北检院检测中心 | 点击量：11次 | 2024-12-02 13:56:41
JB/T 8025-1999 机床夹具零件及部件 起重螺栓
标准中涉及的相关检测项目
在标准《JB/T 8025-1999 机床夹具零件及部件 起重螺栓》中，涉及的检测项目、检测方法以及相关产品如下：
检测项目：- 尺寸检查：起重螺栓的主要尺寸需符合标准中规定的公差范围。
- 强度测试：包括螺栓的抗拉强度和抗剪强度，以确保其在使用过程中能够承受相应的负荷。
- 材料检测：检验起重螺栓的材质是否符合标准中要求的材料规格。
- 表面质量检测：对螺栓表面进行检查，确保无裂纹、气孔或其他表面缺陷。
- 硬度检测：通过硬度测试，验证螺栓的硬度是否符合要求。
- 螺纹检测：包括螺纹的外观检查和螺纹规检测，确保螺纹的精度和完好性。
- 尺寸测量：使用游标卡尺、千分尺等工具进行尺寸测量，以确定其精度。
- 拉伸试验：通过拉伸试验机进行抗拉强度测试。
- 材料分析：利用光谱分析或化学分析方法确认材料成分。
- 硬度测试：使用洛氏硬度计或布氏硬度计进行硬度检测。
- 表面检测：通过肉眼观察或使用显微镜进行表面质量的检查。
- 螺纹检测：借助螺纹规、螺纹测量仪进行螺纹检测。
本标准主要适用于机床夹具中使用的起重螺栓。这些螺栓通常用于机械零部件的固定和连接，广泛应用于各种机械设备和工具夹具中。
JB/T 8025-1999 机床夹具零件及部件 起重螺栓的基本信息
标准名：机床夹具零件及部件 起重螺栓
标准号：JB/T 8025-1999
标准类别：机械行业标准(JB)
发布日期：1999-08-06
实施日期：2000-01-01
标准状态：现行
JB/T 8025-1999 机床夹具零件及部件 起重螺栓的简介
JB/T8025-1999本标准是对JB/T8025-95《机床夹具零件及部件起重螺栓》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了螺纹规格为M12~M48的起重螺栓。本标准于1981年以GB2225-80首次发布，于1991年4月30日第一次修订为GB/T2225-91，于1996年4调整为JB/T8025-95。JB/T8025-1999机床夹具零件及部件起重螺栓JB/T8025-1999
JB/T 8025-1999 机床夹具零件及部件 起重螺栓的部分内容
ICS 25. 080. 01
中华人民共和国机械行业标准
机床夹具零件及部件
Theparts and units of jigsand fixtures1999-08-06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
1范围
中华人民共和国机械行业标准
机床夹具零件及部件
起重螺栓
The parts and units of jigs and fixturesLiftingbolt
本标准规定了螺纹规格为M12~M48的起重螺栓。2引用标准
JB/T8025—1999
代替JB/T8025—1995
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699-1988优质碳素结构钢技术条件JB/T8044—1999机床夹具零件及部件技术要求3尺寸
尺寸如下图及表所示。
国家机械工业局1999-08-06批准182
相配件尺寸
图配件尺：
2000-01-01实施
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差h6
允许负荷N
基本尺寸
极限偏差H7
4技术条件
4.1材料：45钢按GB/T699的规定。4.2热处理：T215。
4.3其他技术条件按JB/T8044的规定。5标记
5.1标记示例：
d-M12的A型起重螺栓：
螺栓AM12JB/T8025-1999
JB/T8025-1999
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8025-1999 机床夹具零件及部件 起重螺栓》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 8025-1999 机床夹具零件及部件 起重螺栓》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8025-1999 机床夹具零件及部件 起重螺栓》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验，获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
