JB/T 7317-1994 籽棉烘干机 试验方法

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《JB/T 7317-1994 籽棉烘干机 试验方法》，该标准主要规定了籽棉烘干机的各项检测项目、检测方法以及涉及的产品类型。以下是对该标准中提到的内容的总结：

• 外观检查：包括焊接质量、涂漆质量和设备整体外观的检查。

• 结构尺寸和重量测量：涉及设备的关键结构部件及整体尺寸的测量与重量测定。

• 性能检测：这是核心部分，包括烘干能力、能耗、温度控制精度、均匀度等的测试。

• 安全性检测：确保设备在使用过程中的安全性，包括电气安全和机械安全的检测。

• 噪声检测：测量设备在工作条件下的噪声水平，确保符合相关环保标准。

• 外观检查：采用目测和量具来进行核对，检查设备的焊接、涂漆及标识标志。

• 尺寸测量：使用卡尺、卷尺等工具进行精确测量，确保设备尺寸符合设计图纸的要求。

• 性能检测：通过试运行、数据采集及分析，评估设备的烘干效率、能耗和温控性能。

• 安全性检测：依据相关标准，进行防护装置及电气系统的检查，包括绝缘电阻和接地电阻的测试。

• 噪声检测：使用声级计在设备正常工作环境下进行噪音测量，记录并分析噪声水平。

标准《JB/T 7317-1994》主要规范了用于籽棉加工的烘干设备，这类设备通常用于棉花加工企业，适用于处理各种品种与水分含量的籽棉。

以上内容涵盖了标准所描述的主要测试内容与方法，确保籽棉烘干机在实际使用中高效、安全地运行。

JB/T 7317-1994 籽棉烘干机 试验方法的基本信息

标准名：籽棉烘干机 试验方法

标准号：JB/T 7317-1994

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1994-07-18

实施日期：1995-07-01

标准状态：现行

JB/T 7317-1994 籽棉烘干机 试验方法的简介

本标准规定了籽棉烘干机的试验前准备，性能试验和生产试验方法。本标准适用于烘干机的性能试验和生产试验。JB/T7317-1994籽棉烘干机试验方法JB/T7317-1994

JB/T 7317-1994 籽棉烘干机 试验方法的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7317-94

籽棉烘干机

1994-07-18发布

试验方法

1995-07-01实施

中华人民共和国机械工业部

中华人民共和国机械行业标准

籽棉烘干机·试验方法

1主题内容与适用范围

JB/T 731794

本标准规定了籽棉烘干机（以下简称烘干机)的试验前准备，性能试验和生产试验方法。本标准适用于烘干机的性能试验和生产试验。引用标准

GB1103棉花（细绒棉）

GB5667农业机械生产试验方法

试验条件和准备

3.1试验地点应选择具有代表性的棉花加工厂，并具备各试验项目测定的条件。3.2试验样机应按使用说明书的要求进行安装、调整，确认达到正常状态后方可进行试验。3.3试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定，测定项目按表1规定，结果记入表1。3.4总有效烘干容积的定：总有效烘干容积为烘干机容积与烘干系统籽棉输送管道容积之和.按式(1)计算、结果记入表1：

式中：Vz总有效烘干容积，m\；V—烘干机容积，m\；

V.烘干系统籽棉输送管道容积，m\3.5性能试验原料采用三级籽棉，含水率为9%12%。3.6试验用测试仪器、仪表、工具见附录A(参考件），均应校验合格。4性能试验

4.1试验目的

性能试验的目的是考核烘干机的性能是否达到设计指标，评定烘干后籽棉品质是否符合质量要求。4.2试验要求

4.2.1性能试验次数不得少于3次，每次不少于30min，各项目测定数据不少于3个，取平均值，结果记入表2。

4.2.2试验时样机应连续作业，不得中断或进行任何调整、4.3试验内容和方法

4.3.1含水率测定

籽棉含水率的测定方法按GB1103棉花水分检验方法进行.结果记入表3。4.3.2台时籽棉处理量的测定计算在籽棉喂入烘干系统同时.记录喂入量和喂棉时间.并按式（2)计算，结果记入表4。机械工业部1994-07.18批准

