JB/T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

对于《JB/T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件》标准，以下是相关的检测项目、方法以及涉及的产品的概述：

检测项目：

化学成分分析： 对锻件的材料化学成分进行检测，以确保符合标准要求。
机械性能测试： 包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击韧性等的测定。
硬度测试： 一般采用布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRC）等方法进行检测。
无损检测： 主要包括超声波检测、磁粉检测、射线检测等，用于检测锻件内部或表面是否有缺陷。
几何尺寸及外观检查： 确保锻件外观质量，尺寸和形状符合设计标准。

检测方法：

化学分析方法： 通常采用光谱分析法或化学滴定法。
机械性能测试方法： 使用专用的力学性能测试仪器如万能试验机。
硬度测试方法： 采用硬度计按照标准测试程序（如GB/T 231.1）进行。
无损检测方法： 使用超声波探伤仪、射线检测设备或磁粉探伤仪对锻件进行检查。
尺寸和形状检查方法： 使用卡尺、千分尺、三坐标测量机等量具进行精确测量。

涉及产品：

主要涉及各类大型齿轮锻件，包括圆柱齿轮、圆锥齿轮等。
齿圈锻件，常用于工业设备中的大齿圈部件。
其他与齿轮传动相关的大型机械锻件。

通过这些检测项目和方法，可以确保产品质量和性能符合标准的要求，进而保证其在实际应用中的可靠性和安全性。

JB/T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件的基本信息

标准名：大型齿轮、齿圈锻件

标准号：JB/T 6395-1992

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1992-07-14

实施日期：1993-07-01

标准状态：现行

JB/T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件的简介

本标准规定了大型齿轮、齿圈锻件的订货，制造和验收技术要求。本标准适用于大型齿轮、齿圈锻件。JB/T6395-1992大型齿轮、齿圈锻件JB/T6395-1992

JB/T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

大型齿轮、齿圈锻件

主题内容与适用范围

本标准规定了大型齿轮、齿圈锻件的订货、制造和验收技术要求。本标准适用于大型齿轮、齿圈锻件。2引用标准

GB223钢铁及合金化学分析方法

GB228金属拉伸试验方法

GB229金属夏比(U型缺口）冲击试验方法GB230金属洛氏硬度试验方法

金属布氏硬度试验方法

金属夏比（V型缺口）冲击试验方法GB 2106

JB/ZQ 4000.7

锻件通用技术要求

JB/T6397大型碳素结构钢锻件

3订货要求

JB/T 6395-92

需方应在订货合同中规定锻件的名称、钢种（见表1）、供货数量和交货状态。表1化学成分

35trMo

42C1Mo

34Cr2Ni2Mo

34CrNi3Mo

37SiMn2MoV

中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准270

09. 15 ~-

1993-07-01实施

12CrNi3

40CrMnMo

16Mncr

20CrMnTi

20CrMnMo

15Cr2Ni3Mo

17C12Ni2Me

20CrNi2Mo

JIB/T 6395-- 92

续表1

注：在保证工艺性能和力学性能的前提下，Cr、Ni、Cu残余元素含量不作为验收依据。3.2需方应提供订货图样和相关的精加工图样。3.3当需方提出特殊要求时应经供需双方共同商定。4制造

锻件应出镇静钢钢锭制造。

4.2每个钢锭的冒口和水口应有足够的切除量，以保证锻件内部无缩孔和严重的偏析。4.3锻件应在足够吨位的锻造设备上锻造成形，以保证锻件内部充分锻透4.4锻件应按订货合同确定的交货状态进行热处理。5技术要求

5.1化学成分

5.1.1钢的化学成分应符合表1的规定。5.1.2

钢的成品分析偏差范围，应符合表2的规定表2成品分析时化学成分允许偏差截

成分范围

≥0. 10～0. 25

>0. 25~0.55

≤650

300 --

积　cm

22 600~

允许成分、下限的偏差

25 200-

10 300

成分范围

>0.030~0.06

>0. 90~2.10

71. 00~2. 00

>2. 00~~5. 30

>0.20-0. 40

>0. 40~1.15

>0.10～0. 25

力学性能

JB/T6395--92

续表2

>1300~

私！cm

22 600~-

充许成分上、下限的偏差

23 200-

经调质热处理的各类锻件的力学性能应符合表3的规定。锻件抽检件数、试验项目按

JB/ZQ4000.7的规定，

热处理

截面尺寸

《直径或厚度】

2100~250

>250~~500

>500~1 000

>16～40

210～100

>100-250

>250-500

>100～300

>300-~500

>500-~800

580-770

560-750

560~720

700~850

650-800

630--780

590--740

590~~740

力学性能

MPalMPa

冲击功

AkuAkmy（Akv）

（490)

