北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 8470-1996 正压浓相气力输送系统

北检院检测中心  |  点击量:18次  |  2024-12-02 19:12:42  

标准中涉及的相关检测项目

JB/T 8470-1996 是关于正压浓相气力输送系统的行业标准。该标准中提到的相关检测项目通常包括对系统性能、设备功能和安全性的检测。以下是一些常见的检测项目和方法:

1. 系统性能检测:

  • 输送能力测试:验证系统在规定条件下的输送量。
  • 耗气量测试:测量系统在正常工作条件下的空气消耗量。

2. 设备功能检测:

  • 设备完整性:检查所有设备的机械结构和连接部件是否完好无损。
  • 密封性测试:检测系统管道和设备的密封性,确保没有泄漏。

3. 安全性检测:

  • 压力测试:确保系统在操作压力下安全工作。
  • 安全阀测试:检查安全阀的设定和操作是否正常。

检测方法:

  • 仪器检测:使用流量计、压力计等仪器测量系统参数。
  • 目视检查:通过目视观察检测系统的完整性和外观状况。
  • 功能测试:通过试运转测试系统各个部件的功能和协调性。

涉及产品:

正压浓相气力输送系统通常用于输送粉体和颗粒状物料,相关产品包括:

  • 粉料输送系统
  • 颗粒料输送系统
  • 工业粉尘输送设备
  • 混合料输送系统

这些系统在化工、建材、食品、冶金等行业中应用广泛。

JB/T 8470-1996 正压浓相气力输送系统的基本信息

标准名:正压浓相气力输送系统

标准号:JB/T 8470-1996

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1996-09-03

实施日期:1997-07-01

标准状态:现行

JB/T 8470-1996 正压浓相气力输送系统的简介

本标准规定了正压浓相飞灰气力输送系统的型式和基本参数、技术要求、试验方法、包装、运输和保管要求等内容。本标准适用于单级输送当量长度小于1500mm,垂直输送高度小于60m的电厂锅炉飞灰(飞灰温度高于露点温度),不适用于输送炉渣。JB/T8470-1996正压浓相气力输送系统JB/T8470-1996

JB/T 8470-1996 正压浓相气力输送系统的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JH/T 8470-96

正压浓相气力输送系统

1996-09-03发布

中华人民共和国机械工业部

197-0-41实施

JB/T8470-96

本标准中“大语”章主要梦考了心化学工程于册第5册及气力龄送实有关著作。车标准中\型式和减本整数\一章七要参专了能源部SDGJ11一SC火发电,“东设计落代划定\气小除志第统”一章落有关技术参数,而对该标准中关于挂蒸管范内的流珠及实乐规的基单参整我们根据辅恢案统的实际情识略训将改,对监培空气的品化要求也提出了具体的指标值。在“技术条件”一章4,除!参考能源部的S11一SC\弥求热\一单内睿之外,还根撼近几年采在气力降处系统方函研积累的经验,在标痛增了某些要求,妇提山广响灰暴统十儿全主要零部件的技术要求,试验左法等,并对S[G1一的中的案些要求生进行?债政,划S:!…判中的4.8.7,“气小除东管消每段水平管的长度不宜斑过230m,布置时宜果压等接头学补偿告演\,考到推求系统中所选用的伸靠节的补偿量,本标准把它改成“当当资图额过50n时,需没宜伸缩。本标准的附录A、谢录B、阴录(:都是标准的附录本标准由机械带外境保护矶械标化技术委会电除尘能分技术变是会担启并归口本标起单单位,断江电险尘器总。本偿准兰要起幸人,养洪悲、会余山,达病额,毛语光、胡南山。1范围

中华人民共和国机械行业标准

正压浓相气力输送系统

JR/T B47U - 06

本标准规了正压浓相飞灰气力输送系统(以下简称输次系统>的型式和基本态数、技要求、试险上法,装、医输和伪管要求等内容。木标适月下单级绪送当长度小于:00m,垂愉这高度小于n的电厂销忙飞添(忘机度尚小点温度),不运乐,箍学文清,2引用标准

