JB/T 6321-1992 ZQ系列5A至50A 机动车用整流管

标准中涉及的相关检测项目

1. 检测项目

• 外观检查：检测整流管的外观是否符合标准要求。
• 电性能测试：包括正向压降、反向漏电流、绝缘电阻等参数的检测。
• 机械性能测试：检测整流管在机械应力下的性能，如耐振动性。
• 热性能测试：检测整流管在不同温度下的性能表现。

2. 检测方法

在标准中，常用的检测方法包括但不限于以下几种：

• 目视检查：通过人眼或一些简单的仪器对整流管的外观进行评估。
• 电性能测试仪：使用专用的测试仪器进行正向压降、反向漏电流等参数的检测。
• 环境试验箱：模拟不同的环境条件对整流管进行热性能的检测。
• 振动台测试：将整流管置于振动台上进行机械振动测试。

3. 涉及产品

该标准主要涉及5A至50A的机动车用整流管。这些产品通常用于机动车的电气系统中，作为整流元件来实现交流电转直流电的功能。

以上是《JB/T 6321-1992 ZQ系列5A至50A 机动车用整流管》中可能涉及的检测项目、检测方法和涉及产品的简要概述。

JB/T 6321-1992 ZQ系列5A至50A 机动车用整流管的基本信息

标准名：ZQ系列5A至50A 机动车用整流管

标准号：JB/T 6321-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-06-26

实施日期：1993-01-01

标准状态：现行

JB/T 6321-1992 ZQ系列5A至50A 机动车用整流管的简介

本标准规定了机动车用整流管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于正向平均电流5A至50A管壳辆定机动车用整流管(以下简称器件)。JB/T6321-1992ZQ系列5A至50A机动车用整流管JB/T6321-1992

JB/T 6321-1992 ZQ系列5A至50A 机动车用整流管的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

ZQ系列5A至50A机动车用整流管

主题内容与适用范围

JB/T6321—92

本标准规定了机动车用整流管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于正向平均电流5A至50A管壳额定机动车用整流管（以下简称器件）。2引用标准

GB4937半导体分立器件机械和气候试验方法GB4938半导体分立器件接收和可靠性3技术条件

3.1外形图及尺寸

外形图及尺寸应符合图1与表1的规定。图1机动车用整流管外形图

整流管管壳直纹滚花采用节距0.6mm，纹顶宽0.2mm；测量D的基准线在0.5L,处。

表中任一外形允许使用于更大的正向平均电流(rav)。机械电子工业部1992-06—26批准最大值

1993-01-01实施

极限值（绝对最大额定值）

极限值按表2所示。

管壳溢度

贮存温度

等效结温

反向重复峰值电压

反向不重复峰值电压

正向平均电流

JB/T6321-92

IF(AV)

正向（不置复）浪酒电流在结温150-℃或175-9C反半周电压为80%VRM，每次浪滑~个周皱时的正向(不重复）浪暂电流最大值安装力矩

电特性

电特性按表3所示。

特性和条件

T,= 25℃

正向峰值电压对应元借额定最大正向平均电流xAy的峰值电流时的电压最大值

反向重复峰值电流25它和150-%℃或175-%㎡时在额定电压VxRr时的反向重复蜂值电流的最大值

结壳热阻

特性曲线（不作检验用）

在产品说明书中应给出下列特性曲线：a.

正向伏安待性曲线；

解态热阻与时间关系幽线；

浪消电流与周波数的关系曲线；L

管壳温度与正向平均电流的降额关系曲线：单

值(最

ZQ10|ZQ15|ZQ20ZQ25|ZQ30ZQ50

40~100

-40～160

40～120

-40～190

值(最

ZQ10|ZQ15ZQ20ZQ25ZQ30ZQ50

最大正向耗做功率与正向平均电流及导通角的函数关系。3.5遥批检验

所有检验都是非破坏性的。避批检验按表4所示。98

外部日检和尺寸

不工作

正向峰值电压

反向重效峰值

号引用标准

本标准

图1和表

本标摊

谢黎提

中的C1

本标准

附录C

中的C2

本标准

耐浆芒

中的C1

本标准

串的C2

JB/T6321-92

Te=25℃

(另有规定除外)

25和150-°℃

或175-%℃

(段大值)

标志完整清晰，表面乎整光滑，铰层不起泡，无龟裂，无铸斑，没有严量的机校损伤或划痕，尺寸符合表1规定

极性颊例

注；如避批检验第一次送交不合格，可按逐批检验加严检验，检验级别严一级。3.6周期检验

标有(D)的试验是破坏性的。周期检验按表5所示。表5

检验或试验

可焊性

温度变化

引用标准

本标准

GB4937，

GB4937

GB4937，

(另有规定除外)

汉锡方法：焊料

230击5℃，没入

两箱法；

40，160.

