JB/T 6121-1992 全封闭甘蔗压榨机减速器-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 6121-1992 全封闭甘蔗压榨机减速器》，以下是相关的检测项目、检测方法及涉及产品的总结：

检测项目：

外观检查
尺寸检查
材质及硬度检测
轴向、径向跳动测量
噪声测试
润滑性能检查
负载运行测试

检测方法：

外观检查：目视检查，使用放大镜进行详细观察。
尺寸检查：使用游标卡尺、千分尺等精密测量工具进行测量。
材质及硬度检测：使用光谱分析仪和硬度计进行检测。
轴向、径向跳动测量：利用专业测试仪表，如千分表，对轴进行测量。
噪声测试：采用噪声计进行监听和记录。
润滑性能检查：根据润滑剂的种类和使用要求进行检测。
负载运行测试：在额定负荷条件下运行一段时间，观察减速器的运转状态。

涉及产品：

本标准主要涉及的产品为全封闭甘蔗压榨机使用的各型号减速器。这些减速器广泛应用于制糖行业中的甘蔗压榨过程。

以上内容概述了标准中涉及的检测项目、检测方法及相关产品信息。具体操作需严格按照标准中的要求和规范进行。

JB/T 6121-1992 全封闭甘蔗压榨机减速器的基本信息

标准名：全封闭甘蔗压榨机减速器

标准号：JB/T 6121-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-06-09

实施日期：1993-01-01

标准状态：现行

JB/T 6121-1992 全封闭甘蔗压榨机减速器的简介

本标准规定了全封闭甘蔗压榨机减速器的型式与基本尺寸，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输、贮存。本标准规定的减速器适肜于糖厂甘蔗压榨机主传动，也适用于其他符合本减速器工作规范的机组中。JB/T6121-1992全封闭甘蔗压榨机减速器JB/T6121-1992

JB/T 6121-1992 全封闭甘蔗压榨机减速器的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

全封闭甘蔗压榨机减速器

主题内容与适用范围

JB/T6121---92

本标准规定了全封闭甘蔗压榨机减速器的型式与基本尺寸，技术要求，试验方法，检验规则.标志、包装、运输、贮存。

本标准规定的减速器适用于糖！甘蔗压榨机主传动·也适用于其他符合本减速器工作规范的机组中。

引用标准

GB 1184

形状和位置公差

GB 1356

GB 1357

GB9439

渐开线圆柱齿轮

未注公差的规定

基本齿廓

渐开线圆柱齿轮

灰铸铁件

GB10095渐开线圆柱齿轮

JB/ZQ4000.10涂装通用技术条件型式尺寸

3.1装配型式及外形尺寸

全封闭甘熊压榨机减速器分TB型减速器、TC型减速器.TD型减速器3.1.1TB型减速器外形尺寸及装配型式见图1.表1。3.1.2TC型减速器外形尺寸及装配型式见图2、表2。3.1.3TD型减速器外形尺寸见图3、表3。中华人民共和国机械电子工业部1992-06-09批准118

1993-01-01实施

JB/T 6121-92

JB/T 6121

612981

JB/T 6121- 92

JB/T 612192

IB/T 6121-

3.2型号利示例

3.2.1型表示方法

TB型减速器

TY型减速器

TI5减速器

3.2.2示例

JB/T 6121 -- 92

山轴型式（F：正方形：无符号：圆柱形）公称传动比

装配型式

机座号

甘压榨机减速器代号

公称传动比

装配型式

机座号

甘燕压榨机减速器代号

机座号

甘蔗压榨机减速器代号

TB4减速器公称传动比i=-71.第亚种装配型式.出轴型式为圆柱形，表示为：TB1Ⅱ71TC3减速器公称传动比；=150.第1种装配型式表示为：TC3-1~150h.

4基本参数

4.1减速器中心距

TB型减速器中心距应符合表4的规定4. 1. 1

第一级

JB/T 6121-1

TC型减逆器中心距应符合表5的规定。表5

TC3、T3A

第·级

TI)5减速器中心距应符合表6的规定，型

4.2减速器公称传动比

第二级

TB型减速器公称传动比应符合表？的规定裴？

TC型减速器公称传动比应符合表8的规定。表8

第“级

第鹰级

第四级

3TD5减速器公称传动比：至I出轴公称传动比为100；室山轴公称传动比为67。4.2.3

4.3减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差4.3.1TB型减速器不大于5%。

4.3.2TC型减速器不大于5%。

4.3.3T)型减速器不大于5%。

4.4齿轮模数应符合GB1357的规定，本标准选用的齿轮模数见表9。125

因轮模数

JB/T 6121--92

4.5齿轮的基本齿廓应符合GB1356的规定5技术要求

5.1一股技术要求

5.1.1减速器应符含本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及文件制造。5.1.2减速器效率：级不低于0.93；四级不低于0.915.1.3高逆轴转速不大于1000r/min。nm

5.1.4减速器工作坏境温度为5~35C.低于5C时须增设加热装置，高于35C时需增设冷却装置5.1.5减速器箱内润滑油的温升不得高于35C，轴承温升不得高下10（。5.1.6减速器噪声不大于85dB（A）。5.1.7减速器箱体单间振动位移不大于0.05mm。5.1.8减速器在使川之前或停机超过4h必须进行空负荷运转，在确认噪声、振动、润滑正常情况下方可加负荷使翔。

5.2主要件的制造技术要求

5.2.1机体、机盖、油池

5.2.1.1机体材料不低于（B9439规定的HT200性能的要求。5.2.1.2机体、机盖、油池密封处不准渗油5.2.1.3机体、机盖粗加1、焊接机盖及油池焊后均应进行消除应力处理。5.2.1.4各轴承孔公差带为H7。

5.2.1.5轴承孔+心距极限偏差上f应符合GB10095的7级规定。5.2.1.6轴承孔中心线平行度公差在轴承跨距上测量。\轴线方向平行度公差子一了·（1）y轴线方向平行度公差了，一，·（I/）轴承跨距.mm；

式中·

\齿轮宽度.mm

1f，应符合GB10095的7级规定。5.2.1.7同-轴线上两轴承孔的同轴度按GB1184的6级精度规定。5.2.1.8机体剖分面与底平面平行度偏差为0.05/1000。5.2.2齿轮、齿轮轴、轴

5.2.2.1齿轮轴及整体齿轮采用20CrNi2MoA锻件、热处理及机械性能应符合表10规定。或采用机械性能不低于它的材料。渗碳淬火，齿面精加工后有效硬化层深度为（0.2～0.25)M.齿面不允许有率火及其他裂纹：

5.2.2.2大齿轮采用镶圈结构，轮毂材料不低于GB9439规定的200HT性能要求；齿圈采用4.2CrM010CrMnMo、40CrNi2MoA锻件.机械性能应符合表10的规定，或采用机械性能不低于它的材料。5.2.2.3输出轴采用45钢，机械性能应符合表10的规楚。5.2.2.4齿轮基准孔的公差带为H7，齿轮基准面径向和端面跳动按GB10095的7级精度规适5.2.2.5齿轮轴、轴与轴承配合的轴颈公差带为m6，装轴承处轴肩端面跳动按G131184的6级精度规定，两基准轴径的同轴度按GB1184的6级精度规定：装齿轮的轴径与基准轴径的同轴度按GB1181的6级精度规定、

5.2.2.6断圈、齿轮轴、轴作超声波探伤检查。126

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6121-1992 全封闭甘蔗压榨机减速器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6121-1992 全封闭甘蔗压榨机减速器》中适用范围中的所有样品。