JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观质量检查
• 尺寸及公差测量
• 结构强度检验
• 振动性能测试
• 安全性能测试
• 耐磨性能测量
• 电气安全检查
• 整体性能评估

检测方法：

• 目视检查：用于外观质量的初步评估。
• 卡尺及量具测量：用于验证尺寸及公差。
• 力学试验：对结构强度的验证。
• 振动传感器及测试台架：用于评估振动性能。
• 安全测试设备：进行电气安全及整体安全性能的测试。
• 耐磨实验设备：用于耐磨性能测试。

涉及产品：

• 矿用振动筛及其组件
• 各型号的座式振动筛设备

该标准可能详细定义了这些内容对于确保矿用振动筛在实际使用中的可靠性和安全性至关重要。检测项目和方法需根据具体设备及应用环境调整，标准文本中提供了具体的参数和合格标准。

JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛 技术条件的基本信息

标准名：矿用座式振动筛 技术条件

标准号：JB/T 3687.2-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛 技术条件的简介

JB/T3687.2-1999本标准是对JB3687-84《矿用座式振动筛技术条件》的修订。技术内容改变如下：——对金属结构件的焊接、紧固件的联接等均采用了新标准；充实了型式检验的有关内容；——对筛宽大于2000mm的大型振动筛提出了试验模态分析要求；——增加了聚氨酯材料筛板；删除了原标准中对侧板材料的要求；——按有关规定重新进行了编辑。本标准规定了矿用座式振动筛的技术要求，试验方法，检验规则，标志、标签、使用说明书，包装、运输和贮存。本标准适用于JB/T3687.1-1999规定的所有振动筛。JB/T3687.2-1999矿用座式振动筛技术条件JB/T3687.2-1999

JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛 技术条件的部分内容

ICS73.120

中华人民共和国机械行业标准

JB/T3687.2-1999

矿用座式振动筛

技术条件

Technical requirements of vibratingscreentobase typeinstallation1999-06-28发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T3687.2—1999

本标准是对JB3687一84《矿用座式振动筛技术条件》的修订。本标准与JB3687一84相比，在以下主要技术内容上有所改变：对于金属结构件的焊接、紧固件的联接等，均采用了新的标准；一对于筛宽大于2000mm的大型振动筛，提出了试验模态分析的要求；一增加了聚氨酯材料筛板；

一充实了“型式检验”的有关内容；一删去了原标准中对侧板材料的要求本标准自实施之日起，代替JB368784。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中信重型机械公司。本标准主要起草人：张翠萍、郭勤涛、魏少强、马连福、黄嘉琳。1范围

中华人民共和国机械行业标准

矿用座式振动筛

技术条件

Technical requirements of vibratingscreentobasetypeinstallationJB/T3687.2—1999

代替JB368784

本标准规定了矿用座式振动筛的技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。

本标准适用于JB/T3687.11999所规定的所有矿用座式振动筛（以下简称振动筛）。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990

GB/T1231—1991

GB/T3633—1995

GB/T 6388—1986

GB/T9969.1—1988

GB/T11349.11989

GB/T11349.21989

GB/T11349.3—1992

GB/T133061991

JB/T32781992

JB/T3687.1—1999

JB/T4042—1999

JB/T5000.3—1998

JB/T9031—1999

JB/T9032—1999

QC/T29082——1992

3技术要求

包装储运图示标志

钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副技术条件运输包装收发货标志

工业产品使用说明书总则

机械导纳法的试验确定基本定义与传感器机械导纳法的试验确定

机械导纳法的试验确定

焊接条缝筛板

用激振器作单点激励测量

冲击励磁法

矿用座式振动筛系列型谱

振动筛试验方法

重型机械通用技术条件焊接件

矿用冲孔筛板

矿用金属编织筛网

汽车传动轴总成技术条件

3.1振动筛应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造3.2振动筛的结构要求

3.2.1给排料方便，便于安装给料和排料设备3.2.2物料沿筛面运动要均匀，排料时不允许向一侧偏移国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施

3.2.3根据用途可安装相应的筛面。3.2.4便于修理和更换易损件。

3.2.5防止灰尘进入轴承和轴承漏油。3.2.6便于运输。

3.2.7具有左式或右式安装方式。3.3筛面与筛框固定可靠。

JB/T3687.2—1999

3.4金属结构件的焊接应符合JB/T5000.3中规定的尺寸公差精度C级、形位公差等级G级、焊接质量评定等级BS、BK级的要求。3.5振动筛的整机性能要求

3.5.1振动筛应运转灵活、平稳，无卡阻现象。3.5.2振动筛运转时油封处不得漏油。3.5.3振动筛运转时轴承正常工作温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃。对进口轴承及润滑剂可参考有关资料。

3.5.4振动筛工作频率偏差应不超过土2.5%的范围。3.5.5筛箱两侧板对应点的振幅差值应不超过标定振幅的10%。除FJ型外，筛箱同侧出料端的振幅不得大于给料端的振幅，其差值应不超过15%。筛箱横向振幅应不超过0.5mm3.5.6振动筛的振动方向角应符合图样要求。3.5.7筛宽大于2000mm的大型振动筛，每一种规格的样机应做试验模态分析，确保结构的各阶固有频率远离工作频率。

3.6筛箱

3.6.1筛箱所用弯折件（如侧板、加强梁等构件）均应在弯折前修整，弯折后不得有裂纹、伤痕等缺陷。3.6.2组成筛箱的侧板和横梁一般不允许拼接，尤其不得在垂直方向拼接。3.6.3筛箱侧板应平整，平面度公差每平方米应不大于1mm。3.6.4筛箱制成后对角线极限偏差每1000mm应不超过1mm（在装筛板处测量）。3.6.5所有横梁长度极限偏差应不超过土0.5mm的范围。3.6.6相邻两横梁中心线的平行度公差在横梁长度方向上，每1000mm应不超过1mm，任意两横梁应不超过4mm。

