JB/T 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验

标准中涉及的相关检测项目

《JB/T 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验》标准主要涉及到对轻型圆柱立式钻床的精度和性能进行检验。以下是该标准中提到的所有相关检测项目、检测方法以及涉及的产品：

• 主轴轴线的径向跳动和轴向窜动。

• 主轴与平旋盘底面间的垂直度误差。

• 工作台面与立柱导轨的平行度误差。

• 工作台面在横移和纵移时的平行度误差。

• 主轴与工作台面的平行度误差。

• 钻孔精度，包括孔的圆度及位置度。

• 使用千分表和百分表测量主轴的径向跳动和轴向窜动。

• 通过试验棒和测量工具测量垂直度和平行度误差。

• 使用光学工具或激光器检测平行度和垂直度。

• 为检测钻孔精度，可以采用实物比对和精密测量工具进行测量。

• 轻型圆柱立式钻床，包括各类型号的机床设备，具体型号会根据实际厂家生产情况而异。

本标准适用于各类轻型圆柱立式钻床，特别关注于确保这些机床在使用中能达到所需的精度和性能标准。

JB/T 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验的基本信息

标准名：轻型圆柱立式钻床 精度检验

标准号：JB/T 3756-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验的简介

JB/T3756-1999本标准是对JB3756-84《轻型圆柱立式钻床精度》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。与本标准相配套的标准有：GB/T2814-1989立式钻床参数GB/T2815-1989钻床主轴端部本标准规定了轻型圆柱立式钻床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于一般用途的轻型圆柱立式钻床。本标准于1984年4月首次发布。JB/T3756-1999轻型圆柱立式钻床精度检验JB/T3756-1999

JB/T 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验的部分内容

ICS25.080.40

中华人民共和国机械行业标准

JB/T3756—1999

轻型圆柱立式钻床

精度检验

1999-05-20发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T3756—1999

本标准是对JB375684《轻型圆柱立式钻床精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。

与本标准配套的标准有：

GB/T2814—1989

立式钻床参数

GB/T2815—1989

钻床主轴端部

本标准的附录A是标准的附录。

本标准自实施之日起代替JB375684本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻镗床分会归口。本标准负责起草单位：上海第五机床厂。本标准于1984年4月首次发布。

1范围

中华人民共和国机械行业标准

轻型圆柱立式钻床

精度检验

JB/T3756—1999

代替JB375684

本标准规定了轻型圆柱立式钻床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于一般用途的轻型圆柱立式钻床。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.11998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3—般要求

3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是精度检验前的安装、主轴及其他部件的空运转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2本标准所列出的精度检验项目顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。

3.3当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.11的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01mm时，仍按0.01mm计。3.4本标准所指的横向平面是指通过主轴轴线及立柱轴线的平面；纵向平面是指通过主轴轴线与横向平面垂直的平面。

3.5对主轴箱可移动的轻型圆柱立式钻床，除G8项外，检验其他项目时，主轴箱均应位于行程的中间位置的正前方，并锁紧。

3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施

4预调检验

检验项目

机床调平：

a.在横向平面内；

b.在纵向平面内

0.04/1000

检验工具

精密水平仪

检验方法

参照GB/T17421.11998的有关条文3.1.1

将托架座位于行程中间的正前方位置，锁紧托架座和工作台。

在底座工作面上放置平尺，其上放水平仪：a.在横向平面内；b.在纵向平面内在横向和纵向平面内，水平仪读数均不应超过规定值

注：当底座无工作面时，在工作台面上调平。JB/T3756-

5几何精度检验

检验项目

底座工作面的平面

在任意300

测量长度上为

(平或凹)

检验工具

指示器

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.3.2.2

将等高量块分别放在底座工作面的a、b、c三个基准点上。平尺放在a一c等高量块上，在e点处放一可调量块，调整后使其与平尺检验面接触。再将平尺放在be量块上，在d点放一可调量块，调整后使其与平尺检验面接触。按图示方向放置平尺，用指示器测量底座工作面与平尺检验面间的距离

误差以在任意300mm测量长度上指示器读数的最大差值计

JB/T3756-

检验项目

工作台面的平面度

在任意300

测量长度上为

(平或凹)

检验工具

指示器

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.3.2.2

将等高量块分别放在工作台面的a、b、c三个基准点上，平尺放在ac等高量块上，在e点处放一可调量块，调整后，使其与平尺检验面接触。再将平尺放在be量块上，在d点放一可调量块，调整后，使其与平尺检验面接触。按图示方向放置平尺，用指示器测量工作台面与平尺检验面间的距离。

