JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外包装完好性检测
• 密封性检测
• 防潮性检测
• 防震性检测
• 防挤压性检测
• 标签和标记的正确性检查
• 材料及工艺质量检测

检测方法：

• 视觉检查法，用于检验包装的外观完好性
• 密封测试，如用浸水法检查密封性能
• 加湿试验，用于评估防潮性能
• 振动台试验，以检测防震性
• 压缩试验机检测包装的挤压力承受能力
• 标签扫描或阅读器用于标签和标记的正确性校验

涉及产品：

• 电机
• 发电机
• 电器设备
• 电子产品
• 各种类型的机电设备和组件

这些内容旨在确保包装达到保护机电产品在存储和运输过程中的安全标准。

JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则的基本信息

标准名：机电产品包装检验规程导则

标准号：JB/T 7539-1994

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1994-10-25

实施日期：1995-10-01

标准状态：现行

JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则的简介

本标准规定了机电产品防护包装和运输包装的检验项目、内容与要求。本标准适用于机械、电器、仪器仪表及其零部件的包装质量检验。也适用于发放生产许可证及出口产品包装质量检验。JB/T7539-1994机电产品包装检验规程导则JB/T7539-1994

JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 7539-1994

机电产品包装检验规程导则

1994-10-25发布

中华人民共和国机械工业部

1995-10-01实施

中华人民共和国机械行业标准

机电产品包装检验规程导则

主题内容与适用范围

本标准规定了机电产品防护包装和运输包装的检验项目、内容与要求。JB/T 75391994

本标准适用于机械、电器、仪器仪表及其零部件的包装质量检验。也适用于发放生产许可证及出口产品包装质量检验。

：引用标准

GB2828

GB4768

GB4769

GB/T4857

GB4879

GB5048

GB5398

GB7284

GB7350

GB8166

GB10819

GB12464

GB/T13384

JB/T5990

包装储运图示标志

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）防霉包装技术要求

防霉包装试验方法

包装运输包装件

试验方法

防锈包装

防潮包装

大型运输包装件试验方法

框架木箱

防水包装技术条件

缓冲包装设计方法

运输包装用木制底盘

普通木箱

机电产品包装通用技术条件

包装箱用金属辅件

3产品包装检验的职责与分类

3.1检验部门应按本标准规定进行产品包装的各项检验和试验，以确保产品包装质量符合有关标准或规定的要求。

3.2检验的分类

产品包装的检验分为型式检验和质量合格检验。型式检验是确定产品包装质量和包装设计达到相关标准或合同的规定与否所进行的检验和试验。质量合格检验是按标准或包装设计规范验收产品包装所需进行的检验和试验。包括进厂检验、工序检验及出厂检验。

4型式检验

凡新设计的产品包装，当包装材料、包装结构有重大改进与变化，以及产品生产许可证的检验，出口商品检验时，必须进行型式检验，对样品（样机）包装质量的各项参数与要求进行本标准规定的全部检验和试验（见表1~表3）。通过试验后内装物结构完整无损，精度与尺寸公差保持在允许值范围机械工业部1994-10-25批准

1995-10-01实施

JB/T7539-1994

内，能够使用。包装容器结构合理，包装材料、衬垫、加固物完好，并保持预定的保护能力。证明产品的防护、固定和容器功能达到保护内装物的要求。考虑到包装件内装物的特性与价值，表3的试验可采用模拟内装物。模拟内装物尺寸及物理性质，均应接近预定内装物的尺寸与物理性质，并按发运前的正常程序对包装件进行封口。5质量合格检验

5.1产品包装的质量合格检验项目与内容（见表1、表2）应包括：a.包装材料与包装容器检验

对清洗、防护和包装所用的全部材料必须按照相应的材料标准或规范检验，确认其符合产品的包装设计要求；包装容器、辅件、附件必须按包装图样与文件或相关的标准检查其材质、尺寸、重量，确认合格方可入库或使用。

b.防护检验

判断内装物及其防护包装所使用的防护方法、材料、容器是否符合规定。防锈包装应符合GB4879.防潮包装应符合GB5048，防霉包装应符合GB4768，缓冲包装应符合GB8166。检验和试验的内容与方法按表1的规定。除表1规定外的其他防护方法，应按其防护特性参照表1规定的必检项目与内容的要求。

c.产品包装检验

判断内装物质量、数量、品种及文件是否合格、齐全，运输包装件是否合理、可靠，包装标志是否完整、清晰、规范、美观，并符合GB/T13384、GB191及有关标准的规定。检验和试验的项目按表2、表3的规定。检验的具体要求可参考附录A（参考件）。当产品标准或产品包装标准具有与本标准协调一致的检验要求，则可按该产品标准或产品包装标准规定检验。大、中型产品包装件为避免因检验引起的损坏应加强工序检验。5.2抽样检验

