北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件

北检院检测中心  |  点击量:20次  |  2024-11-29 12:03:12  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件》,相关的检测项目及检测方法通常包括以下几个方面:

检测项目:

  • 外观检查:检查产品的表面质量和外观。
  • 尺寸规格:测量接线帽的各项尺寸,确保符合设计要求。
  • 绝缘电阻测试:检测绝缘性能,确保电阻在规定范围内。
  • 电气性能测试:包括阻抗值和耐电压测试。
  • 机械性能测试:如耐振动、耐冲击性及接头的拉拔力测试。
  • 材料性能检测:分析材料的耐热、耐寒、及耐油性等。
  • 耐环境性能测试:通过高低温、湿度等环境模拟测试以评估接线帽的耐久性。

检测方法:

  • 视觉检查和手工测量:通过目测和使用测量工具进行尺寸及外观的评估。
  • 电测仪器:使用欧姆表、绝缘测试仪等进行电气性能的测试。
  • 力学测试仪器:如拉力机用于测量机械性能。
  • 环境试验箱:用于进行环境模拟性试验。
  • 材料分析仪:如热重分析仪(TGA)和差示扫描量热仪(DSC)用于材料特性测试。

涉及产品:

  • 机动车辆使用的火花塞阻尼接线帽。
  • 其他需要类似技术标准及性能需求的电路系统中的接线帽。

这些检测项目和方法旨在保证火花塞阻尼接线帽的质量和适用性,以确保其在实际应用中能够提供可靠的性能。

JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件的基本信息

标准名:火花塞阻尼接线帽 技术条件

标准号:JB/T 6327-1992

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1992-06-26

实施日期:1993-01-01

标准状态:现行

JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件的简介

本标准规定了火花塞阻尼接线帽(下简称接线帽)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。本标准适用于抑制内嫩机电点火系统产生的无线电干扰用接线帽。本标准不适用于航空及特种发动机用接线帽。JB/T6327-1992火花塞阻尼接线帽技术条件JB/T6327-1992

JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

电热塞、火花塞标准

中华人民共和国机械电子工业部发布

中华人民共和国机械行业标准

火花塞阻尼接线帽技术条件

1主题内容与适用范围

JB/T6327-92

本标准规定了火花塞阻尼接线帽(下简称接线帽)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮存。

本标准适用于抑制内燃机电点火系统产生的无线电干扰用接线帽。本标准不适用于航空及特种发动机用接线帽。2引用标准

GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表3技术要求

3.1接线帽应按本标准和规定程序批准的图样制造。3.2接线帽表面应平整光滑(不包括浇口),不应有金属颗粒、起泡、碰损和明显划痕。3.3金属零件表面应清洁,不允许有裂纹、缺损、锈蚀及影响产品质量的缺陷。黑色金属零件应进行防锈处理。

3.4电阻值

当室温在23士5℃时,接线帽的电阻值应为315kn。其他规格的接线帽由供需双方商定。3.5连接强度

3.5.1接线帽的接线螺钉与高压导线反复旋出旋入各10次后,其抗拉负荷应不低于68.8N。3.5.2接线帽的接线螺帽与火花塞的接线螺母或火花塞接线螺杆反复插入拔出各25次,其抗拉负荷应不低于19.6N。

3.6绝缘电阻

接线帽在100士5℃的变压器油中1h,其绝缘电阻应不小于10Ma。3.7工频耐压

接线帽应能耐受50Hz正弦波、电压为22kV、历时1.min·试验而不击穿、损坏和无异常现象。3.8耐振动

接线帽应能耐受振幅22mm,频率6.6~6.7Hz,历时5min振动试验,其壳体应无开裂、破损,紧固件应无松动脱落,其电阻值变化应不超过受试前电阻值的士10%。3.9温、湿度特性

接线帽在温度40士2℃相对湿度88%~92%的环境下放置96h后,其电阻值变化应不超过受试前电阻值的±15%。

3.10温度特性

当温度为120土2℃时,保温2h后,接线帽的电阻值变化应不超过受试前电阻值的士25%。冷却24h后,其电阻值变化应不超过受试前的电阻值的士10%。3.11耐久性

接线架的耐久性要求,可由供需双方共同商定。机械电子工业部1992—06—26批准12

1993—01-01实施

4试验方法

4.1外观检查

JB/T6327-92

按本标准3.2和3.3条规定,用目测进行。4.2尺寸检查

按本标准3.1条规定,用分度值为0.02mm的游标卡尺和专用量规进行。4.3电阻值检查

按本标准3.4条规定,用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽的电阻值。4.4连接强度检查

按本标准3.5条规定,在KL型测力计上进行测定。4.5绝缘电阻试验

按本标准3.6条规定,用图所示方法将铜裸线绕制在接线帽上,然后浸没在100士5℃的变压器油(变压器油击穿电压应不小于35kV)中,保温1h后,用1000V兆欧表测量裸铜线与电阻体之间的绝缘电阻值。

一铜裸线(Q0.5)

4.6工频耐压试验

按本标准3.7条规定,用图所示方法将铜裸线绕制在接线帽上,然后安装在专用测试设备上,将电压升高到22kV,保持1min后,均匀地将电压降至零。用目力检查。4.7耐报动试验

