北检院检测中心 | 点击量:14次 | 2024-12-02 12:51:34
JB/T 7991.1-2001 电镀超硬磨料制品 代号和标记
标准中涉及的相关检测项目
根据《JB/T 7991.1-2001 电镀超硬磨料制品 代号和标记》,相关的检测项目和检测方法通常包括以下内容:检测项目:
- 外观质量:涉及电镀层的均匀性、光洁度以及表面缺陷等。
- 电镀层厚度:确保电镀层达到一定的厚度要求。
- 结合力:测试电镀层与基体之间的附着力。
- 磨料浓度:电镀层中超硬磨料的浓度。
- 尺寸精度:产品的几何尺寸精度。
检测方法:
- 目视检查:用于检查外观质量,如表面光洁度和缺陷。
- 涂层厚度测量:采用仪器测量电镀层厚度,常用的方法包括显微镜法或测厚仪。
- 附着力测试:采用拉力试验或剪切试验来评估电镀层的结合力。
- 磨料浓度通过称重法或其他专用测量设备来确定。
- 尺寸检测:使用游标卡尺、千分尺等工具进行尺寸精度检查。
涉及产品:
- 电镀金刚石磨轮
- 电镀立方氮化硼磨轮
- 其他电镀超硬磨料制品
JB/T 7991.1-2001 电镀超硬磨料制品 代号和标记的基本信息
标准名:电镀超硬磨料制品 代号和标记
标准号:JB/T 7991.1-2001
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:2001-03-29
实施日期:2001-07-01
标准状态:现行
JB/T 7991.1-2001 电镀超硬磨料制品 代号和标记的简介
JB/T7991.1-2001JB/T7991.1-2001电镀超硬磨料制品代号和标记JB/T7991.1-2001
JB/T 7991.1-2001 电镀超硬磨料制品 代号和标记的部分内容
JB/T 7991. 1--2001
本标准是对JB/T7991.1-1995《电镀金刚石内圆切割锯片、什锦锉磨头代号》的修订。本标推对JB/T7991.1--1995的内容作了相应补充,使标准更趋合理、全面及完善。本标准名称更改为《电镀超硬磨料制品代号和标记》。本标准自实施之日起代替JB/T7991.1--1995。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:苏州砂轮厂。本标准参加起草单位:第六砂轮厂。本标准主要起草人:陈保恒、莫运水、薛明章。本标准于1987年6月以GB8065--86首次发布,于1996年4月标准号调整为JB/T7991.1-1995,本次是第一次修订。
1范圃
中华人民共和国机械行业标准
电镀超硬磨料制品
代号和标记
Symbol and designation
for electroplated superabrasive products本标准规定了电镀超硬磨料制品的一般特征和形状代号。本标准适用于电镀金属结合剂超硬磨料制品。2形状及代号
2.1内圆切割锯片
内圆切割锯片的形状及代号应符合表1规定。表1
内圆切割锯片
2.2什锦锉
什锦锉的形状及代号应符合表2规定。名
尖头扁锉
尖头半圆锉
尖头方锉
尖头等边三角锂
中国机械工业联合会2001-03-29批准224
JB/T 7991. 1--2001
代替JB/T7991.1--1995
2001-07-01 实施
尖头圆锉
尖头双边圆扁
尖头刀形锉
尖头兰角锉
尖头双半圆锉
尖头椭圆唑
平头扁锉
平头等边三角链
平头圆锉
2.3磨头
磨头的形状及代号应符合表3规定。名
3结含剂代号
电镀金属制品结合剂代号为Me。电镀超硬磨料制品特征标记
4.1书写顺序
制品形状、尺寸、磨料、粒度、结合剂。4.2标记示例
JB/T 7997.1—2001
表2(完)
4.2.1内圆切割锯片
206X0.20X83×18
4.2.2什锦链
NF1 140X50
4.2.3磨头
1.5×3×30
120/140
JB/T 7991, 1--2001
325/400
结合剂
一磨料
定位孔数n
-内径d
总厚度T
一外径D
-形状代号
结合剂
一粒度
—磨料
一金刚石层长度L
一总长度L
-形状代号
325/400
一结合剂
一粒度
轴长L
心轴直径Y
直径D
-形状代号
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7991.1-2001 电镀超硬磨料制品 代号和标记》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 7991.1-2001 电镀超硬磨料制品 代号和标记》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 7991.1-2001 电镀超硬磨料制品 代号和标记》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。