北检院检测中心 | 点击量:9次 | 2025-01-02 09:20:24
JB/T 3861.2-1999 制钉机 精度
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 3861.2-1999 制钉机 精度》中提到的相关检测项目、检测方法和涉及产品的详细信息如下:检测项目:
- 机器的几何精度
- 机器的定位精度
- 重复定位精度
- 静态和动态的稳定性
- 加工产品的质量参数,如尺寸精度和表面粗糙度
检测方法:
- 使用千分尺和量块测量几何精度
- 采用激光干涉仪进行定位精度检测
- 重复定位精度可以通过多次测量同一位置来评估
- 稳定性检测可以通过振动分析仪器进行评估
- 使用表面粗糙度测量仪对成品进行质量检测
涉及产品:
本标准特别针对制钉机相关产品,这些产品主要用于加工生产各种规格和类型的钉子,适用于建筑、制造及装饰行业中所需的钉类产品。
这些信息帮助确保制钉机的制造和使用过程中达到必要的精度标准,从而保证生产出的钉类产品符合预期质量要求。
JB/T 3861.2-1999 制钉机 精度的基本信息
标准名:制钉机 精度
标准号:JB/T 3861.2-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-05-14
实施日期:2000-01-01
标准状态:现行
JB/T 3861.2-1999 制钉机 精度的简介
JB/T3861.2-1999本标准非等效采用ГОСТ5627-87《制钉机参数和尺寸精度》。本标准是对JB3862-85《制钉机精度》的修订。修订时删除了次钉率和废钉率的要求。本标准是JB/T3861《制钉机》系列标准的一部分。该系列标准包括以下三个部分:JB/T3861.1-1999制钉机基本参数JB/T3861.2-1999制钉机精度JB/T3861.3-1999制钉机技术条件本标准规定了制钉机精度的一般要求和精度的检验方法。本标准适用于生产一般用途的圆钢钉的曲柄连杆式制钉机。本标准于1985年1月首次发布。JB/T3861.2-1999制钉机精度JB/T3861.2-1999
JB/T 3861.2-1999 制钉机 精度的部分内容
ICS25.120.10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3861.2-1999
制钉机
1999-05-14发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T3861.2—1999
本标准是对JB3862—85《制钉机精度》的修订。本标准与JB386285的技术内容基本一致并非等效采用了TOCT562787《制钉机参数和尺寸精度》,同时,按有关规定重新进行了编辑。其主要差异为:删去了次钉率和废钉率的要求,将其纳入技术条件中。本标准自2000年1月1日起实施。本标准自实施之日起代替JB386285。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海群英机械厂。本标准主要起草人:王渝。
本标准于1985年1月首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
制钉机精度
本标准规定了制钉机精度的一般要求和精度的检验方法。本标准适用于生产一般用途圆钢钉的曲柄连杆式制钉机。引用标准
JB/T3861.2—1999
代替JB3862-85
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T109231989锻压机械精度检验通则3一般要求
3.1在精度检验前,应调整制钉机的安装水平。在滑块导轨上,沿制钉机纵向和横向放置水平仪,水平仪的读数不应大于0.20/1000。3.2制钉机的所有各项精度,均应按公差栏内规定长度测量,若因结构特殊,实际可测量长度小于公差栏内规定的长度时,其公差允许按最大可能测量长度折算。折算结果其微米数小于5时按5计,5以上不足10时按10计。但总公差小于0.01mm时,仍以0.01mm计算。3.3本标准的精度检验顺序,并不表示实际检验次序,为了装拆检验方便,可按任意次序进行检验。国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施
4制钉机精度检验
几何精度检验
检验项目
滑块行
程对机身
的模座支
承平面的
垂直度
机身模
座支承面
的平面度
在25X25平
铸铁:10点
铸钢:8点
检验工具
百分表
专用平板、
涂色颜料
(红油粉)
检验方法
(参照GB/T109231989的有关条款)5.5.2.2.1
将角尺靠在机身的模座支承平面上。a.使角尺与水平方向平行。b使角尺与垂直方向平行。百分表紧固在滑块上,使百分表测头触到角尺检验面上。
移动滑块分别检验a、b,偏差按百分表上的最大读数差值确定
在机身的模座支承平面上预先涂上涂色颜料。然后紧贴专用平板,往复移动。拿去专用平板后,检验在25mm×25mm面积内的接触点数
JB/T3861.2-1
工作精度检验
ulabaana
检验项目
圆钢钉长度检验
圆钉长度
60~200
圆钢钉杆部长
度弯曲量检验
圆钢钉钉帽中
心对杆部中心线
的偏心距
e≤0.45%L
8≤11.5%d
检验工具
游标卡尺
专用样板槽
游标卡尺
检验方法
(参照GB/T10923-—1989的有关条款)用游标卡尺测量
将专用样板槽卡测圆钢钉弯曲量。样板槽宽D等于圆钢钉直径加圆钢钉弯曲量的极限偏差
用游标卡尺测量圆钢钉头部最大偏心至杆部尺寸S及圆钢钉头部最小偏心至杆部尺寸S,确定偏心距
JB/T 3861.2 - 1999
机械行业标准
制钉机精度
JB/T3861.21999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京首体南路2号
:邮编100044)
1/16印张1/2字数8000
开本880×1230
1999年9月第一次印刷
1999年9月第一版
印数1-500
定价500元
99-498
机械工业标准服务网:http/kwwwJB.ac.cn666198
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 3861.2-1999 制钉机 精度》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 3861.2-1999 制钉机 精度》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 3861.2-1999 制钉机 精度》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。