下标准所含的条文,准过在木标洋中引用而均成为本标注的条文。本标准出题吋,所示版本为有效,所方标性都会被临订.使月术标准的各方座探讨使用下列准最新版本的可能性,GE 985--88

气焊「工自弧焊及气床保扩焊焊缝玻的其水形式刊尺寸GB/T1330691标牌

3定义

去标准采而下列定义,

3.1概念吐定义

3.1.1固、气齿柜流动

自整界物质有四拒(气体、接体、盾库发等离子怀),其中气体和做体恶粒两者不相溶物应的准台流动,调问气两相流动(以下简称内相流)3.1.2气力输次系济

利用压领空气把飞灰通过密封式管道从印拓输送到之.地所需的全育装置。3.1.3正压输达

管范中,两作流动的儿力高丁环境大气玉的稀返请正压轴达,3.1.4款气比(亦称湿合比成料气比)最送飞点的质最流耳与空气能质母流量之比为一越给类飞然的质量流量

空气的质盘流量

3. 1. 4. 1平与以气比

在整个范送周摄内,放输飞的平善质属流最与该思期内的空气平均质过究虚之此。3.1.4.2编送蒸气比

在虑定销或期内·被输送飞的半均风量流量与该期间内的空气平均质量员之比。3.1.4.3凝时东气比

在辅次期出某一费间被送飞求的质盘流盘与夜降血的空气质见近地之比3.1.4.4最高瞬时芯气:

机据工业部1096-09-03抖准

JR/T 847096

在物求的内,被送的质量流量高前吸间,该暖间飞次的早流量与该间空的质医说量,

3.1.5依维送

收均或气比小小别的输送说浓相输趋。3工.6流态化(蜀称统化)

当空气山下而上以·定正、流逆征散状动料白由堆积帕料层时,料层旱“沸路妆,其股流休的责动持性,说新款化。

3.1.7正压浓相气力缝东系统

利用证变此技求,使散状钩料感死态化状态止依相型的一力拍送系统即称为E.止涨相气为摘送系统,而被抱送的固体赋前动飞灰的上很相气力送多统称为正乐然拍气方输以系统3.25忘4质定义

3. 2. 1 轻杯 d,

表示粉尘移检的大小。本标准专指用出力沉降(或离心沉降)测定的所球体古径。3.2.2应度分布

轻经的师本分布,以百分合量表示:3.2.3常院求 2

空气批的空踏运实弥以料展的总体秘,空脱体积下

科层第益体积

3.2.4外培系数也

当量球形表面积S,与不规则形状期粒表而积S.之比,TS

3.2.5充实密度P.

灰积范所量险以租粒位(不包括粒内孔体积和题粒间常体段)。3.2.6容积密度e!双格为堆积度以定的方法将题粒充填如许积的器中,窄器中颗粒的质负除以容器体积:3.2.7安息角又称为休止角)

散体堆丧层的自山表面在静工平衔状恋,与水平面形或的母大有境。3.2.%内库擦角

飞灰题拉相上间的摩操角.

文中:

:内序挽系数。

3.2.9壁而障擦

与壁通的摩。

壁面库操系数:

3.3工艺效定义

3. 3. 1 特送耳 G,--/h

单位时所带送的态的质量.

3.3.2销送起离L.m

穿送管路入1:到出的儿任长臣。3.3.3提升高度H(简称恨高m

众誉出于人的直升高质高。

3. 3. 4 头龄

辅暂路中,李头个数之和,

3.4技术率数是义

3.4.1设计输送量(也件出力G.,1/h议计质确定的质量流基

3.4.2类带道附作的当长度L

JD/T8470-96

与各类节道附件(弯头,阀门、还扩管,断缩管等阻力推等能对产自许长度。3.4.3输求营道的当章长资L

L, = +CH + L

式中1·\-拍东管道儿何总长度:巫互辅送总商差,其中上升取工置,上序取负值:各类行过到件的整量:

,“名类普游牛的当长

准自举打算系数.一0.2-15,径尺和人现人值。3.4.4气法滤度

低相流中气未运或的逐度。

3. 4. 5求速度 m

两柜中,来想整群的运动速度,3.4.临界风速!又叫经济座度

在定的灰气比产时,使筑东管逆输送物料出摄最小时的气性度。3.1.7况降活度义叫尽浮送度

忘题教受到年力,单力、三法对按的理刀,三力平衡时的对品该迷,3.8久.海合温克!

