JB/T 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器》涵盖了若干检测项目，检测方法以及涉及的产品。以下是相关内容的概述：

• 外观检查：检查水冷冷凝器的外观，包括管道、接头、外壳的外观完整性和表面处理质量。

• 压力测试：确保冷凝器在规定的工作压力下能安全工作，通常包括水压试验和气压试验。

• 密封性测试：检测装置的密封性能，以防止泄漏，确保系统的安全性和效率。

• 传热性能测试：验证冷凝器的传热性能是否符合设计要求，确保其能在实际使用中有效地冷凝制冷剂。

• 目测法：用于外观检查，采用目测和简单的工具进行检查。

• 压力试验：通常使用水压和气压试验设备，按照规定的压力进行测试。

• 泄漏检测：使用气泡法或其他标准检测方法检测装置的密封性。

• 热性能试验：利用测试设备测量冷凝器在特定条件下的传热效率和效果。

本标准主要适用于用于氟利昂制冷系统的水冷冷凝器。这些冷凝器广泛应用于各种制冷设备如空调、冷藏、冷冻设备等。

JB/T 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器的基本信息

标准名：氟利昂制冷装置用水冷冷凝器

标准号：JB/T 7659.2-1995

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1995-06-16

实施日期：1996-07-01

标准状态：现行

JB/T 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器的简介

本标准规定了氟利昂制冷装置用水冷冷凝器(以下简称冷凝器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于单独供应的以R12(R134a)、R22为制冷剂，冷凝器换热管名义外表面积不大于200m2的冷凝器。JB/T7659.2-1995氟利昂制冷装置用水冷冷凝器JB/T7659.2-1995

JB/T 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

氟利昂制冷装置用水冷冷凝器

1主题内容与适用范围

JB/T 7659.2--95

本标准规定了氟利昂制冷装置用水水冷凝器（以下简称冷凝器）的产品分类，技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输，本标准适用于单独供应的以R12(R134a）、R22为制冷剂，冷凝器换热管名义外表面积不大于200 m2的冷凝器。

2引用标准

GB 1226

GB12241

般压力表

安全阀

GB/T13306标牌

JB/T 6421

JB/T 6917

JB/T 6918

一般要求

制冷压缩机用灰铸铁件技术条件制冷装置用压力容器

制冷用金属与玻璃烧结液位计和视镜ZB J73 029

制冷装置用管式换热器清洁度测定方法ZBJ73042

3产品分类

3.1型式

制冷用压力、压差控制器

分套管式和壳管式(卧式)两种。3.2型号

3.2.1型号表示方法

冷凝器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成，其型号表示方法如下：-改型编号：用数字表示，第一次设计的产品省略名义冷凝面积：以换热管外表面积为基准，用数字表示，精确到个位（套管式精确到十分位），m2

适用制冷剂：R12(R134a）用12表示，R22用22表示3.2.2型号示例

冷凝器代号：套管式冷凝器用TN表示，卧式壳管式冷凝器用WN表示WN22-8：表示换热管名义外表面积为8m\，以R22为制冷剂的第一次设计的卧式壳管式冷凝器。机械工业部1995-06-16批准

1996-07-01实施

3.3基本参数

3.3.1热工参数

JB/T7659.2—95

冷凝器在名义工况下传热系数按表1的规定。表1

冷却方式

3.3.2名义工况

R12(R134a)

壳管式

套管式

冷凝器的名义工况按表2的规定。项

进水温度t1

进出水温差

冷凝温度

污垢系数

水压损失

3.4设计条件

制冷剂侧

冷凝器的设计压力按表3的规定。项

设计压力

最高冷凝温度

设计温度

4技术要求

一般要求

m\℃/W

R12(R134a)

R12(R134a)

R12(R134a)

≥900

传热系数K

W/(m2.℃)