误差以在任意300mm测量长度上指示器读数的最大差值计

JB/T3756-

检验项目

工作台的端面跳动

主轴锥孔轴线的径

向跳动：

a靠近主轴端面；

b.距主轴端面L处

检验工具

指示器

指示器

检验棒

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.6.3.2和5.6.3.3

将托架座位于行程中间的正前方位置，并锁紧。

按图示位置将平尺直接放在工作台面上。固定指示器，使其测头触及平尺检验面的A点，锁紧工作台，记下读数。松开工作台，回转180°锁紧，记下B点读数。将平尺回转90°，再同样检验一次。误差以指示器读数的最大差值计5.6.1.2.3

主轴缩回到原始位置。

在主轴锥孔中插入检验棒。固定指示器，使其测头触及检验棒表面：a.靠近主轴端面处；b.距主轴端面L处，旋转主轴检验。

退出检验棒，旋转90P，重新插入主锥孔中，依次重复检验三次。

a、b误差分别计算。误差以指示器四次读数的算术平均值计。

在机床的横向平面和纵向平面内均要检验

JB/T3756-

1指示器测头两触点间的距离

检验项目

主轴回转轴线对工

作台面的垂直度：

a.在横向平面内；

b.在纵向平面内

主轴回转轴线对底

座工作面的垂直度：

a.在横向平面内：

b.在纵向平面内

0.10/3001）

a≤90P）

0.06/300l）

0.08/3001)

（a≤90P）

0.06/300)

检验工具

指示器

角形表杆

指示器

角形表杆

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.5.1.21和5.5.1.2.4.2

主轴缩回到原始位置，托架座位于行程上部正前方位置，锁紧托架座和工作台。将平尺放在工作台面上：a.在横向平面内；b.在纵向平面内。指示器装在插入主轴锥孔内的角形表杆上，使其测头触及平尺检验面。旋转主轴180P检验。将托架座置于其行程的中、下部位置，再进行同样的检验。

a、b误差分别计算。误差以指示器的读数差值计

5.5.1.21和5.5.1.2.4.2

主轴缩回到原始位置，托架座位于行程中间的正后方位置，并锁紧。

将平尺放在底座面上：a在横向平面内；b.在纵向平面内。指示器装在插入主轴锥孔的角形表杆上，使其测头触及平尺检验面。旋转主轴180°检验。a、b误差分别计算。误差以指示器的读数差值计

JB/T3756-

检验项目

主轴套筒垂直移动

对工作台面的垂直

a.在横向平面内：

b.在纵向平面内

主轴箱垂直移动对

工作台面的垂直度

（仅适用于主轴箱具

有定向升降移置导轨

的机床）：

a.在横向平面内：

b.在纵向平面内

（a≤90）

(a≤90）

检验工具

指示器

指示器

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文5.5.2.2.2

将托架座位于行程中间的正前方位置，锁紧托架座和工作台。

将平尺放在工作台面上，其上放角尺：a在横向平面内；b.在纵向平面内。指示器固定在主轴上，使其测头触及角尺检验面。移动主轴套筒，在全行程上检验ab误差分别计算。误差以指示器的最大差值计

5.5.2.2.2

将托架座位于行程中间的正前方位置，锁紧托架座和工作台。

将平尺放在工作台面上，其上放角尺a在横向平面内；b.在纵向平面内。指示器固定在主轴上，使其测头触及角尺检验面。在全行程上移动主轴箱，并锁紧检验。

a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计

JB/T3756-

6工作精度检验

A一一直接安装在主轴端部的专用检具：B一一放测力计的底板（应具有足够的刚度和面积，以避免工作台的变形）：

M一测力计（应具有校准单）：

一直接在主轴端部施加的轴向负荷（负荷值见附录A）

检验项目

主轴在轴向力作用

下，主轴轴线对工作

台面垂直度的变化：

a.在横向平面内：

b.在纵向平面内

2/1000

检验工具

指示器

测力计

专用检具

检验方法

参照GB/T17421.1—1998的有关条文4.3

主轴缩回到原始位置。托架座位于行程中间的正前方位置，锁紧托架座和工作台。

将专用检具A装在主轴端部。在工作台面上放置底板B，其上放测力计M和两个指示器。使指示器测头触及专用检具：a.在横向平面内；b.在纵向平面内。通过测力计在主轴端部施加一轴向力F，并进行检验、

a、b误差分别计算。误差以两指示器读数的代数差值计

注：每次检验前，应活动一下工作台。JB/T3756-

JB/T3756-1999

附录A

（标准的附录）

F值与钻孔直径的对应关系

1为了使各生产厂选用统一的F值，对轻型圆柱立式钻床施加的力F与机床最大钻孔直径的对应关Al

系见表Al。

机床最大钻孔直径

施加力F

32 (35)

共和国

机械行业标准

轻型圆柱立式钻床

精度检验

JB/T3756—1999

机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*

开本880×12301/16印张3/4字数20.0001999年7月第一版

1999年7月第一次印刷

印数1-500

定价1000元

99-343

6669 /

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 3756-1999 轻型圆柱立式钻床 精度检验》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。