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JB/T 7943.2-1999 润滑装置及元件 检查验收规则
标准中涉及的相关检测项目
在标准《JB/T 7943.2-1999 润滑装置及元件 检查验收规则》中,主要涉及到的检测项目、检测方法以及涉及产品通常包括以下内容:检测项目:
检测方法:
- 视觉和手触检测法,用于机械完整性和密封性能的初步检查。
- 使用专用的流量和压力仪器进行油路流量和压力的测量。
- 通过标准的耐腐蚀性测试(如盐雾试验)来评估产品的防腐性。
- 振动和噪声通常使用专用的振动传感器和声级计进行测量。
- 使用热电偶或红外测温仪来监测温度性能。
- 采用电参数测量工具进行电气性能测试。
涉及产品:
- 润滑泵
- 润滑阀门
- 滤油器
- 分配器
- 油箱及其附件
- 管道及连接件
这些检测项目和方法确保润滑装置及元件在安装和使用过程中能够达到相应的质量和性能标准,以满足设备运作的稳定性和安全性需求。
JB/T 7943.2-1999 润滑装置及元件 检查验收规则的基本信息
标准名:润滑装置及元件 检查验收规则
标准号:JB/T 7943.2-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-06-28
实施日期:2000-01-01
标准状态:现行
JB/T 7943.2-1999 润滑装置及元件 检查验收规则的简介
JB/T7943.2-1999JB/T7943.2-1999润滑装置及元件检查验收规则JB/T7943.2-1999
JB/T 7943.2-1999 润滑装置及元件 检查验收规则的部分内容
ICS21.260
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7943.21999
润滑装置及元件
检查验收规则
Recommendationforinspectionoflubricationsystemsand elements1999-06-28发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/7943.2-1999
本标准是对JB/T7943.2---95《润滑装置及元件检查验收规则》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T7943.2--95。本标准由冶金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:太原润滑液压研究所。本标准主要起草人:毛季萍、王炳华、李伟民、李树敏、史长碟。本标准于1989年3月首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
润滑装置及元件
检查验收规则
Recommendation for inspection oflubrication systems and elementsJB/T 7943.2—1999
代替JB/T7943.295
本标准规定了润滑装置及元件(以下简称润滑产品)产品质量的检查验收规则。本标准适用于各种润滑装置及元件。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版4均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB门2828一1987逐批检套计数抽样程序及捆样表(适用于连续批的检查)GB/T28291987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)JB/T4121—1993
润滑元件型号编制方法
3一般规则
3.1润滑产品的检查验收,应按照本标准的规定执行。3.2采用抽样法检查验收时,应按GB/T2828、GB/T2829或相应产品标准的规定执行。3.3在各类检查验收中,应检查产品的工作性能、密封性能和清洁度。3.4同一型号的系列产品,如主要零件的结构、材料及加工方法无明显差异时,可经有关部门统一分段选取具有代表性规格的产品进行检查验收(出厂检验除外)。3.4.1齿轮油泵装置类产品,可按同一模数齿轮的产品,选取较大规格的产品进行。3.4.2分配器类产品,可按给油量划分系列,选取较大规格的产品进行。3.5各类检查验收均应在制造厂负贵组织进行,并均应编制检查(试验)记录。3.6在制造厂不具备检查验收条件时,可委托经国家认可的检测部门进行,但制造厂必须具备出厂检验的条件。
3.7单件或小批一次性生产的润滑产品,在供需双方协商同意的情况下,充许只做出厂检验,3.8做过极限状态寿命检查验收试验或不符合检查验收要求的润滑产品,一律不得销售。4检度验收规则
润滑产品的检查验收,分为出厂检验、可靠性检验、型式检验和定期检验。4.1出厂检验
4.1.1每台(件)润滑产品均应进行出厂检验,若相应产品标准有所规定时,允许采用抽样的方式进国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
JB/T7943.2—1999
4.1.2出厂检验应由制造厂负责进行,属供需双方联合验收的产品,应在需方代表在场的情况下进行。4.1.3检验验收的项目和方法,按相应产品标准的规定和双方议定的方案进行。4.2可靠性检验
4.2.1产品定型的可靠性检验,由制造厂和技术负责单位共同进行,并可在使用现场进行。4.2.2进行可靠性检验的产品应不少于2台(件),试制样机不少于3台(件)。检查验收的项目和方法,按相应产品标准的规定进行。4.2.3可靠性检验可同型式检验合并进行。4.3型式检验
4.3.1首次试制的润滑产品应进行型式检验,检验应在制造厂、行业质检部门、技术负责单位(必要时可邀请用户)参加下进行,并可在使用现场进行。4.3.2做型式检验的产品,按规定不得少于3台(件)。检查验收的项目和方法,按相应产品标准的规定进行。
4.3.3型式检验后,均应编制型式检验报告。型式检验报告应由制造厂的质检部门编制,或由被委托检验部门提供,
4.3.4凡遇下列情况之一时、应重新进行型式检验:a)产品的结构和主要零件的材料及工艺变更,并可能响到产品性能时;b)已定型的产品转厂生产时;
c)定型产品停产2年以上重新生产时:d)出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。4.4定期检验
4.4.1提交做定期检验的产品,应从经出厂检验合格的产品中抽样,抽检数量不得少于2台(件)。4.4.2检查验收的项目和方法应按相应产品标准的要求进行,在没有规定时应按本标准的要求进行。4.4.3定期检验的周期或产品产量的累积数,应视产品的大小及复杂程度面定,并应在表1规定的范围内选取。
产品类别
往复式润滑泵
润滑阀
分配器
润滑装营
检验周期
1表中产品类别是按JB/T4121—1993中表1的规定分的。2表中产品累积数,除分配器类是按系列累积外,其余均按规格累积。4.4.4定期检验可同型式检验合并进行。2
产量累积数
台、件
5产品鉴定
JB/T7943.2—1999
5.1所有需定型的润滑产品必须经指定部门鉴定后,方可投人正式生产。5.2提交鉴定的润滑产品,应是按第4章的内容检查合格的产品,同一型号的系列产品,可选取具有代表性规格的产品(当规格较多时可分段)进行鉴定,但需征得主持鉴定部门的同意。5.3提交鉴定的润滑产品的图样、文件应贯彻现行的基础标准。5.4产品图样标题栏的图样标记栏内应按程序注明:a)样机试制图样标记代号“s\;b)小批试制图样标记代号“A\;c)正式生产图样标记代号“B”。
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7943.2-1999 润滑装置及元件 检查验收规则》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 7943.2-1999 润滑装置及元件 检查验收规则》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 7943.2-1999 润滑装置及元件 检查验收规则》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。