（345）

163~217

和表面辫

火用齿

207~~302

197-286

187~-255

241-286

241-~286: 45~

229-269

217-255

轮、齿圈

表面淬

火用齿

轮、齿圈

35CrMo

42CrMa

34Cr2Ni2Mo

34CrNi3Mo

37SiMn2MoV

40CrMnMo

16MnCr

20CrMnTi

热处理

截面尺寸

（直径或厚度

≥100～300

2300~-500

500800

>100--160

1>160-~250

>250-500

1500~750

>100～~160

+辫火

t回火

>160~~250

>250~～500

>500~-1 000

100～300

>300～~500

>500~~800

≤200

>200-400

>400～600

>100～300

>300~500

>500800

试样毛环

尺寸15

≥635

≥590

JB/T 6395---92

续表3

MPalMPa

9001100

900-~950

750～900

690-84)

590--740

000-1 200/800

900~~1100 1700

800~950

740~890

690~840

冲击功

ARUKAKWmI(Akv)

144055

（735）

(685)14

(590>14

(735)12

(490)12

[（835

207～269

269--341

262321

241~302

269-302

241-286

241-~269

表面淬

火和中硬

齿面齿

轮、齿圈

用000

mm截面

中硬齿

面齿轮、

齿圈用

1500mm

中硬齿

面齿轮用

低速重

载齿轮、

可代用

34CrNiMo

表面淬

火齿轮、

齿圈用钢

渗碳淬

火用蜗杆

模数在

12以下

的齿轮、

齿圈及渗

碳辫火用

热处理

萍火+

回火两

20CrMnMo

次萍火

+回火

一淬火

12CrNi3

+低温

15Cr2Ni3Mo

17Cr2Ni2Mo

20CrNi2Mo

+淬火

截面尺寸

（直径或厚度》

试样毛坏

尺寸15

试样毛坏

尺寸15

+回火

十淬火

十回火

+辫火

十回火

JB/T 6395-92

续表3

MPalMIa

注：表和惨碳淬火件力学性能不作为验收依据。6试验方法

6.1化学分析

6.1.1熔炼分析应在浇注过程中逐炉取样进行。11

冲击功

ARuAKVM（AR

模数在

12以下

的齿轮，

齿圈及渗

碳淬火用

「蜗籽

模数在

12以上

的齿轮、

高强度

渗碳淬火

用齿轮

6.1.2当需方要求成品分析时，可对每一熔炼炉号浇出的钢锭或多炉（包）合浇钢锭所锻制的·个锻件取样进行成品分析。试样可以取自锻件本体或其延长部分，对于圆盘或实心锻件，从二分之一半径处到外径之间的任何一点上取样；对于空心或圆环锻件，在二分之一壁厚处取样，试样也可以取自破断的力学性能试样。

6.1.3化学成分分析方法应按GB223规定。6.2力学性能

6.2.1试样的数量、位置和方向

6.2.1.1齿轮锻件试样应取自锻件全尺寸加长段上，沿切向切取1个拉伸试样和3个冲击试样。切向试样的中心线通常位于锻件表面附近。6.2.1.2齿圈锻件取1个拉伸试样和3个冲击试样，试样应取自锻件的延长部分，并沿切向在锻件壁厚二分之一处切取。

6.2.2拉力试验方法按GB228规定。274

JB/T 6395—92

6.2.3冲击试验中，Aru按GB229规定；Ak按GB2106规定；AkDvM按JB/T6379中附录A规定。6.2.4硬度试验

6.2.4.1当要求硬度时，在齿圈试验锻件的端面、离外径约四分之一处至少测定2处，两处相隔180°。如巢锻件直径大于3000mm，硬度测定应不得少于4处，并相隔90°6.2.4.2对齿轮锻件应在将开齿部位的外表硬度测定4处，并相隔90°。6.2.4.3当锻件只要求硬度时，同一锻件的硬度偏差不超过40HB，同一批锻件的硬度相对差不超过50H13。但当锻件同时要求拉伸、冲击时，其硬度绝对值不作为验收依据。6.2.4.4硬度试验按GB231规定；淬火试样的硬度试验按GB230规定。7验收、试和重新热处理

7.1锻件的验收应以标准和订货合同中双方协议商定的条款进行。7.2

复试规定

如果锻件的力学性能试验结果不合格，充许重新在原试样位置相邻处取双倍试样进行复试，复试不合格可进行重新热处理，重新热处理的次数最多不得超过3次（回火次数不限）。重新热处理后的锻件，应按本标准第6.2条进行力学性能试验。8质量证明书、标志和包装

8.1质量证明书应包括：订货号、图号、名称、钢号、炉号、化学成分、力学性能等。8.2锻件应有如下标志：订货号、图号、炉号。8.3成品锻件应进行包装，防止运输中锈蚀和损坏。附加说明：

本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负贵起草。本标准主要起草人李更生。

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件》中适用范围中的所有样品。