JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件》中，规定了与平面涡卷弹簧相关的多个检测项目及方法，具体包括：

• 外观检查：评估表面质量，检测是否有明显缺陷或损伤。
• 尺寸测量：测量弹簧的内径、外径、厚度和自由高度，确保尺寸在规定的公差范围内。
• 材料性能：检测使用材料的化学成分、机械性能（如强度、硬度等）。
• 弹力特性：测试弹簧在不同负荷下的变形情况，确保符合设计要求。
• 疲劳试验：检测弹簧在重复载荷下的耐久性能，评估其使用寿命。

• 视觉检查和显微镜检查用于外观检测。
• 使用游标卡尺、千分尺进行精确的尺寸测量。
• 化学分析和材料试验机用于材料性能检测。
• 力学试验机及疲劳试验机进行弹性和疲劳性能测试。

该标准主要适用于制造和使用平面涡卷弹簧的产品，通常应用于各种机械装置和设备中需要提供扭力和储能的部分，如钟表、仪表、玩具和某些类别的机械工具。

JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件的基本信息

标准名：平面涡卷弹簧 技术条件

标准号：JB/T 6654-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-05-07

实施日期：1994-01-01

标准状态：现行

JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件的简介

本标准规定了一般机械用平面涡卷弹簧的参数及代号、型式、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于弹簧材料截面厚度为0.2~4mm，宽度为3~50mm的平面涡卷弹簧。本标准不适用于有特殊要求的弹簧。JB/T6654-1993平面涡卷弹簧技术条件JB/T6654-1993

JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

平面涡卷弹簧技术条件

主题内容与适用范围

JB/T 6654-93

本标推规定了一般机械用平面涡卷弹簧的参数及代号，型式、技术要求、试验方法、检验规则。本标准适用于弹簧材料截面厚度为0.2～4mm，宽度为3～50mm的平面涡卷弹簧（以下简称弹簧）。

本标准不适用于有特殊要求的弹簧。引用标准

钢的脱碳层深度测定方法

金属洛氏硬度试验方法

：冷卷圆柱螺旋扭转弹簧

技术条件

GB 1239.3

GB 1805

GB 2828

GB3525

GB3530

GB 8708

弹簧术语

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）弹簧钢、工具钢冷轧钢带

热处理弹簧钢带

汽车车身附件用昇形钢丝

3弹簧的参数及代号、型式

3.1弹簧的参数及代号按表1的规定。3.2弹簧的典型型式按图1、图2所示。表1

参数名称

弹簧外半径

弹簧内半径

弹簧外径

弹簧内径

中华人民共和国机械工业部1993-05-07批准参数名称

弹簧节距

弯钩半径

材料厚度

材料宽度

1994-01-01实施

4技术要求

JB/T 6654-

图1非接触型平面涡卷弹簧

图2接触型平面涡卷弹簧

4.1产品应符合本标雅的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.2材料

4.2.1弹簧…-般应采用表2所列的弹簧材料制造，也可按供需双方商定的其他要求的材料制造。表2

标滩号

GB3530

GB 8708

G33525

材料名称

热处理弹簧钢带1、1、1级

汽车车身附件用异形钢丝

弹簧钢、工具钢冷轧钢带

65Mn.T7A.T8A.T9A.60Si2MnA.70Si2CrA65Mn.50CrVA

65Mn,50CrA.60Si2Mn，60si2MnA4.2.2弹簧材料必须有材料制造」的质量检查合格证明书.并经弹簧制造」复验合格后方能使用。4.2.3材料尺寸系列

厚度尺寸系列见表3。

宽度尺于系列见表4。

JB/T6654

弹簧各圈应过渡均匀，不允许有明显的凹凸现象。等节距弹簧的节距均勾度公差按图样规定。4.3

4.4弹簧各圈应在垂直于涡旋中心线的同弹簧外径

平面度公差

平面上，其平面度按表5规定。

50～100

≥100~200

4.5非接触型弹簧圈数的极限偏差按表6的规定，当有特殊要求时按供需双方协议。4.6弹簧外径D.和内径D，的极限偏差按表7的规定注：非接触型平面涡卷弹赞的外半径或内半径，为便于测量按下式近似计算为外径或内径；D.-. 2R.. 0. 5t;D, -- 2R +0. 5t.弹簧内、外端部夹持部分的弯钩或小孔形状尺寸及其极限偏差按图样规定。4.7

4.8弹簧弯钩钩部长度的极限偏差按表8的规定。表6

蝉簧名称

非接触型平面涡卷弹簧

精度等级

钩钩部长

>10～ 30

4.9热处理

1级精度

最小士0.5

最小±0.3

2级精度

最小±0.7

最小±0.1

4.9.1用热处理弹簧钢带，一般应在成形后去应力退火，但根据使用要求也允许不进行去应力退火，4.9.2用退火状态的材料，需经淬火、回火处理的弹簧，淬火次数不得超过2次，回火次数不限，其硬度581

JB/T 6654--93

值在400～504HV或42～50HRC范围之内。4.9.3经淬火、回火处理的弹簧，其金相组织应符合有关标准的规定。4.9.4经淬火、回火处理的弹簧，单面脱碳层深度允许为原材料标准规定的脱碳深度再增加材料厚度尺寸的0.25%。

4.10弹簧表面应光滑，侧面锐角倒棱或成圆弧，不允许有明显的毛刺缺陷。4.11弹簧表面应进行氧化处理或其他防腐处理。4.12弹簧有其他技术要求时，由供需双方协议规定。5试验方法

5.1材料截面尺寸

用分度值为0.02mm游标卡尺或干分尺测量。5.2平面度

用2级精度平板和塞尺测量弹簧最大间隙。5.3弹簧圈数

目测或用专用具检查。

5.4弹簧外径、内径

用分度值为0.02mm游标卡尺在弹簧内、外圈离端头0.125圈处测量相当于外径或内径尺寸。5.5其他参数尺寸

用分度值为0.02mm游标卡尺测量，也可用专用量具检查。5.6金相

采用产品或试块检查，试验方法按有关规定。5.7硬度、脱碳层深度

采用产品或试块检查，按GB230及GB224的规定。5.8弹簧氧化处理

用3%硫酸铜点滴在产品上或2%硫酸铜漫泡，在规定时间内，目测其氧化膜不变色。6检验规则

6.1弹簧各项项目的检验按本标准各有关规定，经厂质检部门检验合格，并附有产品合格证方能出」6.2弹簧-般检查下列项目：

关键项目：金相、硬度、脱碳层。主要项目：内外径、圈数、平面度-般项目：端部孔径或弯钩形状、弯钩钩部长度、外观、材料厚度、材料宽度。6.3订货单位对成批生产的弹簧进行抽样验收检查时，应根据GB2828的规定。检查水平和抽样方案由供需双方协议。

7包装、标志、运输、贮存

按GB1239.3中第7章的规定。

附加说明：

本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准由.上海弹簧研究所负责起草。本标准主要起草人马振挺、李淑琴、童岳明、丁守。582

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6654-1993 平面涡卷弹簧 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。