成批交验的包装件应接GB2828规定抽样检验。批的构成，一个批应由同样材料、同一包装方法、同一品种、规格，并为同一次检验的内装物和包装容器，可视为同一周期内制造的全部包装件组成。样品（样机）必须从每一批中随机抽取，样品单元为一个包装件，检验水平使用一般检查水平I。采用一次抽样方案，平均质量合格水平AQL为4%，抽样方案按包装件交验批数量确定。抽样检验方案的确定也可参考附录B（参考件）。6检验报告

检验完成后应提出检验报告与检验结论。检验报告的内容一般包括：a：被检包装件名称、数量、送检单位名称：b．内装物名称、规格、型号、数量及附件名称、规格等；c．外包装的类型、结构、材质、外形尺寸及捆扎状态等；d，内包装的防护方法、防护材料、支撑物及固定方法等；e．检验的类别、检验与试验的项目及内容，试验的仪器、设备、方法，抽样检验方案等；f.检验结果，必要时附图、表说明；2

g．检验结论；

JB/T75391994

h．检验日期，检验单位盖章，检验人员签字。表1防护包装检验表

防护方法

检验项目与内容

清洗彻底

清洗与干燥中产品

清洗后产品清洁

无手印、脚印等

干燥御底

排放彻底（水、气、

品种、规格、质量

符合规定

无污染

压缩空气压力符合

规定，空气无污染

擦布清洁度合格

品种、规格、质量

符合规定

油膜涂覆完全、均

防锈纸覆盖完善，

薄膜罩完好等

品种、质量合格

用量正确

不贴附产品

减震材料结构、材

质、尺寸符合规定

加固件结构、尺寸

检验方法、

试验方法

入厂检验

测量与目测

入厂检验

入厂检验

入厂检验

薄膜罩

密封或真空包装

有干燥剂

无干燥剂

充氮或

充气包装

应符合

GB/T4879

应符合相

应的标准与

应符合相

应的材料标

用量应符

4879规定公

式计算结果

检验项目与内容

内装物在箱

（盒）内固定合

理、牢固

内包装方式符

合规定

内包装箱（盒）

内包装标志正

确、完整清晰

渗漏试验

热焊封试验

长霉试验

跌落试验

水平冲击试验

振动试验

喷淋试验

检验方法、

试验方法

入厂检验

按GB5048规定

按GB5048规定

按GB4769规定

按GB/T4857.5

或GB5398规定

按GB/T4857.11

按GB/T4857.7

按GB/T4857.9

JB/T7539—1994

续表1

防护方法

薄膜罩

为必检项目，“+”为按需选择的检验项目。注：表中“

密封或真空包装

有干燥剂

无干燥剂

充氮或

充气包装

凡需防霉

包装的均应

做长霉试验

内装物

包装容器

包装辅件

检验项目与内容

产品质量合格

产品、附件、备件的品

种、规格、数量合格、齐

全，内包装合格

结构、尺寸、材质、重

量、强度合格

固定垫块、捆扎带、衬

垫、加强筋的材质、尺寸、

结构合格

内装物在箱内固定位置、间隙合格、稳定、牢固；包装箱内无异物

随机文件（如装箱单、合格证、使用说明书等）齐全、放置合理、提取方便包装箱封、钉牢固、布钉合理

包装箱辅件（护棱、护角、起吊护铁、通风窗等）尺寸、位置合理、装钉牢固包装件标志正确、完整、清晰、牢固包装件外观清洁、美观

JB/T75391994

2产品包装检验表

检验方法

合格证

入厂、入库检验

入厂或入库检验

工序检验

出厂检验

不同材质容器应符合相应国

家标准的规定及产品包装设计

应符合相应的标准及设计要

间隙应符合GB/T13384或

设计的要求

封箱前应检查确认包装箱内

无异物

金属辅件均应符合JB/T

5990规定并经入厂、入库检验

符合GB/T13384规定

检验和试整

产品包装

堆碍试验

起吊与艾运

跌落自由

达验 被面角

压力试验

水平冲击

检验，试验方法

接本标准表2规定

按GB/T 4857.3

按GB5398

按GB5398及

有关标准

接GB/T 4857.5

按GB5398

按GB/T 4857.4

按GB/T 4857.11

按GB/T 4857.7，

报动（滚动）GB/T4857.10；额

运输试验

晓淋试验

动试验按GB6543

或GB10819

按GB 5398

按GB/T4857.9

消术箱内装物重

注：①“、”为必检联目，特殊情况除外V

表3产品包装检验总表

竹胶合板箱

内装特重kg

2“+*为按需决定目：试验现目必效达变2编合专重：加产品标准或包费标准中有规定，则应格合其规定JB/T75391994

附录A

产品包装检验内容与要求

(参考件）

产品包装检验内容与要求按表A1规定。表A1产品包装质量检验表

检验项目

检验内容

包装件标志

产品标志

包装储运标志

收发货标志

文件方位标志

认证标志

计量单位

旬装件外观与尺寸

应清晰、端正地喷涂、印剧、粘贴在包装箱箱面上

应符合GB/T13384或专项产品包装标准的有关规定

应在包装箱上注明随机文件所在部位或所在箱凡经质量认证、安全认证合格的产品，包装件上应有认证标志

标志与计量单位应符合法定计量单位旬装性外现费洁、规范、美观

检验方法

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

JB/T7539-1994

附录A

产品包装检验内容与要求

(参考件）