1995-07·01实施

式中G.-台时籽棉处理量，kg/h；G2

一喂入籽棉重量，kg；

一喂棉时间，h。

4.3.3干燥强度测定计算

JB/T 7317--94

单位有效烘干容积小时水分蒸发量为干燥强度，按式（3)计算，结果记入表4：G.

式中：G,干燥强度，kg水/(m.h)；H。籽棉烘干前含水率，%：

H.籽棉烘干后含水率，%。

4.3.4能源消耗测定计算

能源消耗测定应不少于3个班次，可与生产试验结合进行，结果记入表4。4.3.4.1耗热量为汽化每干克水所需热量，按式（4)计算：1-HG.g

式中：Q耗热量，kJ/kg水

G.--能源消耗量,kg(kW·h）：

一实际使用能源的热值，kJ/kg（kW·h）qe

4.3.4.2耗煤量为处理每100kg籽棉所耗能源折合标准煤的重量·按式（5)计算：Ga.

Ga C, × 2s3 × 10 × 100

式中：G.—-耗煤量，kg标准煤/100kg籽棉。（3）

（5）

4.3.4.3千瓦小时籽棉处理量为输送干燥介质与机械传动所消耗单位电能处理籽棉的重量，按式（6）计算。

式中：Ga-千瓦小时籽棉处理量，kg/(kW·h)；Na——耗电量.kW·h。

4.3.5噪声测定

（6）

试验样机应置于离墙2m以外的地方，将声级计放在距样机周围1m，距地面1.5m处几个不同位置(不少于5点)测定噪声，取平均值，结果记入表5。4.3.6棉纤维品质检验

棉纤维品质检验，由专业棉检人员按GB1103规定的项目和方法进行，结果记入表3。5生产试验

5.1试验目的

在生产条件下.考核烘干机的性能稳定性、使用可靠性、经济性、适应性、调整保养方便性·安全性等。

5.2试验要求

试验样机应按

并配备专职人员负责进行试验

JB/T7317-94

5.2.3生产试验过程中应进行不少于3次的性能测定，前、中、后期各1次，测定方法按本标准第4章规定。

5.3试验内容

5.3.1生产考核

5.3.1.1由专职人员每班填写生产日记、记录、工作时间、调整保养时间、故障时间、籽棉处理量、能源消耗等，结果记入表6。

5.3.1.2试验中零部件损坏时应记录故障情况和原因，首次故障工作时间、累计工作时间，结果记入表7.

试验前后应分别测量主要易损件的尺寸与重量，计算变形量和磨损量，结果记入表8。5.3.1.3

5.3.2时间分类

按GB5667规定，生产试验时间分类作业时间，

班次时间

非作业时间

厂纯工作时间

L工艺服务时间

「调整保养时间

L故障时间

5.3.3主要技术经济指标的计算

主要技术经济指标计算结渠记入表9。5.3.3.1班次台时籽棉处理量按式(7)计算：G

式中：Gt一

一班次台时籽棉处理量，kg/h；班次籽棉处理量，kg；

t班次时间，h。

5.3.3.2班次干燥强度按式(8)计算：SG

H.-H、Ga

式中：G.

一班次干燥强度，kg水/(m*.h）。5.3.3.3班次100kg籽棉标准煤消耗量按式（9）计算：2Gabg.

