JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母

标准中涉及的相关检测项目

相关的检测项目：

• 螺母的尺寸和公差
• 螺纹的精度和状态
• 材料的机械性能，包括硬度和强度
• 表面处理和防腐蚀性能
• 标识和标记的准确性

检测方法：

• 使用量具测量螺母尺寸和公差，确保符合标准要求
• 利用螺纹规进行螺纹检测，确认其精度等级
• 通过材料性能试验机进行机械性能检测，例如拉伸强度测试和硬度检测
• 采用盐雾试验或者其他化学测试评估表面防腐蚀处理效果
• 通过目视检查和比对技术文件，核对标识和标记

涉及的产品：

• 直柄吊钩螺母
• 相关的紧固件和连接件
• 用于起重机或吊装设备中的各种螺母装置

以上信息为一般梳理，具体标准内容需根据相关技术文件和标准手册进行详细查阅和验证。确保每个生产及检测环节严格遵守标准规范以保障产品的质量和安全。

JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母的基本信息

标准名：直柄吊钩螺母

标准号：JB/T 7687.3-1995

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1995-06-16

实施日期：1996-07-01

标准状态：现行

JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母的简介

本标准规定了直柄吊钩螺母的型式、尺寸、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于起重机械和设备上吊钩装置中的直柄吊钩螺母。JB/T7687.3-1995直柄吊钩螺母JB/T7687.3-1995

JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

直柄吊钩螺母

主题内容与适用范围

JB/T7687.3-95

本标准规定了直柄吊钩螺母的型式、尺寸、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于起重机械和设备上吊钩装置中的直柄吊钩螺母（以下简称螺母）。注；本标准应与GB10051.1.GB10051.2.GB10051.5和JB/T7687.2及JB/T7687.4配套使用2引用标准

GB10051.1

GB 10051.2

GB10051.5

JB/T7687.1

JB/T7687.2

JB/T 7687.4

3螺母强度等级

起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料起重吊钩直柄吊钩技术条件

起重吊钩

直柄单钩

直柄吊钩横梁毛坏件

直柄吊钩横梁

吊钩螺母定位板

螺母按其机械性能分为5个强度等级，见GB10051.1第3章中表1。且应优先选用M级或P级。4

螺母的额定载荷

在不同的强度等级和机构工作级别下，各螺母承受的额定载荷（起重量)应与吊钩相匹配，其值与GB10051.1第4章中表2所列钩号的吊钩起重量相同。5分类

5.1型式

5.1.1螺母的型式主要是按吊钩装置中配用轴承型式的不间，分为如下三种：a.

装置中。

一般用于钩号006～1.带半球形滚道面（在螺母下支承面），滚动件可自由转动的吊钩--般用于钩号1.6～5带有成套轴承，可相对转动的吊钩装置中；一般用于钩号6～250，带有成套轴承，可相对转动的吊钩装置中。型号表示方法

中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准1996-07-01实施

标记示例

JB/T7687.3-95

强度等级：M、P.S、T、V

钩号：006～250

型式：A、B、C

钩号006，强度等级为M.型式为A的吊钩螺母应标记为：螺母LA006-MJB/T7687.3

钩号50.强度等级为P，型式为B的吊钩螺母应标记为：螺母1.B50-PJB/T7687.3

钩号160.强度等级为T，型式为C的吊钩螺母应标记为：螺母LC160-T

JB/T7687.3

5.2结构型式和尺寸

媒母的结构型式：A型见图]，B型见图2.C型见图35.2.1

图1A型

防松销凡与吊购一起配站

装配安装棉用孔

[图2B型

装配安装棒用孔

JB/T7687.3--95

注：t）定位板槽和娜孔的尺寸按JB/T7687.4确定、反格和螺孔的位置在装配时确定”2）品钩装置中轴承防护累来用一体式时螺母离度为力。《如图左部》采用可拆式防护罩时，螺母高度为m，螺司下增底面至轴承上图接触面为（如图右部）。图3C型

