JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机 技术条件

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检查
• 尺寸测量
• 材料性能测试
• 焊接质量检测
• 负载试验
• 密封性能检测
• 运行平稳性检查

检测方法：

• 视觉检查和长度测量工具用于外观检查和尺寸测量。
• 材料的性能测试可通过拉伸试验、冲击试验等常见材料测试手段进行。
• 焊接质量检测通常采用超声波探伤或射线探伤等无损检测方法。
• 负载试验通过在实际条件下施加额定负载观察启闭机性能完成。
• 密封性能检测可使用压力测试装置来确保启闭机在加压条件下不泄漏。
• 运行平稳性检查通过实际运行启闭机来检测整个过程中的流畅度和稳定性。

涉及产品：

标准《JB/T 9019.2-1999》适用于各类螺杆式启闭机，通常应用于水利工程、污水处理和其他需要调节水流的设施。这些启闭机具体型号和尺寸可能依据具体工程设计而定，涵盖小型家庭用装置到大型水坝工程设备。

JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机 技术条件的基本信息

标准名：螺杆式启闭机 技术条件

标准号：JB/T 9019.2-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-06-28

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机 技术条件的简介

JB/T9019.2-1999JB/T9019.2-1999螺杆式启闭机技术条件JB/T9019.2-1999

JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机 技术条件的部分内容

ICS47.020.40

中华人民共和国机械行业标准

JB/T9019.1~9019.21999

螺杆式启闭机

Headstockgearswithscrewstem

1999-06-28发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T9019.2—1999

本标准是对ZBJ86001.2—89《螺杆式启闭机技术条件》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，除删除了启闭机首次大修期的规定外，其余主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBJ86001.2—89。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准负责起草单位：石家庄矿山机械研究所。本标准主要起草人：于继昌、崔振元。1范围

中华人民共和国机械行业标准

螺杆式启闭机技术条件

Specification for headstock gears with screw stemJB/T 9019.2—1999

代替ZBJ86001.2—89

本标准规定了螺托式启闭机的技术要求、试验方法和检验规则以及标志、包装等要求。本标准适用于水利、水电及城市给排水等工程中启闭平面闸门的螺杆式启闭机（以下简称启闭机）2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191—1990

GB/T 699—1988

GB/T 700—1988

GB/T 1176—1987

GB/T 1184-1996

GB/T 18011979

GB/T 5796.1~5796.4-1986

GB/T 8923—1988

GB/T 9439---1988

GB/T 10089—1988

GB/T 10095—1988

GB/T 11365—1989

GB/T 133061991

GB/T13384—1992

JB/T 9019.1—1999

3技术要求

包装储运图示标志

优质碳索结构钢技术条件

碳素结构钢

铸造铜合金技术条件

形状和位置公差未注公差值

公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合梯形螺纹

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级灰铸铁件

圆柱蜗杆蜗轮精度

渐开线圆柱齿轮精度

锥齿轮和准双曲面齿轮精度

机电产品包装通用技术条件

螺杆式启闭机型式和基本参数

3.1启闭机传动形式一般为蜗杆传动或圆锥齿轮传动，升降形式允许制成螺杆升降及螺母升降等多种结构形式，其型式和基本参数应符合JB/T9019.1的规定。3.2使用性能

3.2.1启闭机结构应具备如下功能：a）停电时能够用手动方式启闭闸门，手动与电动应能互锁：b）启门力大于和等于100kN时应装设超载限制器，小于100kN时也宜装设；国家机械工业局1999-06-28批准8

2000-01-01实施

c）有闸门高度指示器：

d）有行程限位器：

e）双吊点启闭机能同步运行。

往：手动启闭机可以不受上述约策。JB/T9019.2-1999

3.2.2对于远控型启闭机，除应符合上述规定外，还应满足下列要求：a）具有与远控设备相适应的逻辑控制功能：b）减速器应采用稀油润滑：

c）传动（不包括螺旋副）及电器部分都应有良好的防丽、防尘密封措施。3.2.3启闭机机械加T尺寸公差应不低于GB/T1801--1979中的ITg级，未注公差的公差等级应不低于GB/T1804中的m级（中等级），形状和位置公差的末注公差应不低于GB/T1184—1996中的C级。

3.2.4爆杆母线直线度为1000：1，在全长不超过5m时，应不超过3mm；全长大于5m但不超过10m时，应不超过5mm。

3.2.5螺杆与螺母的梯形螺纹应符合GB/T5796.1~5796.4的规定，其螺纹公差为9C和9H3.2.6圆锥齿轮精度应不低于GB/T11365-1989中的9-Dc级。3.2.7圆柱齿轮精度应不低于GB/T10095--1989中的998级。3.2.8蜗杆、蜗轮精度应不低手GB/T10089—1988中的8-Dc级。3.3安全和卫生

3.3.1超载限制器动作调定值应满足下列要求：a）上升时为额定启门力的1.1倍；b）下降时为额定闭门力的1.05倍。3.3.2超载限制器综合误差不大于调定值的8%。3.3.3行程限位器的位置重复偏差不大于+5mm。3.3.4启闭机整机噪声声压级不得大于85dB(A）（手动的除外）3.3.5启闭机电器控制部分应能防雨，机体应可靠地接地，并与电源零位中线有良好接触。3.3.6启闭机皮带传动部分应有防护罩。3.4整机装配

