JB/T 8326.1-1996 数控仪表卧式车床 精度

标准中涉及的相关检测项目

相关的检测项目：

1. 几何精度检测：包括导轨的直线度、平行度、垂直度等。

2. 主轴精度检测：包括主轴径向跳动、轴向窜动等。

3. 位置精度检测：数控轴的定位精度、重复定位精度。

4. 圆度误差检测：加工工件圆度的检测。

5. 表面粗糙度检测：加工工件表面的粗糙度。

检测方法：

1. 几何精度检测方法：通常使用水平仪、千分表、测量规等工具，结合标准规定的方法进行检测。

2. 主轴精度检测方法：使用千分表、测微仪进行主轴旋转的检测。

3. 位置精度检测方法：通过高精度的数控检测仪器和测量程序进行评估。

4. 圆度误差检测方法：使用圆度仪进行测量。

5. 表面粗糙度检测方法：表面粗糙度仪用于测量加工件的表面特性。

涉及产品：

主要涉及数控仪表卧式车床这一类产品。这类产品广泛应用于小型精密零件的车削加工，如紧固件、微型轴类零件等。

具体的标准内容请查阅《JB/T 8326.1-1996》文档，以获取更详细和准确的信息。

JB/T 8326.1-1996 数控仪表卧式车床 精度的基本信息

标准名：数控仪表卧式车床 精度

标准号：JB/T 8326.1-1996

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1996-04-11

实施日期：1996-10-01

标准状态：现行

JB/T 8326.1-1996 数控仪表卧式车床 精度的简介

本标准规定了数控仪表车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于床身上最大回转直径至250mm、最大工件长度至500mm的普通精度数控仪表卧式车床及其变型数控车床。JB/T8326.1-1996数控仪表卧式车床精度JB/T8326.1-1996

JB/T 8326.1-1996 数控仪表卧式车床 精度的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

数控仪表卧式车床

1主题内容与适用范围

JB/T8326.1—96

本标准规定了数控仪表卧式车床的几何精度和工作精度的要求及检验方法。本标准适用于床身上最大回转直径至250mm、最大工件长度至500mm的普通精度数控仪表卧式车床及其变型数控车床。

引用标准

GB10931数字控制机床位置精度的评定方法JB2670金属切削机床精度检验通则3般要求

3.1参照JB2670中3.1调整安装水平，将溜板置于导轨行程中间位置，在机床两端导轨上或在专用桥板上放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.04/1000。3.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3工作精度检验时，试件的检验应在精车后进行。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.005mm时，仍按0.005mm计。3.5通过刀尖和主轴轴线的平面称为主平面，通过主轴轴线垂直于主平面的平面称为次平面。中华人民共和国机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施

JB/T8326.1—96

0001/000

0001/0o*0

0001/0000

雅吉楼

JB/T 8326. 1—96

295*2299

8'823829

12''z's'8''1'z's

900°0

JB/T 8326.1--96

'1'2'9'9*3'2'1\9\g

21''9'sz'1'9s

器当默

器当器

800°0

JB/T 8326. 1--96

8'1\9\s

900°0

JB/T 8326. 1—96

2'z't'g

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JB/T 8326. 1—96

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JB/T 8326. 1—-96

2'882'ts

2'1''9'92'z'1'9\9

动轨電

JB/T 8326. 1—96

2''82'9

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800°0

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JB/T 8326.1--96

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JB/T 8326.1—96

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JB/T 8326.1—96

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北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8326.1-1996 数控仪表卧式车床 精度》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8326.1-1996 数控仪表卧式车床 精度》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8326.1-1996 数控仪表卧式车床 精度》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。