3.6.7紧固连接的结构件表面应先清理铁屑、毛刺后再进行紧固，高强度螺栓紧前应用板手预紧然后用扭矩扳手按图样上标定的力矩拧紧。3.7激振器

3.7.1除FJ型外，振动筛采用块偏心式激振器。3.7.2偏心块的重量误差应不超过土5%3.7.3激振器的零件不应有裂纹和其它可见缺陷。3.8弹簧

3.8.1支撑弹簧的刚度应相同，其刚度偏差为额定值的土10%3.8.2同一对称点的弹簧高度应相同，其误差应不大于5mm。3.8.3橡胶弹簧和复合弹簧应符合图样要求2

3.9联轴节

JB/T3687.2—1999

3.9.1本系列振动筛采用十字轴万向节传动轴或橡胶联轴节。3.9.2十字轴万向节传动轴应符合QCT29082的规定3.9.3采用橡胶联轴节时，其型式与尺寸应符合图样的规定。3.10筛板

3.10.1本系列振动筛可采用冲孔筛板、条缝筛板、橡胶筛板、编织筛网、聚氨酯筛板等。3.10.2冲孔筛板应符合下列要求：筛板的工作面应为成孔面，成孔形状与尺寸应符合JB/T9031的要求：a)

冲孔筛板的宽度尺寸偏差应不超过一10mm。b)

3.10.3条缝筛板应符合JB/T3278的要求。3.10.4编织筛网应符合JB/T9032的要求。橡胶筛板、聚氨酯筛板应符合有关图样的规定。3.10.5

3.10.6筛板安装应牢固，对较软的筛面（如编织筛网等非自承重筛网）应均勾张紧。3.11紧固件

3.11.1高强度螺栓连接副应符合GB/T1231和GB/T3633的规定。3.11.2环槽铆钉应符合图样的规定，其抗拉强度应不低于800MPa3.12涂漆

待涂漆表面应清理干净，油漆表面应均匀，不允许有脱皮、气泡、流痕等缺陷。3.13安全、卫生要求

3.13.1振动筛空负荷试车时的噪声应不超过90dB（A）。3.13.2对于裸露在外面的高速旋转件（如偏心块、带轮）应加防护装置。4试验方法

试验方法按JB/T4042中的有关规定进行：试验模态分析方法应采用机械导纳法，机械导纳法的测量应符合GB/T11349.1、GB/T11349.2和GB/T11349.3的规定。5检验规则

5.1检验分类

振动筛分为出厂检验和型式检验5.2出厂检验

5.2.1每台振动筛须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂时应附有证明产品合格的文件。5.2.2每台振动筛都应进行不少于4h的空负荷试车，并应达到下列要求：a）轴承密封性能应符合3.5.2的要求：b）运转情况应符合3.5.1的要求；轴承温升应符合3.5.3的要求；

d）工作频率应符合3.5.4的要求；e）振动筛振幅应符合3.5.5的要求；f

振动筛振动方向角应符合3.5.6的要求；3

g）支撑弹簧应符合3.8的要求：h）噪声应符合3.13.1的要求；

JB/T3687.2—1999

i）表面质量应符合3.4和3.12的要求：装配型式应符合用户要求：

k）筛面安装应符合3.10.6的要求。5.3型式检验

5.3.1有下列情况之一时，振动筛应进行型式检验：a）产品长期停产后，恢复生产时：产品结构及工艺有较大改动可能影响产品性能时：b)

新产品进行鉴定时；

d）国家质量检验机构提出型式检验要求时。5.3.2型式检验项目除本标准的要求外，还应包括处理量和筛分效率。5.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格，允许调整一次，如仍不合格，则型式检验判为不合格。

标志、标签和使用说明书

6.1每台振动筛应在明显位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定，并标明如下内容：

a）产品名称与型号；

b）主要技术参数：

c）制造厂名称；

d）出厂日期及编号。

6.2振动筛应编制产品使用说明书，其内容应符合GB/T9969.1的规定。6.3振动筛的包装标志应包括运输包装收发货标志和包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和GB 191 的规定。

7包装、运输及贮存

7.1振动筛以装配型式，局部包装（出口或有协议除外）发给用户，外露加工表面应涂防锈油，并用防水布包扎好。

7.2电动机、带轮、弹簧、专用工具应用木箱包装7.3随机文件用塑料袋封装放入标有“文件在此”的木箱内。文件包括：a）产品合格证或质量证明书；

b）产品使用说明书：

c）安装图；

d）装箱清单。

7.4包扎或装箱发货均应有明显的标志，图示标志应符合6.3的要求，文字标志应包括下列内容：a）收货单位名称及地址：

b）产品名称与型号：

JB/T3687.2-1999

制造厂名称和地址、出厂日期及编号：；d)

合同号、包装编号：

净重、毛重和外形尺寸。

5产品包装应符合水路、陆路运输的要求，7.5

产品存放要垫平放稳，并与地面离开一定的距离，不可堆放。存放环境需通风、干燥。不受日光7.6

照射，也不受雨、雪、砂、尘的侵入。5

机械行业标准

矿用座式振动筛技术条件

JB/T3687.21999

机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号：邮编100044）*

开本880×1230

印张1/2

字数12000

1999年8月第一版

1999年8月第一次印刷

印数1-500

定价500元

99-086

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 3687.2-1999 矿用座式振动筛 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。