北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢

北检院检测中心  |  点击量:9次  |  2024-11-29 12:29:51  

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢》,检测项目和检测方法,以及涉及的产品具体如下:

检测项目:

  • 化学成分分析
  • 力学性能测试,包括拉伸试验、冲击试验等
  • 硬度测试
  • 超声波探伤
  • 金相组织检验,检查显微组织

检测方法:

  • 化学成分通常采用光谱分析法和化学滴定法进行检测。
  • 力学性能测试通过拉伸试验机和冲击试验机进行。
  • 硬度测试通常使用布氏硬度计进行。
  • 超声波探伤采用超声波探伤仪,按照相关的操作规范进行检测。
  • 金相组织检验使用金相显微镜观察具体的显微组织特征。

涉及产品:

  • 大型轧辊锻件,这包括用于金属轧制的各种类型的大型轧辊。

这些项目及方法确保了轧辊锻件在使用中的可靠性与安全性,满足工业生产对材料的高性能要求。

JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢的基本信息

标准名:大型轧辊锻件用钢

标准号:JB/T 6401-1992

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1992-07-14

实施日期:1993-07-01

标准状态:现行

JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢的简介

本标准规定了轧辊钢的订货、制造与验收技术要求。本标准适用于锻造合金钢冷、热轧工作辊和直径小于或等于1800mm的支承辊的材料选择。JB/T6401-1992大型轧辊锻件用钢JB/T6401-1992

JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢的部分内容

中华人民共和压机械戒行业标准JB/T64011992

1992-07-14 4

1993-07-01鱼

G EE12 0P uxDEn e/4

JB/ZQ6130

JB/ZQ6133

1992-07-14鼠

1800mm粒

JB/T6401

1993-07-01

50CrMnMo

60CrMnMo

50CrNiMo

60CrNiMo

60SiMnMo

60CrMoV

70Cr3NiMo

8CrMoV

86Cr2MoV

9Cr2Ma

9Cr3Mo

60CrMoV

JB/T64011992

850825

1200mm

1200mm

60CrMnMo

60CrMoV

75CrMo

70Cr3NiMo

9Cr2Ma

42CrMo

35CrMo

JB/T6401±1992

0.26~0.56

0.91~2.10

2.11~10.00

1.01~2.00

0.21~0.40

0.41~1.15

0.11~0.25

0.26~0.50

50CrMnMo

60CrMnMo

50CrNiMo

60CrNiMo

60SiMnMo

60CrMoV

70Cr3NiMo

JB/T 64011992

4 2600

~10400

410400

50CrMnMo

60CrMnMc

50CrNiMo

60CrNiMo

60SiMnMo

60CrMov

70Cr3NiMo

4300~600

4600~900

JB/T 64011992

KOEIA×i

217~286

229~302

229~302

217~286

217~286

217~286

255~302

229~302

6.3. 4瓶

GB231师

JB/T 64011992

900mm双

6.1.2.1年

OODAABGN

JB/T64011992

JB/T64011992

度由g

880A1230

1992A9起

100044

19929#

16,000

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 6401-1992 大型轧辊锻件用钢》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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获取样品信息和检测项目;

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1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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