或190_2℃循开

5次，每环商

低溢各暴露1h，

转移时间3—4min

加压氮油检据

法或其他等效

检滑法

尺寸符合表1规定

(最大值）

径指良好(当放大10信观亲时，没资表函应复盖一层平滑面光充的焊料层，散布的缺陷如针孔和未汉润面积的痕迹不大于表面的5%，这些缺陷并应不架中在一个区域）潘率0.1

检验或试验

最后测试：

正向蜂值

反向重复

峰值电流

电耐久性

最后测试，

正向蜂值

反向重复

蜂值电流

正向(不重

复）浪涌电

最后测试；

正向峰值

电压：

反向重复

峰值电流

耐焊接热

(D)(仅适

用于焊锡

端子器件）

最后测试：

正向峰值

反向重复

峰值电流

引用标准

GB4938

本标准

附录C

中的C3

本标准

附录C

中的C4

GB4937、

JB/T6321-92

续表5

Te=25C

(另有规定除外)

附录C中的C1

附录C中的C2

或175450Hz

70%VKM

附录C中的C1

附录C中的C2

150-9或

175-9c

浪添次数：20次

附录C中的C1

附录C中的C2

基准点位置；管

亮底部中心点

深1mm

60%℃焊

附录C中的C1

附录C中的C2

（最大值）

ZQ50单位：

检验或试验

稳态湿热

最后测试；

正向峰值

反向需复

蜂值电流

电耐久性

最后测试

正向峰值

反向重复

峰值电流

高温效存

最后测试：

正向峰值

反向重复

峰值电流

引用标准

JB/T6321~92

续表5

Te=25c

(另有规定除外）

工作区内的温

度和湿度分别

GB4937，

应保持为40±

GB4938

GB4937，

2℃及相对摄度

90%~95%周

期数为4d。

附录C中的C1

附录C中的C2

1000±h

150-3c或

175-9c

50Hz，70%VkM

附录C中的C1

附录C中的C2

10006h

160_,r或

190-%c

附录C中的C1

附录C中的C2

(最大值)

单位，\

恢复以后在20h内进行有关规定的电制景，并对腐蚀和标记清晰度要进行外观检验。1.5

周期检验第一次送交不合格，可按附录B采用追加抽样的办法再进行一次检验，但每一检验分组只能追加注?

一次，且追加的样品应经受该分组的全部试验。1）n为样品量，c为合格判定数，101

3.7鉴定批准试验

JB/T6321-92

鉴定批准试验按表6所示。IVD为各个器件的初始值表6

检验或试验

热循环负

载试验

最后激试：

正向蜂值

反向重复

蜂值电流

报动(D)

冲击(D)

毅后测试：

正向峰值

反向量复

峰值电流

4标志

号引用标准

本标准

附录C

中的C5

GB4937，

器件上的标志

型号和质量类别；

（另有规定除外）

循环次数，

焊接器件：1000

压接器件：5000

最高温度；

最低温度：<+

附录C中的C1

附录C中的C2

196m/s,100

～2000Hz，三个

互相垂直方向，

每方向扫描2h，

共6h，

980m/s，持续

6ms，半正弦波

形三个互相垂

直辅的两个方

向冲击3次共

附录C中C1

附录C中的C2

ZQ15/ZQ20

端子识别用二极管的图形，箭头指向阴极或用红色点表示阴极；制造厂名称、代号或商标；

检验批识别代码。

4.2包装盒（袋）或所附说明书的标志a

型号及质量类别；

(最大值）

1ZQ50单位

造厂名称、代号或商标；

检验批识别代码；

本标准的编号；

防潮、防雨标志。

JB/T632192

订货资料

除另有规定外，订购一种器件至少需要以下资料：a.

准确的型号；

本标准编号；

质量评定1类；

其它。

AQL抽样表见表A1

批量范围

91-150

151-280

281-500

501-1200

1201-3200

3201-10000

10001-35000

35001150000

样品量

本表履一般检查水平1。

c：合格判定数r；不合格判定数。JB/T6321-92

附录A

AQL抽样表

(补充件)

箭头表示应使用指向的第一个抽样方案，若箭头指向对应处的样品量等于或大于批量，则应对批进行100%的检验。

附录B

追加抽样表

充件）

追加抽样表见表B1

初次抽样n:

追加抽样n

追加数

合格判定数

正向峰值电压（V）

本测试使用脉冲法。

C1.1原理电路及要求

原理电路如图C1所示。

被测器件，

JB/T6321-92

附录C

极限值和电特性的检验和测试

(补充件)

电流脉冲的电感器和电容器，.

