JB/T 8436-1996 地下运矿车

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8436-1996 地下运矿车》具体将检测项目分为以下几个重要部分：

• 外观检查：检查外形尺寸、焊接质量和表面涂装质量。
• 载荷试验：测试矿车的载重能力和结构稳定性。
• 动载试验：确保矿车在动态载荷下的性能和安全性。
• 制动性能测试：确认矿车的制动系统功能正常，确保制动距离符合要求。
• 运行性能测试：检测矿车在轨道上的运行平稳性，包括噪声和振动测试。

• 目视检查：用于检测外观、焊接和涂装质量。
• 物理试验：载荷试验和动载试验通常采用实际载重、速度的测试方法，并使用测力仪、应变仪等工具。
• 实验室测试：在实验室环境下对制动装置进行模拟测试，检查其效能。
• 现场运行测试：将矿车放在实际轨道上运行，以评估其整体性能和可靠性。

标准主要适用于各种类型的地下运矿车，包括但不限于轻型矿车、重型矿车和特殊用途的矿车（如防爆矿车）。这些产品广泛应用于煤矿、金属矿山和其他类型的地下开采场所。

JB/T 8436-1996 地下运矿车的基本信息

标准名：地下运矿车

标准号：JB/T 8436-1996

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1996-09-03

实施日期：1997-07-01

标准状态：现行

JB/T 8436-1996 地下运矿车的简介

本标准规定了地下运矿车的结构型式、型号及基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志、包装、运输、贮存和质量保证等。本标准适用于地下矿山、隧道工程等运卸矿岩或物料，并与铲运机配合作业的地下运矿车。JB/T8436-1996地下运矿车JB/T8436-1996

JB/T 8436-1996 地下运矿车的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T 8436 -96

地下运矿车

1996-09-03发布

中华人民共和国机裁工业部

1997-07-01 实施

中华人民共和国机撼行业标准

地下运矿车

主题内容与适用范围

JB/T 8436-96

本标准规定了地下运矿车的构型式，型导及基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志，包装运赖、贮存和质量保证等，

术标准适用一地下矿山、链道T.程等运卸矿岩或物料·并与炉运机配合作业的地下运矿车，引用标准

GB4879

GB/T13306

GE/T 13354

防包装

机电产品包装通用不条件

型式，型号及基本整数

3.1独式

本地下运矿率为柴油机密动、轮陷行走、激压带升的后卸式矿车。它由油机系统、传动系统，机架和减亚系统、车箱、电气系统、操纵和删动机构等主要部分组成。3.2号

颜定费量、

辅助运轴设备

3.3基车多数符合表中规定。

产品胜号

义定数血量

不容量|堆装）

益油机

最高行纪速度

大是脂[

最人帝引为

机械工业部1996-09-03批准

EIK-12

风险低号案

1997·(了0们1实施

转夸半径

卸获时机器最高究

车范教角

机路外形尺（长义宽高）

4技求要求

41一投技术再求

JR/T 843696

4U0X[H5X1H00

4.1.1地下运矿车应符合车标准的规定，升按版经规定程序批准的图样及技术文件进行制造，4.1.2地下运矿车所用的材料积配套件应符合有关现行标准的规定.4.1.3比本标准未于规定的诗，锻、焊，加工检快、装配.涂装和包装等技术录件均应衍合有关标准的规定。

4.1.4环境呆件

相对混度

海按高度

-3-+10

5200cm

4.2主要部件植术要求

4. 2. 1传动系统

4. 2. 1. 3

4. 2. 1.3

各传动轴装配时、两端万间节十字轴相互位重必须保证一致。车轮

轮肺充气压力为0.8MFal

车轮与桥择喉接时,螺母预案小炬为450Nm。前后桥

各件应清理干净，内壁需涂以耐油红色袖；各替封面不得有滤需现象，

回转轴承

内外率道内的癌封随用粘结剂粘结牢固：钢球直径允差为=0.02mml：

装配好后应转动灵活,径向游院对0.24~~0.35的m，被压系统

销管应进行曦洗、销化处理：

谢缸傲保压试验，试验压方为工作压力的1.6倍，保压10min；液压油籍应做渗评试轻，小得有萨漏现象；滤压系统油温不超过80元

总装配挂术要求

4.3.1装配应保证各部件安装牢围可量。装配后，前，后机架左右载间角士4前，后机势相对整机纵向轴转角土104.3.2

数配后矿车应能实现平稳起动、前违、后退、行车制动、停车制动，在石转尚，升详车斗等动作。4.3.3

JB/T B436—96

4.3.4装配后各操纵手柄，按卸准确灵活，无卡滞娩象。1.3.5配后各敏接处应转动灵活，无卡滞现荐。4.36装配后各传动件应传动平稳+无冲击现象。37在可机耳边的噪声不十90A

4.3.8外观质量技术要求

机盛外表除柑黄色迫漾，车箱内壁及轮辋涂恩色油接，所有炼塞涂红色汕漆，要求球膜均勾，尤裂效，剥落、演痕等映陷。

4.4产品成套性

产品放资池围地下运矿车整乱及用件。5试验方法与检验规则

5.1产品试验包括丰要部件，整机的空和负试验。5.2产品试验应具备试验场地及检测仪器。5.3产品的全事琴必须按图转要求进行检验。通用件、外购件和外协件必频附有产品合格证才能进行装配，

5.4产品常机必刻经制造厂拉淤部门检查合格后，并附有证案产品合格的文件能山厂，5.5产品的主要拔术性能检测

5.5.1行驶速度

检验空载及色载每片行驶速度，测试被测产品通运测试区范对间.每档生返行驶两次以上，取平司值，

5.5.2本引方

将被测试产品装好拉力计，与率引车连接好后，正行进中缓慢加教，自至被谢车帮力始打游收打试前的均值即为最大值。

5.5.3转停半径

在平担混凝上或额背踏面，连续转弯，测量转弯半径.5.6型格

5. 6. 1 试周下列情况之一者,应进行塑式检验;新产品或老产品转厂生产；

结炮、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：b

停产日年以上雨生产吋：

出」检验结果与上次翌式检验有较大差异时：d.

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.6.2摄供塑式检验的样机应由逆存中抽检1台。6标志、包装、运输、贮存

%.1书台地下运矿车应在明显位留上因定标牌，其尺和技术要求应符合G/T18306的规定。6.2标牌内容

制造厂名殊，

产品型号和名助：

主要技术参数：

d，出厂编号及山厂日期。

6.3产品外露加工表面应进行断锈位装，并符合GB4869中D级的要求，6.4包装应符食UB/113384的规定，3

65产品随机商附带下列文件：

使用说明书：

辽书（合格证：

c.装箱单，

JB/T 8436 96

66地下运萨必须适合陆地，水路运输及装饵的要求，6.了地下运矿车应放互于通风利千燥仓床内亡存，并果用有效的防锈错腋，月不能与化学约物城物质一起航收。存期超过6个月应进行梭至，并至新案油，既矫，7质量保证

在用户连守产品安装和使用规则的条件下，产品从制选厂发货之日起12个月内，或自用户使用之月起6个月内，产品确因制造质量不良而发生损坏或不能工作时，制造厂应无偿为用产更换或修理点摘件的主常磨报除外)，

附加说明：

本标准指全国孕山桃械标准化技术委员会提出井归「本标准由太原矿山机器厂负资起草，本标准主要起草人杨十奇，鹭晓安、武启因、正克仁，郭明。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8436-1996 地下运矿车》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8436-1996 地下运矿车》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8436-1996 地下运矿车》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。