灰、气混合物的平衡溢度,

3.4.9临界承件

发生道塞的最大许忘气出或不发兰堵半的母小注气流违虑。3.5动清培定义

1.5.1单位出气耗Nm

轻送孕吨飞头所耗标准奖点下的气量,3. 5. 2吨 米气量 ,Nm*/ir -m)输送品啦飞,每米书道长度所消耗范标准状态一的气量,3.5.3单位出耗V.kW./1

物忘的量

3.5.4动力系数K<又殊火吨·米电艳),kw.上/(t.n每吨飞成.输送1m我耗电量,

3.5.5系统洋功求V.kW

N=Qp/100m

式:Q系轨净耗空气流曼m/

.—系统消鹏风丘总送Fa。

3.程流解有关动能及其整定参教实义3

JR/T8470-96

同仓象相邻两次碎递的时而同随的最大值,以相邻的进料须关对间末确定,它是进求时心!,而态化时闻.输送非闻改清扫时间之和。3.6.2进烈时间

从进料闪打开到避料阅关闭所需的问。3.配3流态化时向

进料阅关将状态下,并进气商节仑泵内气反到达馨定离压所需的时间,3.6.输送前间

打半出料用开的拍送至泵内业小下降至盐定无水所帝的时间。3.6.5次扫时

清除管道滤留所需的时问,即适谢整定低十力后至箱送过释然采需设定的时间。3.6.6否报

在仓系撕送过理中,若己到达微定的输送时问,余内方却尚未降至整定低压,发出报警,诺堵首;因警。

3.6.7压方报警

在选气升压运程车.若已达到整定的下臣间.系内压力尚本至整定高压发出的报需,压力报,

3.f.8危漆科位计故降报等

色系内辅完毕,料位指示灯负闪落则发出报蓄以示料位计故降。3.6.9总体报

堵管报警,压力报善料位计故障报警二者亮一即发出总述控势.3.6.10欠乐报警

储气曦应力低于正常箍送所需的最小压力发出并报否.词欠压报,3.6.1I校

心划设备原内或控制大灵或输管房型遭成输求暂时中断称为战障。3.6.12电场优先

输送优光·包系输送优光级均选择,确定哪·只化泵先微送,3.6.13整定高压

打开出料网时的仓泉设定所!,3.6.14挑定就压

物送结束,吹扫于始吃刻对应的也段定志安。型式和基本参数

4.1型式

4.1.1气力拍东系统由机械部分和电气热控部分组必。4.1.2机恢部分与指气源、流态化传送器及管路。41.2、「气源以空服机为实,配有空气净化处要设备4.1.2.2流态化传送器有简体、进科阀,流化盘组件带。4.1.2.管路生要有凹料闵、下式稿次管、欧清袁置、副磨弯头、伸辑节等4.1.3气热控部分由程序控制器、阅门控制箱、“源些控恒等控制设各设扫成报配电案置组放。4. 1.4流态化传送器规格早志1.存

TE!onD

TR155G

TR2COC

TR2500

TR4000

TRE5CS

TR15C00

型号表示方法

JB/T8470-96

输代管道儿何长度、1m

条统出力,c/h

-正业气箍京代号

公帮将权

例:P15表示正压气力弱灰系统,系统货;2Ct/h,我管5你长惠10m。4.2整本参取

4.2.1设计轮送量心.t/

2)有其摘送系统务用时,G,=1.2心,h求其池输进需统量用时心,=,

心为本系稳所要求输送的恢量,4.2.2验炭管道当母长度L+m

L=L+GH+L

式中:上

一检管道几总长克,

垂直练退总商差·其中上升取正值,下取免值,刃:各类管道险件数:

各类管道附件的当量长离,m,

——垂暂长算系数教,C-0.2--2.5,冷径大和业力大时取大傅4.2.3平忘气比A的选取

*, =Gn/G.