≥1 000

≥1 200

0. 000 00

铜管0.00008

钢管0.00017

冷凝器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的协议制造。

4.2材料

4.2.1制造冷凝器主要受压元件的材料应具有材质证明书。4.2.2冷凝器所用材料应符合JB/T6917的规定。1168

4.3灰铸铁件

JB/T 7659.2--95

灰铸铁件参照JB/T6421的有关规定。4.4冷、热加工成型

冷凝器的冷、热加工成型应符合JB/T6917的规定。4.5焊接与探伤

冷凝器的焊接与无损探伤应符合JB/T6917的规定。4.6试板与试样

冷凝器的试板与试样应符合JB/T6917的规定。4.7零、部件

冷凝器的简体、支座、管板、管子或管束等零、部件应符合JB/T6917的规定。4.8安全附件

冷凝器的安全附件除应符合JB/T6917的规定外，还应符合以下规定：超压泄放装置应符合GB12241和有关标准的规定；a.

高压切断装置应符合ZBJ73042的规定；b.

液位计和视液镜应符合JB/T6918的规定；压力表应符合GB1226的规定。

4.9耐压和气密性要求

冷凝器应经压力试验和气密性试验，其要求按JB/T6917的规定。4.10清洁度

冷凝器内部应清洁、干燥，其与制冷剂接触表面的杂质含量应不超过3001g/m2。4.11外观质量

冷凝器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，漆层应均匀光滑、色泽一致，不应有影响外观的缺陷。4.12成套性

成套供应的壳管式冷凝器应包括：4. 12. 11

制冷剂进、出口接头，

冷却水进、出口接头；

安全装置接头及安全装置：

制冷剂进、出口连接成组装配法兰或接管螺母；支座或鞍座。

2成套供应的套管式冷凝器应包括：4.12.2

制冷剂进、出口接头，

冷却水进、出口接头，

支架。

4.13保用期

在用户遵守产品说明书所示各项规定的条件下，从制造厂发货之日起18个月内，冷凝器确因制造质量不良而造成损坏或不能正常工作时，制造厂应免费更换或修理。5试验方法

5.1性能试验

冷凝器性能试验方法可采用工业运行试验。5.2无损探伤

冷凝器无损探伤的方法按JB/T6917的规定。1469

5.3耐压和气密性试验

JB/T7659.2—95

冷凝器的压力和气密性试验方法按JB/T6917的规定。5.4清洁度测定

冷凝器的清洁度测定可参照ZBJ73029的规定。5.5充气保护

试验结束时，应将冷凝器中剩余水放净，并作干燥处理，确保冷凝器内无水汽，单独出厂的冷凝器应充以正压干燥氮气或经专门处理的干燥空气（指露点低于一30℃），其最大压力不超过0.1MPa，并立即封口。

6检验规则

6.1般要求

冷凝器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术文件进行检验，合格后方可组装或出厂。6.2检验项目

6.2.1检验分类

冷凝器的检验分出厂检验、型式检验两类。6.2.2检验项目

冷凝器的检验项目按表4的规定。表4

检验项目

性能试验

清洁度

受压元件的材质报告

加工质量

铸铁件质量

外观质量

无损探伤报告

耐压试验、气密性试验

产品的成套性

产品标牌内容及出厂文件

6.3出广检验

每台冷凝器制成后均应进行出厂检验。6.4型式检验

出厂检验

6.4.1对冷凝器至少种规格的新产品或经重大改革的老产品应进行型式检验。6.4.2性能试验的试验方法可采用工业运行试验。7标志、包装和运输

7.1　标志

型式检验

冷凝器应在明显而平整部位上固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌上标出内容可参照1470

JB/T 6917的规定。

7.2包装和运输

JB/T 7659.2-95

7.2.1冷凝器所有接管处应妥善封口，没有涂层保护的外露黑色金属处应涂防锈剂，单独出厂的冷凝器的包装、运输可参照JB/T6917的规定。7.2.2冷凝器的出厂文件可参照JB/T6917的规定，单独出厂的冷凝器还应提供产品说明书和装箱单。

附加说明：

本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归日。本标准由上海冷气机厂、南京五洲制冷(集团)公司负责起草。本标准主要起草人沈和笙、毛永年。1471

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7659.2-1995 氟利昂制冷装置用水冷冷凝器》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。