按本标准3.8条规定,将接线帽与套有橡胶的火花塞连接后,安装在专用试验台上,经5min试验后,用目力检查外观,然后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺幅间的电阻值。4.8温、湿度特性试验

按本标准3.9条规定,将试品放置在温度40士2C,相对湿度88%92%的恒温恒湿箱内,存放96h后,将试样从箱内取出在室温中冷却15min,然后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值,并用目力检查其外观。4.9温度特性试验

4.9.1按本标准3.10条规定,将试品放在120士2℃的烘箱内,保持2h后,在1min内,用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值。4.9.2将试样从试验箱中取出,冷却24h后用精度不低于1%的仪表测量接线螺钉至接合螺帽间的电阻值。

耐久性试验

按本标准3.11条规定。按供需协议的试验方法进行。5检验规则

5.1接线帽应由制造厂检验部门检验,合格后出厂,并附有产品质量合格证。13

JB/T6327—92

5.2接线帽的检验分为出厂检验和型式检验。5.2.1出厂检验

出厂检验分逐只检验和抽样检验。5.2.1.1逐只检验

接线幅应按表1规定项目逐只检验,如发现产品不符合表1中的任何一项要求时,则该只接线帽为不合格。

5. 2. 1. 2

抽样检验

抽样检验应在逐只检验合格后的产品中,按GB2828和表2规定随机抽取试样进行试验。接线帽应按批进行检验,每批为同一工艺制造的同一型号的接线帽。表1接线帽逐只检验项目

外观检查

尺寸检查

电阻值检查

试验项目

外观检查

试验依据

本标准第

3.2,3.3条

尺寸检查

电阻值检查

连接强度试验

绝缘电阻试验

工额耐压试验

耐报动试验

本标准第3.1条

本标准第3.4条

本标准第3.5条

本标准第3.6条

本标准第3.7条

本标准第3.8条

试验依据

本标准第3.2、3.3条

本标准第3.1条

本标准第3.4条

接线帽抽样检验项目

N≤3200

试验方法

本标准第4.1条

本标准第4.2条

本标准第4.3条

N=320110000N=10001~35000

试验方法

本标准第4.1条

本标准第4.2条

本标准第4.3条

本标准第4.4条

本标准第4.5条

本标准第4.6条

本标准第4.7条

公按GB2828计数二次正常检查抽样方案,检查水平S一3,合格质量水平(AQL)为2.5。当时,其合格判定数为(0,1),不合格判定数为(2,2);当样本大小为13时,其合格判定数为(0,1),不合格判定数为(2,2)。14

JB/T632792

如二次抽样后,仅外观、尺寸不合格,该批接线幅允许逐只检验。5.2.3型式检验

新产品定型或正常生产的产品修改结构,改变原材料配方及关键工艺方法时,必须按表3规定的确目和顺序进行全部试验。试验时,有一只接线帽一项试验不合格时,则型式检验为不合格。正常生产产品,每隔3年应至少进行一次型式检验。表3接线帽型式检验项目

试验项目

外观检查

尺寸检查

电阻值检查

连接强度试验

绝缘电阻试验

工频耐压试验

耐振动试验

温、湿度特性试验

温度特性试验

耐久性

试验依据

本标准第3.2,3.3条

本标准第3.1条

本标准第3.4条

本标准第3.5条

本标准第3.6条

本标准第3.7条

本标准第3.8条

本标准第3.9条

本标准第3.10条

本标准第3.11条

注;型式检验应在遥只检验后进行。6

标志、包装和贮存

在每只接线帽上应标出制造厂名称或商标。包装箱上应标出:

产品名称;

产品型号及数量;

制造厂的名称和商标;

总数量;

“小心轻放”“防潮”标志。

随同产品应有下列文件:

产品质量合格证;

试样总数12只

试验数量(只)

按需要

产品使用维护说明书。

出口或特殊要求的产品,其标志和包装可按供需双方协议规定进行。试验方法

本标准第4.1条

本标准第4.2条

本标准第4.3条

本标准第4.:录

本标准第4.5条

本标准第4.6条

本标准第4.7录

本标准第4.8条

本标准第4.9条

本标准第4.10条

6.5在正常运输、存的情况下,自出厂日期起,一年内产品应符合标准第3条要求。附加说明:

本标准由机械电子工业部南京火花塞研究所提出并归口。本标准由南京电瓷总厂、南京火花塞研究所负责起草。南京电器分厂参加起草。本标准主要起草人卜泳念、夏平汉、郭政、杨赛爵、高凤岗。本标准参照采用JISD5111《防止汽车噪音用外接电阻器》。15

中华人民共和国机械行业标准

电热塞、火花塞标准

机械电子工业部机械标准化研究所机械电子工业部第一装备司标准化研究室编辑出版发行

(湖南湘潭市下摄司街302号)

湘潭电机厂印刷厂印刷

开本880×1230

1993年5月第一版

印张1字数36000

1993年5月第一次印刷

印刷号

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 6327-1992 火花塞阻尼接线帽 技术条件》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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