G= G, x2 × 10 × 100

式中：Gmb班次100kg籽棉标准煤消耗量，kg标准煤/100kg籽棉；Gab

班次能源消耗量，kg(kW·h）。5.3.3.4班次干瓦小时籽棉处理量按式（10)计算：ZG

式中：Ga-

班次千瓦小时籽棉处理量，kg/(kW·h）：Na班次时间耗电量，kW·h。

5.3.3.5可靠度按式(11)计算：

式中;K-

可靠度.%；

（7）

JB/T7317—94

5.3.3.6时间利用率按式(12)计算：试验结束后应将试验数据整理分析汇总，提出试验报告t——故障时间，h。

式中：K--时间利用率，%。

样机简介、工作原理与结构、主要技术参数；试验目的、时间、地点及试验条件；表1技术参数测定表

报告应附必要的数据图表、专题报告等；试验报告

试验报告内容：

试验结果分析；

试验负责单位及参加人员。

试验结论；

样机型号：

制造单位：

结构型式

外形尺寸(长×宽×高）

总有效烘干容积

全烘程时间

（12）

样机编号：

测定日期：

设计值

样机编号：

表2性能试验测定记录表

试验地点：

(铭牌值)m2/h

(铭牌值)Pa

测定人：

样机型号：

制造单位：

作业条件

作业时间

热源性能

记录人：

能源消耗

(kw·h)

(kw·h)

样机型号：

试验地点：

检验项目

样机型号：

试验地点：

气候条件

样机型号：

制造单位：

测定人：

含水率

JB/T7317-94

棉花品质检验记录表

样机编号：

籽棉品种：

含杂率

含水率

测定次数

样机编号：

籽棉品种：

不孕籽

制造单位：

粒/100g

带纤维籽屑

性能试验汇总表

制造单位：

台时籽棉

处理量

耗煤量

kg标准煤

/100kg

表5噪声测定表

空载噪声

测定部位

棉籽毛头率

棉检人员：

能指标

千瓦小时

耗热量

kJ/kg水

籽棉处理

(kw·h)

样机编号：

试验地点：

kg水/

(m- h)

资料整理人：

负载嘌声

测定部位

记录人：

样机型号：

试验地点：

天气：

烘前籽棉含水率：

样机型号：

制造单位：

样机型号：

制造单位：

零件简图

JB/T 7317-94

表6生产试验日记表

样机编号：

籽棉品种：

气温：

烘后籽棉含水率：

时间分类

纯工作工艺服务调整保养

籽棉处理量

表7故障记录表

制造单位：

籽棉品级：

相对湿度：

能源消耗量

(kw·h)

电度表

始读数

记录人：

样机编号：

试验地点：

零、部件名称

故障情况

故障时间

原因分析与排除方法

记录人：

表8.主要零部件、易损件变形磨损量测定记录表样机编号：

试验地点；，

耗电量

电度表

终读数

耗电量

累计工作时间

测定数据

零件名称、图号

检测日期：试验前：

试验后：

累计工作时间

检测部位

试验前

检测人：

试验后

样机型号：

制造单位：

籽棉品级：

时间分类

JB/T7317-94

生产试验主要技术经济指标汇总表样机编号：

试验地点：

班次台时

作业时间故障时间

试验日期班次时间

籽棉处理量

班次干燥

kg水/

(m*·h)

班次100kg

籽榻耗煤量

kg标推煤/

100kg籽棉

整理人：

班次干瓦时

籽棉处理量

kg/(kw·h)

复核人：

可靠性度

利用率

JB/T7317-94

附录A

试验用主要仪器仪表与工具

(参考件）

试验用主要仪器仪表与工具见表A1。表A1

试验用主要仪器仪表与工具

热球式风速仪

半导体点温计

转速表

干湿温度计

水银温度计

毕托管

U形压力计

三相电度表

三相功率表

注：棉花水分及质量检测仪器由棉检人员提供。附加说明：

本标准由中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由中国农业机械化科学研究院负责起草。本标准主要起草人王燕飞、叶军、封兰英。规

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北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7317-1994 籽棉烘干机 试验方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7317-1994 籽棉烘干机 试验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7317-1994 籽棉烘干机 试验方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。