5.2.2螺母的基本尺寸见农1。装配安装棒川孔（旋合螺母用的尺、位置和数量根据需要确定，对转号为10~100的螺每，推荐孔的大小为8～20mm，数量为2～4个。6技术要求

螺母应符合图样和本标准的婴求。6.1

6.2螺母选用的材料应与吊钩的材料相匹配。材料的力学性能和化学成分应符合GB10051.1中的规定。

6.3锻造和热处理

6.3.1螺母的锻造和热处理应按JB/T7687.1中5.3.1条和5.3.2条的规定。6. 3. 2

对A型螺母的半球形滚道面（见图1）还感进行表面渗碳处理，其硬度和碳深度按JB/T7687.2中6.3条规定

6.4机械加工

6.4.1螺母未注公差的尺寸偏差等级应不低于GB/T1804≤一般公差线性尺寸的未注公差中的［

级.未注形状和位置公差应符合GB/T1184&形状和位置公差未注公差值》中的有关规定，其直线度和平面度应符合该标准衣1、表2中的（级。6.4.2爆表面粗糙度最人充允许值应符合表2规定。247

普通螺纹

梯形阴螺纹

TY50×6

TY56X6

TY64X8

TY72X×8

TY80×10

TY90X10

TY100×12

2105190

参考重量.kg

A型B型C型

1.650. 06

普通螺纹

郴形圆螺致

TY110×12

TY125X14

TY140×16

TY160×18

TY180X20

TY200×22

TY225×24

TY250×28

TY280X32

TY320×36

注：CTY为梯形螺纹代号。

②梯形调螺纹按GB10051.5附录A的规定?钩号200及250的尺寸系列为参考值。d

续表1

参考重量.kg

A型B型

A型中的半球形滚道血

JB/T7687.3--95

E型和(型中d、梯形圆螺纹、B型和C型中轴承上圈接触面C型中的定位板情

其他加上面

注：如为模最燃母或的上、下半面和d，可不加工.但应光滑平整。6.4.3

螺母采用普通螺纹时其公差带为GB197中的6H。6.4.4

螺母采川梯形圆螺纹时.其公举按GB10051.5规定。Raμm

螺纹应与吊钩配作，并应有配作标记螺母与吊钩旋合后成均勾接触，在无负荷的情况下，梯形圆螺纹的接触面积应不小于50%。B型中的防松销孔，C型中的螺母定位板槽，装配时与吊钩一起加工，6.4.6

表面和内部质量

表面应光洁，不得有裂纹、折叠等缺陷内部不得有裂纹、白点和影响其使用安全的其他缺陷，试验方法

材料的化学分析取样按GB10051.2中的4.1.1.1条规定。成分分析按4.1.1.2条规定。7.1

力学性能的拉伸试验按GB228。冲击功试验按(GB10051.2中4.1.2.3条规定。7.2

8检验规则

螺母的检验由供方（生产厂)质量检验部门根据图样、技术协议和本标准进行、螺母的检验项目和数量按表3规定。8.2

力学性能

每组批抽检1件或用试

样检验

几何尺寸

模锻作：搏检10%，

但不少于3件

自由银件：100%

表前质量

内部质量

螺母的圾大外径大于或等

于150mm时.度进行超声

波操伤检验

注：每组批的确定含意同JB/T7687.1中7.2条征，8.3各项检验项目的检验部位、试样切取方向和数量.应符合图样和专用技术文件的规定。超声波检验时，其部位应在螺母的高度和直径两个方间上进行。判定规则按JB/T7687.1中7.4条规定。8.4

标志、包装

标志应在螺的适当部位打出固定、清晰的标记（一般应打在螺母的侧面上）。标记内穿按9. 1

JB/T7687.2F8.1条规定。

9.2包装按JB/T7687.2中8.2条有关规定。附加说明：

本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准山太原虱型机器厂负责起。本标准主要起草人：赵水华、同少泉。210

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 7687.3-1995 直柄吊钩螺母》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。