式中:.

-设计确逆审气盘1/,

根据当既长度或经验选取

4.3.4双含泵系统出力1/h

JB/T8470

式击,9——物料充满紊效.上根可取0.81.下限可按需归节:P:·煤东容积密度:

t——吹送像灰所需时闯,min

t:——玉力可升时间(即家升压时间),in:.

仓泵几何容积·m,

4.2.5率统平均空气消能量9.mm/9

4.2.6空压机穿录及备比台数

)空压机的流量按睡值耗气量的(135~14)%选取:)空压机出口丘方以式取:

中:一前管全进库的差损

-一净正小描失.Pa

气出空机口处Pa

少高裕系塑些1. 2。

注:股选口0.F--L,BMPa(甲圾)心》备用台数

运行一台,备一运行两台以上,备用两台,4.27:压缩空气管路气流速度度以=(15--20)m/5。4.2.月净化处理后,压随空气的品性要求:)卡书5,%;

6)含致大轮径0.12

)云水率,压方器点1.6℃:

4.2.9搭送速度(输灰管凸穿气流详)a)始段=(5~15>m/选取(规工况变)::段m选股(视轨获管路长短和李逐少而避)。4.2.1m吹习时向t,-带现报范用(5~-20)。销火带道长,格肾坏者选人,这之选心4.2.11库背压以U.003~.U05MPa选取。茎本原始数据

用产必泌提供的幕术原期数据见附录A(示确的附录)。6技术要求

.1总体技术零求

6.1.」在议计工况下,系凯的中均出应能满尼:出备用率为10C路(充其也输态系统备用时)或20紧有其地输杰系统备用时)备企泵的出士应不小于对次年所要出时以量6.1.2系矫连续遍行时间应不少于60Cl。6.1.3系统的灰气比应不小于2C(或不低于要求)。6.1.4系统的单位功耗K应适创0.02kW·h/(1-M).6.2系统各部分的控代要求详见库录B(标准均序录),6.3辅点管道的制作与安装要求详见附录心(标证的时示》。6

性能测试

7.气力给灰系统放气比范测定

7. 1. 1划定源师

JEI/T8470-96

用咨积送测出仓系的质年心,再尺流盛法划出给送一会泵所菌空一质质心,就可根抵式(6计增灰系统的灰气,

(kux/kg()

7. 1.2测定方法

7. 1. 2. 1 是装置见图 1,

迎现让:

图了测实装年

7. 1. 2. 2 测定位型

空气年消的空气流原过成开在平道上测与门或学头的臣高上游为有六件节的所害,下游应气二倍普径的此离。7. 1. 2. 3测定非聚

T.1.2.3.1通出仓象中的推积密度,销食象等窄根V收色系闪齐满系数接式(7)计山一化次的量(单位)

G,Worit

7.1.2.3.2接图1质示表置,测出仓系前案气雪通的空气招度动压静压为及输送一色系克房旁的时!州按式)式(10和式(11)计其出测点截回的流连流盘Q放验送仓余款所%的空气中心

)测点处室气证运

武中:两

中:1.293

测点处变气的动年.P::

测点外工现件下的牵气密宽,小1.23××23

1271.,X101325

标准状态的穿气带度,k6r

视点处空气险对医为.Pn,

h殖过测点龄面的空气流量Q,m/s式中:F

便点处空气普道残国积m。

JB/T847096

c)新送一仓速求所需的空气质量G.,kgG =Q2

的送一仓系成新借的时间·“。7.1.3东气比计

接或()计算.

