JB/T 3585.2-1996 感应同步器 型式和基本尺寸

标准中涉及的相关检测项目

在标准《JB/T 3585.2-1996 感应同步器 型式和基本尺寸》中，通常会涉及到以下相关项目以及相应的检测方法。请注意，由于具体的细节信息可能需要查阅标准文件，这里提供一个一般性的概括：

检测项目：

• 外观检查：确保感应同步器的外观符合图纸要求，没有明显的损坏或缺陷。
• 尺寸测量：核实同步器的基本尺寸是否满足标准和设计要求。
• 电气性能测试：检测感应同步器的电气特性，包括额定电压、工作频率、绝缘电阻等。
• 机械性能测试：检查同步器的耐久性和在不同工况下的稳定性和可靠性。
• 精度检测：验证同步器的同步精度和反应速度是否符合技术指标。

检测方法：

• 目测法：用于外观检查，确保无可见损坏。
• 工具测量法：利用量具如卡尺、千分尺等精确测量产品尺寸。
• 电子仪器检测：使用专用的检测仪器进行电气性能的评估，比如用兆欧表测量绝缘电阻。
• 实验台测试：在模拟运行条件下测试机械性能和稳定性。
• 标定设备测量：使用标定设备测试同步器的精度和时间响应特性。

涉及产品：

由于此标准是关于感应同步器的型式和基本尺寸，因此标准适用于各种类型和尺寸的感应同步器产品。这可能包括应用在机械设备中的同步监测装置、自动化控制系统中的部分元件等。

强烈建议查阅该标准的完整文本以获得更详细和准确的信息，因为标准文件中涵盖了具体的测试程序和技术规范。

JB/T 3585.2-1996 感应同步器 型式和基本尺寸的基本信息

标准名：感应同步器 型式和基本尺寸

标准号：JB/T 3585.2-1996

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1996-04-22

实施日期：1996-07-01

标准状态：现行

JB/T 3585.2-1996 感应同步器 型式和基本尺寸的简介

本标准自实施之日起代替JB3585.2-84。本标准为了统一规范标准型和窄型直线式感应同步器产品，增加了新的系列。旋转式感应同步器增加了GX-5/256、GX-5/360、GX-15/512、GX-15/720四个规格。本标准规定了直线式感应器和旋转式感应同步器的型号、规格、外形尺寸及安装尺寸。本标准适用于直线式感应同步器和旋转感应同步器。JB/T3585.2-1996感应同步器型式和基本尺寸JB/T3585.2-1996

JB/T 3585.2-1996 感应同步器 型式和基本尺寸的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T3585.2—96

感应同步器

1996-04-22发布

型式和基本尺寸

1996-07-01实施

中华人民共和国机械工业部

JB/T3585.2—96

本标准自实施之日起代替JB3585.2—84《感应同步器型式和基本尺寸》。

本标准为了统一规范标准型和窄型直线式感应同步器产品，增加了新的系列。旋转式感应同步器增加了GX-5/256、GX-5/360、GX-15/512、GX-15/720四个规格。本标准由机械工业部广州机床研究所提出并归口。本标准起草单位：机械工业部广州机床研究所本标准主要起草人：陈瑜。

1范围

中华人民共和国机械行业标准

感应同步器

型式和基本尺寸

JB/T3585.2-96

代替JB3585.2—84

本标准规定了直线式感应同步器和旋转式感应同步器的型号、规格、外形尺寸及安装尺寸。本标准适用于直线式感应同步器和旋转式感应同步器。2型号、规格

2.1直线式感应同步器型号

型式（1、2、3）

汉语拼音字母D代表定尺，H代表滑尺汉语拼音字母Z代表直线式

汉语拼音字母G代表感应同步器

型式：1——标准型

2——窄型

3——带型

注：如有新的型式可以继续编号。2.2直线式感应同步器规格

定尺长度以150mm为基数，以每50mm为单位递增，长度系列形式为150mm+n×50mm（其中m为正整数)。

2.3旋转式感应同步器型号

外径代号

汉语拼音字母X代表旋转式

汉语拼音字母G代表感应同步器

外径代号：

3-表示定子外径93.50mm，转子外径68.70mm；5一表示定子外径127mm，转子外径102mm；7表示定子外径177.80mm，转子外径146mm;12一一表示定子外径302mm，转子外径251mm；15一表示定子外径385mm，转子外径340mm机械工业部1996-04-22批准