1产品包装检验内容与要求按表A1规定。A1

表A1产品包装质量检验表

检验项目

检验内容

包装件标志

产品标志

包装储运标志

收发货标志

文件方位标志

认证标志

计量单位

包装件外观与尺寸

组箱质量及包装件

表面质量

包装件尺寸

外包装用材料

应清晰、端正地喷涂、印刷、粘贴在包装箱箱面上

应符合GB/T13384或专项产品包装标准的有关规定

应在包装箱上注明随机文件所在部位或所在箱凡经质量认证、安全认证合格的产品，包装件上应有认证标志

标志与计量单位应符合法定计量单位包装件外观整洁、规范、美观

a.纸箱、钙塑箱应有胶带密封，塑料捆扎带或氧化钢带捆扎；

b.>500kg包装箱包棱、包角、起吊护铁、通风窗等辅件结构布局合理、可靠；c.各类箱件表面应整洁、布钉合理（框架木箱的布钉应符合GB7284的规定），并箱体装钉牢固；

d.各类包装箱的组箱应符合GB/T13384中有关规定；

e.散装、捆装、托盘组合包装应符合GB/T13384的有关规定

不同类型包装件尺寸应符合GB/T13384等有关标准的规定。如普通木箱应符合GB12464；框架木箱应符合GB7284；散装底盘应符合GB10819的规定等

a.外包装用木材、瓦楞纸板、胶合板、纤维板、刨花板、竹胶合板、钙塑瓦楞板、菱美砼等均应符合GB/T13384的规定；

b.外包装用材材质与内装产品重量应相适应检验方法

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

目测并记录

测量或查阅图样及文件

测量或查阅图样及文件

检验项目

包装件强度

防护（防锈、

防潮、防水、

防震、防霉）

包装性能

检验内容

产品的固定及重心位置

附件箱、备件箱的固定

包装箱强度

防护包装的合理性

防护包装材料的选用

防护包装质量

JB/T 75391994

续表A1

装箱时产品固定应符合GB/T13384的规定或专项产品包装标准要求

应符合GB/T13384或专项产品包装标准的要求

a.箱型、材质选用合理，符合产品重量、储运环境与时间的要求以及GB/T13384的规定；

b．框架木箱设计应符合GB7284的规定a.所采用的包装防护措施与包装件运输储存环境条件、储运时间相适应；b．缓冲包装的形式符合合理，经济的规定

a.干燥剂的用量及使用方法；

b.包装材料的性能；

c.防潮材料的性能；

d.衬垫材料的性能

a.防护包装工艺措施合理；

b．防护包装密封性能良好；

c.防护包装效果符合设计要求

检验方法

检查包装图样及设计文件，装箱时检验，必要时拆箱检验

检查包装图样及设计文件，装箱时检验，必要时拆箱检验

①查阅设计文件及包装箱测试资料，必要时复核验算；

②批量产品抽样测试；

③试验按本标准表3所规定的要

检查包装图样与设计文件：

a.防锈包装应符合GB4879的

规定；

b.防潮包装应符合GB5048的

规定；

c.防水包装应符合GB7350的

规定；

d.防霉包装应符合GB4768的

规定；

缓冲包装应符合GB8166的规

检查包装图样及设计文件：

a.防潮材料的选用应符合GB

5048的规定；

b.缓冲材料的选用应符合GB

8166的规定

检查测试数据或进行抽样复验：a．密封包装应做封口性能、密

封性能、交变湿热试验（按GB

5048);

b，一般防水包装应做喷淋试验

（按GB7350）；

c.储运中易造水浸泡的包装件

做浸水试验（按GB7350）；

d.防霉包装应做长霉试验（按

GB4769）

抽样方法

JB/T7539-1994

机电产品包装件抽样检验

(参考件）

包装件出厂检验应由交验批的总数N中随机地抽取n个包装件进行检验。随机抽样是使批中的每一个包装件都具有被抽取的同等机会，B2

抽样检验方案

包装件抽样检验方案可参照表B1。表B1

批量范围N

91~150

151~500

501~3200

3201~10000

10001~15000

判定规则

样本大小R

合格判定数Ac

从一批包装件总数N中随机抽取n个包装件检验，若不合格品数d≤Ac，则接收此交验批，否则拒收该批包装件。不合格的包装件如能修复，允许修整后再提交检验、附加说明：

本标准由机械工业部标准化研究所提出并归口。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草。本标准主要起草人孟宪培、易曦光。9

中华人民共和国

机械行业标准

机电产品包装检验规程导则

JB/T 75391994

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

（北京首体南路2号

邮编100044)

1/16印张3/4

开本880×1230

1995年4月第一版

印数1-500

字数18.000

1995年4月第一次印刷

定价10.00元

1994195

机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn661_6

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7539-1994 机电产品包装检验规程导则》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。