器选层防砂，挤完顶替液后解封，待压力扩散后将管柱上提20m以上，装好井口，

6.2.2.3关井，候凝4872h。

6.2.3投产准备

6.2.3.1候凝后，探砂面。若有封隔器，起出井内原管柱，下光油管带笔尖探砂面。如有塞，则冲钻至要求深度。

6.2.3.2下刮削器刮削套管至油层以下，并人排量彻底洗井。6.2.3.3按要求下本产管柱。

7质量控制

7.1施工作业要严格按设计要求，准确计算挤人的各种用量。7.2防砂作业每道工序完成后，进行质量验收。7.3防砂作业结束后，编写施工总结「格式见附录D（提示的附录)]，存档。7.4加固井壁防砂施工作业效果按SY/T5183进行效果评价。8现场施工安全、环保要求

现场施T安全、环保要求按SY/T6362执行。Al

设计委托书的幅面

SY/T 5338-—-2000

附录A

(挺示的附录）

树脂落液加固井壁防砂工艺设计委托书格式设计委托书的幅面尺寸为260mm×187mmsAZ设计委托书的格式

设计委托书的格式如图A1所示。并防砂设计委托书

并设计（方案）委托你单位。请贵单位收到委托书及地质设计后，天内桁所完成设计（方案）送交给委托要求：

委托审核人签字：

接收单位意见：

委托人签字

接收人签字

委托日期

接收口期

委托单位盖章：

联系电话

联系电话

设计书的幅面

SY/T 5338—20

附录B

（提示的附录）

树脂溶液加固井壁防砂工艺设计书楷式设计书的幅面尺寸为260mm×187mmzB2

设计书的封面格式

设计书的封面格式如图B1所示，油田

树脂溶液加固井壁防砂工艺设计设计：

审核：

批推：

B3设计书的内容格式

一、工艺技术优化选择，

二、施工步骤及参数

SY/T 5338—2000

1，压并，起出原管柱，清洗十净，丈准确2.按地质方案要求封层或射孔。3.下也

mm油管带

通井规通并至

mm笔尖探砂面并冲（填）矽至

5.复探砂面合格后，下防砂施工管柱完成」6.施工:

1）配液（见表B1)。

2）施工（参数及工序见表B2，

施工原材料要求见表B3）

3）关井候凝

4）开井后用

施工液名称

mm 油管带

施工内容

mm笔尖探树脂面并冲钻至

表 B2

施工液用量

施工配液

施工步骤及参数

施工时泵压小丁

地层正力

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 5338-2000 加固井壁防砂工艺推荐作法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 5338-2000 加固井壁防砂工艺推荐作法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 5338-2000 加固井壁防砂工艺推荐作法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。