19%-07-01实施

2.4旋转式感应同步器规格

JB/T 3585.2—96

规格是指极数。型号与规格的表示形式如表1。表1型号与规格

型号规格

表示形式

GX-3/256

GX-3/360

GX-5/256

GX-5/360

1GX-7的四种规格，其转子内径都具有38mm和58mm两种尺寸。2GX-12的五种规格，其转子内径都具有63.50mm、86mm、110mm3“”后的数字表示极数。

4外形尺寸和安装尺寸

标准型直线式感应同步器

GZD-1，250mm定尺外形尺寸和安装尺寸如图1。GZD-1，750mm定尺外形尺寸和安装尺寸如图2。4.1.2

GZD-1，1000mm定尺外形尺寸和安装尺寸如图3。4.1.3

GZHI-1，滑尺外形尺寸和安装尺寸如图4。4.1.4

窄型直线式感应同步器

GZD-2，250mm定尺外形尺寸和安装尺寸如图5。GZH-2，滑尺外形尺寸和安装尺寸如图6。4.3带形直线式感应同步器

GZH-3带形滑尺，与GZH-2相同。旋转式感应同步器

GX-3旋转式感应同步器外形尺寸和安装尺寸如图7GX-5旋转式感应同步器外形尺寸和安装尺寸如图8。4.4.2

12/360

12/512

12/720

12/1024

12/2000

15/512

15/720

GX-7转子内径为38mm、58mm的旋转式感应同步器外形尺寸和安装尺寸如图9。4.4.3

GX-12转子内径为63.50mm、86mm、110mm的旋转式感应同步器外形尺寸和安装尺寸如图104.4.4

GX-15旋转式感应同步器外形尺寸和安装尺寸如图11。2

1i. h+f.. 13.

114. 3±4, 13

228. 6-1 U. 13

I92.410.13

249. 82±3:21

注：16土0.05是指定尺引出线的上边缘至定尺上端面的尺寸。3.1

谢整托

图1GZD-1，250mm定尺外形尺寸和安装尺寸10年8

ET5'85

.4=.04

JB/T3585.2-

10.6±0.13

114.9±1#

228.6±0.13

.198.4±0.13

500±0.13

/谢整孔

注：16土0.05是指定尺引出线的上边缘至定尺上端面的尺寸。228. 6 1 6.13

112. 3± 0. 13

图2：GZD-1，750mm定尺外形尺寸和安装尺寸228.6=0.13

1114.30. 13

5. 454.5, 04

JB/T3585.2-

10. 610. 14

114.310.13

250-上0.1:

228. 6:1 0. 13

118. 4=012

500 !0.13

12—47.1

1/调整究

222h. 61 0. 13

114.3 ±c.13i

228. 6-l:0. 13

114. 5± 0. 1

S95 82-H

注：16土0.05是指定尺引出线的上边缘至定尺上端面的尺寸。图3GZD-1，1000mm定尺外形尺寸和安装尺寸22K.r-6.13

114.ain,13

9.45±.04

JB/T3585.2-

12. 7±心. 13

76. 2-1 0. 1H

101.6=0.13

图4GZH-1，滑尺外形尺寸和安装尺寸*0=

[h. 25 +c.os

9.5±0.04

114-3±0.13

22岁#士013

广国登孔

生，11，3士005是指定尺引出线的上边续至定尺上端面的尺寸。图5GZD-2，250mm定尺外形尺寸和安装尺寸0±00

282营01#

1016±0.13

图6G2I1-2.滑外形尺寸和安装尺寸98

9-4510

JB/T3585.2-

子临祖理旗

种子能组

图7GX-3旋转式感应同步器外形尺寸和安装尺寸中e

中MuAD

JB/T3585.2-

4-5. 4,均布

—84. 4,均布

图8GX-5旋转式感应同步器外形尺寸和安装尺寸0.2

帮台变压器

JB/T3585.2-

合堂压

图9GX-7转子内径38.58mm的旋转式感应同步器外形尺寸和安装尺寸JB/T3585.2-

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 3585.2-1996 感应同步器 型式和基本尺寸》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 3585.2-1996 感应同步器 型式和基本尺寸》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 3585.2-1996 感应同步器 型式和基本尺寸》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。