北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 6120-1992 PF行星齿轮减速器

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-11-27 21:26:18  

标准中涉及的相关检测项目

在《JB/T 6120-1992 PF行星齿轮减速器》标准中,涉及的检测项目和相关方法可能包括以下内容:

检测项目:

  • 外观检测: 检查减速器的外观质量,包括表面平整度,涂层质量等。
  • 尺寸测量: 测量零部件的关键尺寸以确保符合设计规格。
  • 材料检测: 确认构成材料是否符合标准,可能包括化学成分分析和机械性能测试。
  • 齿轮啮合检查: 检验齿轮的啮合精度以及噪音水平。
  • 效率测试: 测试减速器的传动效率,确保减速效率达标。
  • 承载能力测试: 测试减速器在额定负载下的承载能力和长期稳定性。
  • 振动测试: 测试减速器运转时的振动情况。
  • 温升测试: 测试减速器在运行一段时间后的温升情况。

检测方法:

  • 视觉检测: 用于外观和平整度的初步检验。
  • 量具测量: 使用卡尺、千分尺等量具进行尺寸测量。
  • 破坏性和非破坏性测试:硬度测试、拉伸测试等,以确定材料性质。
  • 噪声和振动分析: 使用噪声计和振动分析仪器进行测试。
  • 热成像检测: 使用热成像仪器测量温度分布和变化。

涉及产品:

  • 各类PF行星齿轮减速器
  • 与减速器相连的传动系统
  • 涉及行星齿轮组和相关装配组件

以上总结了可能在该标准中涉及的检测项目、方法和产品范围。然而,为了获得准确和详细的信息,建议直接查阅该标准文本。

JB/T 6120-1992 PF行星齿轮减速器的基本信息

标准名:PF行星齿轮减速器

标准号:JB/T 6120-1992

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1992-06-09

实施日期:1993-01-01

标准状态:现行

JB/T 6120-1992 PF行星齿轮减速器的简介

本标准规定了PBF、PCF行星齿轮减速器型式与基本尺寸,技术要求,试验方法,检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于矿山、冶金、水泥、轻化、能源、建材、起重运输等机械设备中使用的PF行星齿轮减速器。JB/T6120-1992PF行星齿轮减速器JB/T6120-1992

JB/T 6120-1992 PF行星齿轮减速器的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6120-92

PF行星齿轮减速器

1992-06-09发布

中华人民共和国机械电子工业部1993-01-01实施

JB/T6120-92

主题内容与适用范围

引用标准·

3型式、尺寸.

4基本参数

5技术要求·

6试验方法与检验规则

7标志、包装、运输、贮存

附录A减速器的承载能力及选择(补充件)附录B从动机械负载分类表(参考件)次

中华人民共和国机械行业标准

PF行星齿轮减速器

JB/T612092

本标准规定了PBF、PCF行星齿轮减速器型式与基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于矿山、冶金、水泥、轻化、能源、建材、起重运输等机械设备中使用的PF行星齿轮减速器。

引用标准

GB1184

GB1356

GB1357

GB9439

GB10095

JB1152

JB/ZQ4000.10

3型式、尺寸

形状和位置公差未注公差的规定渐开线圆柱齿轮

基本齿部

渐形线圆柱齿轮

灰铸铁件

渐形线圆柱齿轮

锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤涂装通用技术条件

1装配型式及外形尺寸

PBF分两级行星传动及两级行星传动加一级普通平行轴传动,PCF分三级行星传动及三级行星传动加一级普通平行轴传动。

3.1.1PBF56~PBF125减速器的外形尺寸,装配型式应符合图1,表1的规定。PBF160、PBF200减速器的外形尺寸,装配型式应符合图2、表2的规定。3.1.2

