JB/T 8026.1-1999 机床夹具零件及部件 六角头支承

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8026.1-1999 机床夹具零件及部件 六角头支承》主要涉及机床夹具用零件中的六角头支承。以下是该标准中可能提到的相关检测项目及检测方法，具体内容应以标准文本为准。

• 尺寸检测：测量六角头支承的几何尺寸和公差，确保符合设计要求。
• 机械性能检测：检测其硬度、强度等机械性能，保证材料质量。
• 表面质量检测：检查表面粗糙度、镀层厚度，确保表面处理符合要求。
• 同心度和垂直度检测：确保零件加工精度。
• 材料成分检测：验证材料成分是否符合标准规定的化学成分。

• 尺寸测量：使用游标卡尺、千分尺等工具进行尺寸测量。
• 硬度测试：使用洛氏硬度计或布氏硬度计测试零件的硬度。
• 表面粗糙度测量：采用粗糙度仪进行测量。
• 化学成分分析：使用光谱仪或化学分析法进行材料成分检测。
• 目视检查：通过肉眼或放大镜对表面缺陷进行检查。

该标准主要适用于各类机床夹具中使用的六角头支承件，这些支承件广泛应用于车床、铣床、磨床等各种机床设备的夹具系统中。

以上信息仅供参考，精准内容请参考该标准的具体条款和内容。

JB/T 8026.1-1999 机床夹具零件及部件 六角头支承的基本信息

标准名：机床夹具零件及部件 六角头支承

标准号：JB/T 8026.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-08-06

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 8026.1-1999 机床夹具零件及部件 六角头支承的简介

JB/T8026.1-1999本标准是对JB/T8026.1-95《机床夹具零件及部件六角头支承》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。本标准规定了螺纹规格为M5~M36的六角头支承。本标准于1981年以GB2227-80首次发布，于1991年4月30日第一次修订为GB/T2227-91，于1996年4调整为JB/T8026.1-95。JB/T8026.1-1999机床夹具零件及部件六角头支承JB/T8026.1-1999

JB/T 8026.1-1999 机床夹具零件及部件 六角头支承的部分内容

ICS 25. 080. 01

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

Theparts and units of jigsand fixtures1999-08-06发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

1范围

中华人民共和国机械行业标准

机床夹具零件及部件

六角头支承

Theparts andunits of jigsand fixturesHexagon head supporters

本标准规定了螺纹规格为M5~M36的六角头支承。2引用标准

JB/T8026.1-1999

代替JB/T8026.1—1995

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件JB/T8044—1999机床夹具零件及部件技术要求3尺寸

尺寸如下图及表所示。

国家机械工业局1999-08-06批准184

2000-01-01实施

基本尺寸

极限偏差

技术条件

4.1材料：45钢按GB/T699的规定。JB/T8026.1-1999

4.2热处理：L≤50mm全部40~55HRC；L>50mm头部40~50HRC4.3其他技术条件按JB/T-8044的规定。5标记

5.1标记示例：

d-M10、L=25mm的六角头支承：

支承M10×25JB/T8026.11999

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8026.1-1999 机床夹具零件及部件 六角头支承》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8026.1-1999 机床夹具零件及部件 六角头支承》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8026.1-1999 机床夹具零件及部件 六角头支承》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。