整机装配后手柄转动应灵活、自如，减速器结合部位没有渗油现象。3.5预处理和涂漆

钢材的预处理应达到GB/T8923--1988中规定的St2级。涂漆额色的选择应鲜明醒目。3.6材料

3.6.1手动启闭机的主要零件应采用力学性能不低于表1规定的材料。表1

零件名称

螺母、齿轮

材料牌号

标准代号

GB/T_700

GB/T 9439

JB/T9019.2—1999

3.6.2电动启闭机的主要零件应采用力学性能不低于表2规定的材料。表2

零件名称

3.7产品成套范围一般包括：

材料牌号

ZCuA110Fe3

a）启闭机全套机械部分（包括地脚螺栓）；b）电动机及电控设备：

c）操作维修必须的专用工具及备件：d）随机文件。

4试验方法

标准代号

GB/T699

GB/T9439

GB/T 1176

GB/T699

GB/T 9439

4.1启闭机试验用仪器、仪表及其他测量工其，必须在检定合格有效期内。4.2启闭机各项试验一般应在制造厂进行，也可以按合同规定在工程现场进行。4.3试验项目

启门力≤100kN时用

启门力>100kN时用

4.3.1空载试验：在试验台上对装好的启闭机进行正反向空载试运转，累计时间不少于30min。运转中传动系统不应有异常声响。4.3.2静载试验：在试验台上对启闭机加载至额定载荷，然后提升至离地面100~200mm高处，再继续逐渐加载至相当于1.25倍额定启门力的试验载荷，悬空时间不少于10min。卸载后检查各主要受力件不得有裂纹、永久变形，各连接处无松动或损坏现象。4.3.3动载试验：在相当于1.15倍额定启门力试验载荷下，按启闭机工作循环全程往复运行，累计不少于1h。试验中检查各机构动作应灵活、平稳、可靠。试验后检查零部件应无裂纹、变形及连接处无松动现象，电动机及电控设备不应过热。4.3.4用销卷尺检查行程限位器的位置重复偏差，测量3次以上取其平均值，应符合3.3.3规定。4.3.5按3.3.1要求调整超载限制器，正反向各重复加载3次以上，其综合误差应符合3.3.2规定4.3.6噪声测定：启闭机在非密闭室内提升额定载荷，离声源等距1m处的前后左右四点，用声级计按A档读数测定。剔除脉冲声峰值，总噪声减去背景噪声之差值应大于3dB(A)，总噪声减去背景噪声修正量（见表3）即为启闭机实际噪声。表3

总噪声减去背景噪声之差值

背景噪声修正量

JB/T9019.21999

4.3.7闭门力试验：在启闭机螺杆置于全长状态下，用手动装置逐渐加载至额定闭门力的1.05倍时为止，保持3min。卸载后检查媒杆及有关受力件，应没有永久变形。5检验规则

5.1出厂检验

产品应经制造厂质量检验部门检验合格后才能出厂。出厂检验分逐台检验和抽样检验，抽检数量按表4的规定。

年产最台

检验数量

5.1.1产品逐台检验的项目如下：100

a）外观质量按3.5的要求进行检查；b）空载试验按4.3.1的要求进行检验；c）按照订货合同进行相符性检查：d）按照3.7进行成套性检查。

5.1.2产品抽样检验的项目如下：a）静载试验按4.3.2的要求进行；b）检验超载限制器的动作调定值按4.3.5进行：c）按4.3.4的要求检验行程限位器。50~<100

5.1.3出厂抽检的产品，在检验项目中如有一项不合格时，应在同一批产品中，对不合格项目加倍抽检，如仍有不合格者则该批产品应逐台检验。5.2型式检验

5.2.1凡属下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品试制或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：c）正常生产时应每年进行一次；d）产品长期停产达一年以上，恢复生产时；e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.2.2正常生产的被检产品按不同型式的千分之一进行抽检，但不得少于1台。抽检的产品应由质量检验部门随机抽样。

5.2.3型式检验项目一般包括：

a）出厂检验包括的所有项目：

b）动载试验按4.3.3的要求进行：c）噪声测定按4.3.6的要求进行d）闭门力试验按4.3.7的要求进行。6标志、包装和贮存

JB/T9019.2—1999

6.1每台启闭机应在明显位置设置标牌。标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。6.2标牌内容包括：

a）制造厂名；

b）产品名称；

c）产品型号或标记；

d）制造日期或生产批号；

e）产品主要参数。

6.3出厂启闭机的螺杆应分开包装，并应有防止在贮存和运输过程中碰伤、变形和锈蚀的保护措施。6.4普通型操杆启闭机-般棵装出厂，在外露加工表面涂以防锈剂。也可以根据合同装箱出厂。6.5远控型启闭机-般应箱装出厂，包装应符合GB/T13384和GB191的规定。6.6启闭机随机文件包括：

a）产品合格证；

b）产品使用维护说明书：

e）装箱单。

随机文件应采用防潮封装。

6.7启闭机应存放在不含腐蚀性介质的室内。7质量保证期

在用户遵守产品的安装和使用规则的条件下，自使用之日起12个月内但不超过自发货之日起18个月，若确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换。12

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机 技术条件》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机 技术条件》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 9019.2-1999 螺杆式启闭机 技术条件》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。