北检院检测中心 | 点击量:11次 | 2024-12-02 09:09:31
JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板》是关于直柄吊钩螺母定位板相关技术要求的标准。以下是该标准中可能提到的各类检测项目和检测方法,以及涉及的产品:
相关的检测项目:尺寸检查: 确保吊钩螺母定位板的尺寸符合标准规定。
材料检测: 确定所用材料的化学成分和机械性能。
表面质量检测: 检查表面是否有缺陷,如裂纹、锈蚀等。
强度测试: 检验定位板的承载能力和抗拉强度。
硬度测试: 检测材料硬度,以确保使用性能。
视觉检验: 对尺寸和表面进行目测检查。
测量工具: 使用卡尺、千分尺等工具进行精确测量。
化学分析: 使用光谱分析、化学试剂等方法检测材料成分。
机械测试仪器: 使用拉力试验机进行强度和硬度测试。
耐腐蚀性试验: 通过盐雾试验等方法进行耐腐蚀性检测。
该标准涉及的产品主要是各类在起重设备中使用的直柄吊钩螺母定位板,这些产品通常被用于建筑、港口、运输等需要提升和搬运重物的场合。
JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板的基本信息
标准名:直柄吊钩螺母定位板
标准号:JB/T 7687.4-1995
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1995-06-16
实施日期:1996-07-01
标准状态:现行
JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板的简介
本标准规定了吊钩螺母定位板的结构、尺寸、技术要求和检验规则等。本标准适用于吊钩装置中的防止螺母转动的吊钩螺母定位板。JB/T7687.4-1995直柄吊钩螺母定位板JB/T7687.4-1995
JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
直柄吊钩螺母定位板
主题内容与适用范围
JB/T 7687. 4-.
本标准规定了吊钩螺母定位板的结构、尺寸、技术要求和检验规则等。本标准适用于吊钩装置中的防止螺母转动的吊钩螺母定位板(以下简称定位板)。注:本标准应与G1310051.5和JB/T7687.3配套使用。2引用标准
GB700碳素结构钢
GB10051.5起重吊钩直柄单钩
GB/T13384
机电产品包装通用技术条件
JB/T7687.3
直柄吊钩螺母
3定位板的结构、尺寸和型号表示方法3.1定位板的结构、尺寸见图1和表1。Z44:2
2—d3
16和20
32和10
中华人民共和国机械工业部1995-06-16批准6
1996-07-01实施
63,80和100
125.160和200
3.2型号表示方法
一定位板宽6
定位板中孔距子
3.3标记示例
JB/T7687.4—95
续表1
钩号6,孔距厂为75mm,宽度为25mm的定位板,应标记为:定位板75×25JB/T7687.4
4技术要求
4.1定位板的材料应不低于GB700中的Q235-A,4.2未注公差应为GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》中的「级。4.3定位板表面粗糙度的最大允许值应符合表2规定。表2
力两侧面
L两面孔
4吊钩螺母定位板槽与定位板配作时,定位板应有配作标记。4.4
定位板应光洁,不得有裂纹和锈渍。4.5
5检验规则
5.1定位板应逐件按第3章和第4章的要求进行检验。5.2检验合格的定位板,应提供合格证,212
标志、包装
JB/T7687.4—95
应在定位板的适当位置(一般在板面上打出固定、清晰的标记。6.1
6.2定位板的包装应符合GB/T13384的有关规定。在包装箱内应放置合格证等随机文件。合格证书的内容为:
供方名称或代号;
钩号:
数量;
标准号。
附加说明:
本标准由机械工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由太原重型机器广负责起草。本标雄主要起草人:赵永华。
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 7687.4-1995 直柄吊钩螺母定位板》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。