3.1.3PCF63减速器的外形尺寸,装配型式应符合图3、表3的规定。机械电子工业部1992-06-09批准1993-01-01实施

JB/T6120-92

13=360°

PBF100

PBF125

PBF100

PBF125

外形尺寸及中心高

j=6380

出轴尺寸

i=1020

入轴尺

地即尺寸

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JB/T612092

JB/T 612092

装配型式

PBF160

PBF200

PBF160

PBF20K

外形尺寸及中心高

出轴尺寸

i=90~280

JB/T612092

入轴尺寸

24×159-/360

JB/T 612092

24×159-/360%

外形尺寸及中心高

人轴尺寸

i=315630

3.2型号与示例

3.2.1型号

出轴尺寸

两级、三级行星齿轮减速器

3.2.2示例

(=90-200

JB/T6120-92

公称传动比

装配型式

人轴尺寸

J=225-280

低速级内齿轮公称分度圆直径,cm两级行星齿轮传动

公称传动比

装配型式

低速级内齿轮公称分度圆直径,cm三级行星齿轮传动

J=315~630

低速级内齿轮公称分度圆直径100cm,两级减速公称传动比i=20,第I种装配型式的行星齿轮a.

3.2型号与示例

3.2.1型号

两级、三级行星齿轮减速器

JB/T612092

公称传动比

装配型式

低速级内齿轮公称分度圆直径,cm两级行星齿轮传动

公称传动比

装配型式

低速级内齿轮公称分度圆直径,cm三级行星齿轮传动

低速级内齿轮公称分度圆直径100cm,两级减速公称传动比=20,第I种装配型式的行星齿轮减速器型号为:

PBF100—I—20

b.低速级内齿轮公称分度圆直径为63cm三级行星加一级平行轴传动,公称传动比i=630,第Ⅲ种装配型式的行星齿轮减速器型号为:PCF63—IⅢI—630

4基本参数

4.1齿轮传动中心距和传动比

4.1.1PBF型减速器中心距应符合表4的规定。表4

低速行星级

高速行星级

平行轴级

184.0~206.0

132.0~169.0

163.0~295.2

185.6~231.9

PBF100

334.0~370.0

235.5~~292.2

PCF型减速器中心距应符合表5的规定表5

低速级

中间级

147.6~170.2

PBF125

422.0~463.4

291.0~370.0

PBF160

541.3~589.2

371.7~463.4

高速级

114.1~134.17

PBF200

680.6~736.0

472.2~589.2

平行轴级

减速公称传动比应符合表6的规定。JB/T612092

PCF90.0100.0112.0125.0140.0160.0180.0200.0224.0250.0280.0315.03550.400.0450.0500.0560.0630.04.2减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差应不大于3%~5%。4.3齿轮模数应符合GB1357的规定。本标准选用的齿轮模数见表7。表7

4.4齿轮基本齿廊应符合GB1356的规定。4.5齿轮的齿宽

4.5.1行星传动级有效齿宽b应符合式(1)的规定:b=ba ds

式中:d

齿轮中心距:

ba——齿宽系数,ba=0.18~0.204.5.2平行轴传动级有效齿宽应符合式(2)的规定:b=b。a

式中:a

齿轮中心距:

b。—齿宽系数,b=0.4

4.6单级行星传动的行星轮个数n,=3。5技术要求

般技术要求

5.1.1减速器应符合本标准的要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2减速器两级效率应不小于0.96,三级效率应不小于0.94。80.0

5.1.3高速轴最高转速:PBF56~-PBF80和PCF63型不起过1500r/min,PBF100-PBF200型不超过1000r/min。

5.1.4减速器工作环境温度为一40~45℃,低于8℃时需增设加热装置,高于35℃时需增设冷却装置。5.1.5

减速器箱体内的润滑油温升不得高于35℃,轴承温升不得高于40℃。5.1.6减速器噪声应不大于85dB(A),单向振幅不大于0.02mm。5.1.7减速器在安装使用之前或停机超过4h必须进行空负荷运转,在确认噪声、振动、润滑正常情况下方可加负荷使用。

5.2主要件的制造技术要求

5.2.1机体、机盖

5.2.1.1机体材料不低于GB9439规定的HT300性能要求;机盖材料不低于GB9439规定的HT2509

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6120-1992 PF行星齿轮减速器》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6120-1992 PF行星齿轮减速器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 6120-1992 PF行星齿轮减速器》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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