脉冲电流结束应立即断开，

已校准测量电流的电阻器；

产生正向

S——控制电流脉冲的开关器件，接通时产生脉冲，VP、AP蜂值电压表、峰值电流表或示波器。蜂值电压表应能显示正向电流达到峰值时的电压值，C1.2，测试条件

结温：逐批试验为25℃，要求时可为25℃和T(vi)；b

衡选取；

正向峰值电流：额定正向平均电流的示倍(π可取3)；G-—可调脉冲交流电源。

电流脉冲宽度：按被测器件在测量期间的发热效应可忽略，而在脉宽期间载流子能充分达到平电流脉冲：可以是单次的，也可以是发热可以忽略的低重复频率的；测量点位置：按图C2规定；

被测器件与夹具的紧固压力或力矩：按产品标准规定。回

金属压板

金属压板

C2反向望复峰值电流(Ixx）

C2.1原理电路及要求

原理电路如图C3所示：

D-—被测器件：

JB/T6321-92

Di、D一—提供负半周电压的二板管，使只测量D的反向特性G可调交流电压源；

D的电流；

R—限流保护电阻器.当D击穿时，限制通过R.已校准测量电流的电阻器，

AP、VP-

蜂值电落表、

峰值电压表或示波器，峰值电流表显示反向电压达到蜂值时的电流值。C2.2

测试条件

结温：25℃和T(

反向电压，VkkM

交流电压频率，50Hz。

正向（不算复）浪涌电流（IpSM）C3.1

原理电路及要求

原理电路如国C4所示。

D-被器件；

示波器(余辉时闻长的)；

Ap、Vp—峰值电流表、蜂值电压表或一阻断由变压器T，产生的正向电压的二极管，D,-

R.-调节浪涌电流的电阻器；

“使电路正常工作的最小保护电阻器，S—在正向浪涌半周期间，具有180*导通角的机核电气或电子开关；T，通过S提供正向半周浪漏电流的低压大电流变压器。此电流波形应基本上是持续时间近似10ms，重复额率近似每秒50个脉冲的正弦半波；106

通过范施

JB/T6321-92

二极管D提供反向半周电压的商压小电流变压器。如变压器由单独的电源债电，则T，与T,应在电网的同一相上债电。其电压波形应基本上是正弦半波。测试条件

浪涌前结温：Top

浪涌电流峰值，按产品标准的规定；反半周电压：80%VRRM

每次浪涌的周波数：-=个周波，导通角在160°至180°之间；浪涌次数：20次。

结壳热阻(R）

被测二极管通以加热电流产生损耗功率P。热平衡时，由测得的等效结温T和管壳温度Tc，按公式(C1）计算结壳热阻R）

也可用两次法，即对被测二极管施加两次不同的加热功率P,和P，通过调节冷却条件使两次结温相等（用热敏电压监视)，并测得对应管壳的温度Tcs和Tc，则可按公式(C2)计算结壳热阻：R

C4.2原理电路及要求

原理电路如图C5所示。

D—被测器件，

E提供加热电流I，的电源，加热电流可以是直流或交流电流；I,--在加热电流周期中断后的短时间内，流过被测器件监祝其结温的直流热敏电范；S;——周期地中斯加热电流I的电子开关；S周期

电流中断时闭合的电子开关；

V,—热敏电压检测单元；

W-指示电流在

器件结中产生损耗功率的功率表，也可用电流表和电压表，功率由电流、电压计算翻定。C4.3测试条件

加热电流，的大小：用公式(1)方法，1产生的功率应使结温接近或达到等效结温，通带为额定a.

电流。用公式（2）方法，通过对两次加热电流及冷却条件的调节，使两次测得的管壳温度相差尽可能大，以保证测量的精度；

热敏电流1，=1%~10%[AV

测量T，的要求按GB4024《半导体器件反向阻断三极晶阐管的测试方法》的1.6.1和2.1.1；热敏电压应在中断加热电流后0.5~1ms期间测量；被测二极管的紧固压力或力矩按产品标准规定。107

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6321-1992 ZQ系列5A至50A 机动车用整流管》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6321-1992 ZQ系列5A至50A 机动车用整流管》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6321-1992 ZQ系列5A至50A 机动车用整流管》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。