JB/T 7978-1999 钢平尺和岩石平尺-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 7978-1999 钢平尺和岩石平尺》中涉及的相关检测项目主要包括如下几个方面：

直线度检测：这是衡量平尺是否笔直的关键指标。检测方法通常用光学方法或机械比较仪测量。
平面度检测：用于检测平尺表面的平整程度，通常使用平面度测量仪器。
表面粗糙度检测：这一检测项目确保表面光洁度处于合格状态，可通过接触式粗糙度测量仪进行。
硬度测试：影响耐磨性的一项指标，通常使用洛氏硬度计等设备检测。

检测方法包括：

光学平直度测量法：利用光偏移或激光来检测直线的精度。
激光干涉测量法：常用于精密的直线度和平面度检测。
比较仪测量法：用比较仪通过接触式测量进行对比，确定平面度和直线度。
接触式表面粗糙度测量法：是通过探测针滑过产品表面来记录粗糙度。

涉及的产品主要是钢制平尺和岩石制平尺，这些都是在机械加工、制造业、校准测量中广泛使用的测量工具，以确保其他工件的高精度制造。这些平尺的质量直接影响到被检工件的测量结果和精度。因此，规范中所有检测项目和方法都是为了确保平尺产品的高质量和可靠性而设定的。

JB/T 7978-1999 钢平尺和岩石平尺的基本信息

标准名：钢平尺和岩石平尺

标准号：JB/T 7978-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-20

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 7978-1999 钢平尺和岩石平尺的简介

JB/T7978-1999本标准是对JB/T7978-95《钢平尺和岩石平尺》的修订，修订时俟按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了精度等级为“00”级、“0”级“1”级、“2”级钢平尺和岩石平尺的型式与尺寸，技术要求，检验方法，标志与包装等。本标准适用于工作面为400～2500mm的钢平尺和岩石铁平尺。本标准于1977年以JB2214-77首次发布，于1986年4月修订为GB6319-86，于1996年4月调整为JB/T7978-95。JB/T7978-1999钢平尺和岩石平尺JB/T7978-1999

JB/T 7978-1999 钢平尺和岩石平尺的部分内容

ICS25.060.20

中华人民共和国机械行业标准

JB/T7978-1999

钢平尺和岩石平尺

Steel andgranitestraightedges1999-05-20发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T7978-1999

本标准是在JB/T7978—95《钢平尺和岩石平尺》的基础上修订的。本标准与JB/T7978—95的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替JB/T7978—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：崔文祥、都基敏。本标准于1977年首次以JB2214—77发布，于1986年4月修订为GB6319—86，于1996年调整为JB/T7978—95。

中华人民共和国机械行业标准

钢平尺和岩石平尺

Steel and granitestraightedgesJB/T7978-1999

代替JB/T7978—95

本标准规定了精度等级为00级、0级、1级、2级钢平尺和岩石平尺的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。

本标准适用于工作面长度为400~2500mm的钢平尺和岩石平尺（以下简称平尺）。2

本标准采用下列定义。

2.1平尺

测量面为平面，用于测量工件平面形状误差的测量器具。3型式与尺寸

平尺的型式见图1所示（图示仅作图解说明，不表示详细结构）3.1

上丁作面

F工作面

(长度)

上工作面

下工作面

L（长度）

工字形

1E-2L/9为最佳支承距离，由此确定平尺被检验时的标准支承位置。e

B（宽度）

H（高度）

2工作面的棱边应修钝，销平尺的倒角应不大于0.18×45°或圈角半径应不大于0.1B，岩石平尺的倒角应不大于2×45°或圆角半径应不大于2mm。

国家机械工业局1999-05-20批准图1平尺

2000-01-01实施

平尺的基本尺寸见表1的规定。

JB/T7978—1999

岩石平尺

技术要求

00级和0级

1级和2级

钢平尺工作面和侧面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、碰伤、锈迹等缺陷；岩石平4.1

尺工作面和侧面上不得有严重影响外观和使用性能的裂纹、凹陷、组织疏松、磨痕、烧伤、擦伤等缺陷4.2钢平尺应果用优质碳素钢、合金钢等材料制造，其工作面硬度应不小于500HV（淬火的）或170~245HV（未痒火的）。

