JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器》，通常会涉及到以下相关的检测项目：

1. 外观检查： 对旋液器的外观质量进行检查，确保没有明显的损伤、缺陷或加工误差。
2. 尺寸测量： 使用精密量具测量旋液器的各项关键尺寸，以确保符合设计要求和技术规范。
3. 材料验证： 确认旋液器所使用的材料种类和质量，以确保其与设计和使用要求相符。
4. 压力测试： 对旋液器进行压力测试，检测其在指定压力下的密封性能和结构完整性。
5. 性能测试： 包括流量能力、耐腐蚀性以及耐磨损性等性能指标的测试。

检测方法通常包括但不限于：

• 目视检查： 直接查看以评估外观质量。
• 使用测量工具： 如游标卡尺、千分尺等，用于精确的尺寸测量。
• 材料分析： 通过光谱分析或其他手段检验材料的化学成分。
• 压力和泄漏测试： 通过静压试验装置检测旋液器在不同压力下的密封性能。
• 实验室性能试验： 在特定实验条件下对产品进行性能测试，以评估其耐用性和可靠性。

涉及的产品包括：

• 机械密封系统中的各种规格和类型的旋液器。
• 不同材质的旋液器（如金属、合金、非金属材料等）。
• 用于特殊环境和条件下的旋液器（如高温高压、腐蚀性环境等）。

这些检测项目和方法是确保旋液器质量和性能的关键步骤，它们帮助识别潜在问题，并确保产品在实际应用中的可靠性和安全性。

JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器的基本信息

标准名：机械密封系统用旋液器

标准号：JB/T 6633-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-05-07

实施日期：1994-01-01

标准状态：现行

JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器的简介

本标准规定了机械密封循环保护系统用旋液器的型式及安装尺寸、性能要求、主要零件技术要求、安装要求、性能试验及标志、包装等内容。本标准适用于密封旋液器。其工作参数为：压力范围0.4~6.3MPa；工作温度为-20~200℃；工作流量2~8L/min；工作介质为含固相颗粒的液体。JB/T6633-1993机械密封系统用旋液器JB/T6633-1993

JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器的部分内容

中华人民共和国机械行业标

JB/T 663393

机械密封系统用旋液器

1993-05-07发布

中华人民共和国机械工业部

1994-01-01实施

中华人民共和国机械行业标准

机械密封系统用旋液器

主题内容与适用范围

JB/T663393

本标准规定了机械密封循环保护系统用旋液器（以下简称旋液器）的型式及安装尺寸、性能要求、主要零件技术要求、安装要求、性能试验及标志、包装等内容，本标准适用于密封旋液器。其工作参数为：压力范围0.4～6.3MPa：工作温度为一20~～十200℃工作流基2～8L/min：工作介质为含固相颗粒的液体。2引用标准

ZBJ22002机密封用O型橡胶圈

ZBJ22022

机械密封用填充骤四氟乙烯和骤四氟乙烯毛坏技术条件3型式及安装尺寸

3.1型式

密封旋液器分为ZSA型与ZSB型两种，见图1。D

aZSA型

3.2型号表示方法

机械工业部1993-05-07批准

图1密封旋液分离器

bZSB型

1994-01-01实施

型号示例：

JB/T663393

接口螺纹直径或接管口径，用阿拉伯数字表示旋液器公称直径D，用阿拉伯数字表示压力等级，10MPa

结构型式分A,B种

用ZS表示密封旋液器

表示压力等级为6.3MPa，公称直径为30mm，接口螺纹为G1/2的A型密封旋液器：ZSA63-30/G1/2

3.3安装尺寸

密封旋液器的安装尺寸应符合表1规定。表1

注：中一管于外径：一管子壁厚，性能要求

4.1分离精度系指底流中的最小固相粒子群的平均粒度。与旋液器消耗的阻力降有关，阻力降与分离精度数值见图2

阻力降

6~30pm

创银务

2~11jm

×10-1MP

图2阻力降与分离精度、分高效率的关系4.2分离效率系指入口与底流出口中所含固相粒子质量之比。与旋液器消耗的阻力降有关，阻力降与分离效率数值见图2.

4.3阻力降指进口压力与顶流或底流出口压力之差.在正常工况下，密封施液器阻力降与流量关系见图3。

5主要零件技术要求

医力降p

X10-\MPs

阻力降与量的关系

5.1机被密封系统用旋液器应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2旋液器各零件常用材料见表2。表2

部件名称

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

聚四氢乙烯、氧橡胶、丁脂橡胶、乙丙橡胶旋液器各零件的几何尺寸及形位公差应按图样给定的尺寸。氮化硅衬里材料技术要求见表3。表3

性能名

抗折强度

热震稳定性

衬里游离硅殊含量

≥200

衬里内腔周边不允许有崩裂，成品不允许有裂纹杂质。O型橡胶圈应符ZBJ22002规定。

聚四氟乙烯密封环应符合ZBJ22022规定，5.7

干压感型

密封施液器各零件组装后，应微水压试验，其压力为工作压力的1.25倍.持续15min不得泄淄。安装要求

密封旋液器允许水平或垂直安装。旋液器接口具有螺纹接口或焊管接口两种连接方式，按需要选定。6.2

6.3与密封旋液器配合的管件应均匀受力，不得强扭安装。7性能试验

7.1分离精度，分离效率，压力降及工作流量的测定在专用试验台上进行试验。3

JB/T6633-93

7.2旋液器分离精度其粒度值采用分辨率优于1m的金相显微镜检测。7.3旋液器分离效率测定方法分别在入口与底流口按相同容积取样、经过滤干燥后，用分度值优于0.1mg的精密天平测量质量.然后计算两者的质量比值。7.4旋液器进口压力，顶流压力和底流压力采用1级工业压力表测定。7.5旋液器工作流量用1级工业转子流量计进行测定。8标志与包装

8.1产品的包装应能防止在运输过程中的损伤和零件的遗失。8.2产品出厂时，在旋液器各接管密封面上应进行油封，8.3产品上应有制造厂的标志。

8.4产品出厂时，应附有合格证。合格证上应有产品型号、名称、数量、生产厂名、检验人员的签章及日期。

包装木箱内应有产品说明书、装箱清单等技术文件：箱外应注明“小心轻”、“防潮\等字样。附加说明：

本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部合肥通用机械研究所负责起草，本标准主要起草人张雨虹、石富江、刘月英。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6633-1993 机械密封系统用旋液器》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。