了,2命东过运转性能线与出士证侧请测1. 2. 测试巨的

对,症的输英雷长度,有除尘器的正肾运行T说一,通过变允尼大压力鉴、清们设实对引调整总预叫间调整等段,求承该空气,仓案一价路系统最人出力的近假参考值,7.2.7过建与过程曲线示意返

7. 2. 2. 1 过程线达见图 2。

,密时压,!:穿得时后:、外压流化间:移送时间,、普对汽,时后

图2我曲线

7.2.2.2过穿定点

如气泻号止刻科时下层时潮医到点时进气闲与上科医关网时:7.2.2.3测定过视

a》记录过医循坏制期的时间s:b)记录料空高度及空的在象容积V.,mlc)东尘的增利!密度a.hgm,

d)录仓案,,Pa:

)系充系散

7. 2. 3计算

..3[实际输求基单h技们计算

7.2.3.2出力证账值,按支(13)让算w4.9

经过各种手段调整,害达润最人值:(.2)

,这最小值则

JB/T 8470-96

把你作为该单让系管系在实标辅灰数离的近假人出力。7.3推东第统总能耗和总气超的退力法T.3. 1非装面示意率图3,

7.3.2测定方法

7.3.2.1测量范

当变:

图3测整装置

从全象人三创东库顶管末端所消耗的电能和用气基。7.3.2.2洲岳茶忙

测且时舶次系绝运行稳定。

7.3.2.3划试位置

在会点逆气管范户,用系计流量计及温图于测书泵所消新的空气量及我入金泵的空气温度。知军3中,用压力P,年力表P分别测出灰管和灰誉未靠的静乐。7.3.2.4划试堂序

:利的总系统运行正常且移定后.才时始测试(1.1)

)宽?..2.3.2出就送色泵成所来的审气盘或来雾计流量让测出输送仓录忘所的空气基)

e)在择或过我中同时记录尺表P:的萨压。d)录输求节道两温度

)模双仓泵的工说条件,测出色东户东的堆职比再,粮据仓泵装灰的弃根计幕山一它系效的政量,[)记录摘这一它求新的时间:包适流态化时间和萌送时间)。7.3.3计舞公式

7.3.3.1+米气g.m/·km

欢中:Q一

JB/T8470:96

送一书象成所泌出的空气致:

W——次一含是的质至,k+

输香送药量长度,m

空气体积量,1/F1

——输满一户原是所语的时间,5m一三灰的质量流量,k/s。

7.3.3.2纯+米功率商邦K\.kw-b/t·m)K

式中:一一以系入!至输东普乐编压方瓶光,8标志

8.连会家本体上应层定仓案标,在制享应固定命次系统标厅,8.1标牌应标明如下内弃:

)产品名称、型号,规咨:

b)立要技术季效:

山编号:

d)出」口期,

e!制造!名称,

8.3标谢的形式,尺寸成符合CB/T13306的规定。9包鞭与运辅

9.1凡电(组件:经霜装,并符合列要求:)立衍铁路,公路运翁要求单下,允许几件合装人个第州:》理控器,学控制势,料使让、双压力表必矫单件查射塑料教内以防变湖合装的电气件应夜此陪离井防展然后整体覆以塑科膜:d)箱总应车固围定;

)电视成扭箱装发运。

9.2仑泉、违料润、出料问、管查,法兰一往鞘架发,并成符合下列要求:)象“箱不过两!

多件含装机件成百固定破此度碰:!固塑料膜以防受制。

3忘普弯头等许成捆媒装,

9.4销装性与课装件帮应有文字标记符号,其内客应包活:)收货单位及判站:

5)机件名称规格,双医号及编号:新号.外案尺十求,净重,运标记起界位置标记:d)市造厂家发站:

9.S键销技术实产

:装箱单发货荐单:

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8470-1996 正压浓相气力输送系统》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8470-1996 正压浓相气力输送系统》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 8470-1996 正压浓相气力输送系统》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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