岩石平尺应果用细晶粒、结构致密的辉长岩、辉绿岩、花岗石（黑云母应小于5%，弹性模量应大于1.2×10~kg/cm2，吸水率应小于0.25%）等材料制造，其工作面硬度应大于70HS。4.3钢平尺工作面的表面粗糙度R的最大允许值为0.16um，侧面为0.63μm。岩石平尺.工作面的表面粗糙度R，的最大允许值为0.32um，侧面为1.25μm。平尺工作面的直线度公差及任意200mm的直线度公差见表2的规定。4.4

值μm

直线度公差

任意200

1表中数值均按标准温度20℃给定。2计算公式：

00级：0.6×(1+

0级：

1×(1+

式中：L平尺工作面长度，mm。

JB/T7978—1999

表2（完）

直线度公差值um

1级： 2x(1+

2级：4×(1+

3距工作面边缘0.01L（最大为10mm）范围内直线度公差不计，且任意一点都不得高于L作面。4.5平尺上工作面与下工作面的平行度公差和侧面对工作面的垂直度公差见表3的规定。表3

上作面与下工作面的平行度公差3.9

侧面对工作面的垂直度公差

注，平行度公差值为表2中直线度公差值的1.5借：重直度公差值为表2中直线度公差值的5倍。100

JB/T79781999

支承点从标准支承位氧移至最大支承距离位置时，平尺的自然挠度见表4的规定。4.6

注：平尺的自然挠度应不大于10μm/m。钢平尺应去磁和消除内应力。

自然挑度

4.8平尺侧面应有标准支承位置的标记；平尺端部应有存挂或吊装装置，且装置应尽量远离标准支承位置。

检验方法

5.1工作面的直线度

将平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处，根据平尺T作面长度选择适当的桥板（一般按8~10个跨步，跨距在50~500mm之间）：然后将桥板置于平尺的一端，把反射镜或水平仪固定在桥板上：桥板按跨距逐步地从平尺的一端移至另一端，每移动一个跨距从分度值为1（或0.005mm/m）的自准直仪或分度值为0.001mm/m的电子水平仪（工作面长度大于500mm的1级乎尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2级平尺可用分度值为0.02mm/m的框式水平仪）上读取该位置读数：其最大值与最小值之差即为平尺工作面的直线度误差。工作面任意200mm的直线度误差，可选择50mm或100mm的桥板，按上述方法在任意200mm内进行检验确定。

对工作面宽度大于60mm的平尺，应按平面度要求进行检测，其平面度公差值应不大于表2所规定的直线度公差值。检验方法见图2示意。14

5.2侧面对T作面的垂直度

JB/T7978-1999

将平尺放置在平板上使装有分度值为0.001mm千分表的表座通过标准圆棒在标准直角尺上对零。然后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面，此时于分表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理检测另一侧面的垂直度误差，取最大误差值（见图3）。平尺

5.3上工作面与下工作面的平行度标准圆神

千分表

将平尺以工作面为基面放在精密平板上，用装在表架上的分度值为0.001mm的千分表在其工.作面上测出不少于二处的高度差值，即为平行度误差。当不具备适用的平板时，允许将平尺侧面放在某一支承面上，用分度值为0.002mm的杠杆千分尺或带分度值为0.002mm千分表的检具测平尺的高度差。5.4自然挠度

将平尺用等高块支承在距平尺两端2L/9的标准支承标记处并置于基准平面上，用分度值为0.001mm的指示表或比较仪，在工作面长度中间测量读数：然后将等高块移至最大支承距离位置（平尺两端），稳定10min后由指示表或比较仪读数：两次读数值之差Y即为平尺的自然挠度（见图4）。L2

千分表或比较仪

基准平面

标志与包装

6.1平尺上应标志：